粗纱机电气参数与粗纱条干关系探讨

本文介绍了粗纱机电气参数调节的方法，从一个新的方面对提高粗纱条干提出了看法。     

A456粗纱机电气参数与条干关系

介绍了粗纱机电气参数调节的方法，从一个新的方面对提高粗纱条干提出了看法。     

HY系列粗纱机纺纱性能试验与分析

介绍了HY系列粗纱机的结构特征和性能特点.HY系列粗纱机采用多电机分步传动和多块CPU并联控制技术,纺纱性能稳定,生产效率高.生产试验证明,HY系列粗纱机在高速情况下,粗纱条干均匀度水平高,前后排粗纱伸长率差异小,成纱质量水平较高,具有较好的纺纱效果,高速运转稳定可靠.     

国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达设备的纺纱质量对比试验

本文对国产棉型并、粗、细设备与瑞士立达并、粗、细设备进行较长期的质量对比试验。结果表明,国产A454型粗纱机的条干均匀度稍差于立达F1/1a型粗纱机,而A272F型并条机,FA502、A513F型细纱机的条干均匀度均能达到立达D0/2型并条机和G5/1型细纱机的水平。     

粗纱机影响针织绒条干的因素

本文通过对B463型翼锭粗纱机关键机构的分析,改进了粗纱机的工艺条件,改善了条干质量。     

JWF1415型粗纱机的性能特点与纺纱实践

文章介绍了JWF1415型粗纱机的性能特点,以及在使用JWF1415型粗纱机过程中的经验体会,JWF1415型粗纱机能改善粗纱的条干不匀率、重量不匀率,提高半制品质量,从而增加产品的市场竞争力。     

国产粗纱机高速运转的实践

粗纱机的性能一般以条干水平,锭子实际转速高低,以及自动化程度三者衡量。就A系列竖锭式粗纱机(A456C、A454型等)而言,其牵伸机构的性能和自动化程度属一般,而其锭子转速水平则偏低。国外粗纱机除牵伸机构性能良好,自动化程度较高外,另一个特点是高速大卷装。     

粗纱机上销弹簧压力与粗纱质量关系的探讨

本文叙述了国产粗纱机锭间的条干不匀率差异明显高于引进设备的原因；分析了牵伸过程中弹簧摆动销的受力和摆动情况。通过试验，说明适当加大上销弹簧的压力，能改善粗纱条干和缩小锭差。     

合理选用条粗工艺设备提高成纱条干均匀度

文章介绍了纺27.8号纯棉纱和13号涤棉纱时,采用不同型式的并条和粗纱机以及并条道数对成纱条干均匀度CV%的影响。     

A453B型粗纱机附加轻质辊的实践

我厂纺部设备系1966年定型的国产设备,前纺使用 A453B 型粗纱机。1978年试织14.5/14.5 府绸,纺部14.5号纱的粗纱条干均匀度一直较差。1979年4月,对 A453B 型粗纱机三上四下牵伸装置加装轻质辊的工艺进行试验研究,实践证明:加装轻质辊后,增加了附加摩擦力界,改善了摩擦力界的分布,有效地控制短纤维的运动,使粗纱条干均匀度有较大的改善,由改前的36.6%下降到31.4%。     

合理配置FA421型粗纱机牵伸工艺提高粗纱条干水平

本文介绍了ＦＡ４２１型粗纱机工艺特点以及优选粗纱工艺参数提高粗纱条干水平的实践，并提供了１０个品种的具体工艺参数。     

引进棉粗纱机牵伸装置结构和工艺特点与条干均匀度关系的探讨

本文在比较近年我国引进的多种棉粗纱机牵伸装置结构和工艺特点的基础上,根据国内具体情况和一些使用厂的生产实践体会,围绕影响条干质量的主要因素的分析探讨,分别对D型牵伸、长短皮圈、前区隔距和后区牵伸对于粗纱条干均匀度的关系,提出了一些看法。     

JWF1415型粗纱机的纺纱实践

介绍了JWF1415型粗纱机的性能特点,进行了CJ 18.5 tex纺纱工艺试验,并与A453B型粗纱机进行了粗纱质量及细纱质量跟踪对比试验,认为JWFl415型粗纱机能改善粗纱的条干不匀率、重量不匀率,提高半制品质量,可增加产品的市场竞争力.     

粗纱机上采用压力棒牵伸

青岛纺织局技术科和青岛国棉五厂共同研究,应用国外并条机压力棒牵伸的原理,在粗纱机三上四下牵伸上附加压力棒装置。初步试验结果表明,粗纱条干纯     

试论新型棉纺粗纱机纺纱工艺

在棉纺环锭纺纱系统中，粗纺工程通过牵伸，可将须条中纤维伸直度由87％以下提高到90％～93％，有利于提高条干均匀度。但经过粗纱机的牵伸卷绕，成纱质量指标如条干均匀度、重量不匀率、强力不匀率、结杂等都有恶化趋势。由于传统粗纱机结构的缺陷，开关车时牵伸、卷绕机构不同步产生的细节，大大影响成纱单强不匀率、重量不匀率及细纱断头率，形成成纱强力弱环。日本纺织界认为细纱质量及断头率80％由粗纱质量决定，因而提高粗纱机质量乃是提高粗纱质量及细纱质量的关键。     

粗纱机产生条干疵布的分析

通过分析粗纱波谱图，计算粗纱机缺陷机件的机械波，并与摇黑扳测试结果取得一致，对生产设备进行了整修，整修后布面条干疵布明显减少。     

粗纱机周期性机械波的分析与控制

针对A456型粗纱机各类机械波产生的原因进行了分析，分别采取了各种措施，使粗纱条干CV值明显改善，基本上达到乌斯特公报5％-15％的水平。     

降低粗纱条干不匀率的几项措施

最近,我厂购置几台国外Saco-Lowell粗纱机(以下简称S-L粗纱机),该机的机械结构合理,精度高,速度快,卷装大,保养简便,目前在香港和台湾使用较为普遍。该机原采用的工艺是:罗拉隔距前31mm、后11mm,总实际牵伸倍数6.7356倍,皮辊邵氏硬度82。经试纺测试,8只19.5tex(30~s)纯棉品种的粗纱条干不匀率平均值达到41％左右。为此,我们采取以下四项措施运用到S-L粗纱机上,取得了一定的效果。 1.罗拉隔距 罗拉隔距对成纱条干来说至关重要,其合理与否直接影响条干值。隔距大不利于控制浮游纤维,隔距小则成纱出硬头,不能保     

棉型花式纱线

1 粗细条干纱线 将废旧色布处理成再生棉后与废棉后与废棉混合,在开棉或并条工序中混入20%～30%新棉制成混色条,用粗纱机皮辊加压分配成不规则状态,放大细妙前区隔距故意造成牵伸波,纺制成不规则的粗细节排列的粗细条干纱线.     

A456M型粗纱机改压力棒牵伸

我厂A456M型粗纱机为纺中长纤维专机,是三上四下曲线牵伸。由于前区自由区长度较长,致使粗纱萨氏条干不匀率长期徘徊在30％左右或更高,成纱黑板条干阴影、细节多。为此我们参照并条机使用压力棒牵伸原理,在A456M型粗纱机上改装附加压力棒,取得了预期效果。