顺南401井φ177.8mm尾管回接分级固井异常与分析

顺南401井是塔中油田顺南区块的一口评价井,设计井深6785m。该井在四开中完φ177.8mm尾管回接分级固井施工中发生了多起下5趟钻及起套管事故,损失时间10.5d。针对该井特殊案例,详细介绍了施工过程,对事故原因进行了剖析,并对尾管回接固井可能出现的问题提出了一整套预防技术措施。该井事故处理经验及提出的预防措施,对今后确保尾管回接固井正常施工、缩短施工周期和降低钻井成本均具有一定的指导作用。     

水泥环水力封隔能力与胶结指数的关系研究

固井主要目的之一是有效地封隔地层。目前,现场主要使用声波胶结测井的方法评价固井质量,评价的指标通常为相对幅度、胶结指数或胶结比,并未给出水泥环封隔能力情况。通过使用与现场相同的仪器,同时对水泥环进行声波胶结测井与水力封隔能力2项室内模拟实验,初步建立了延时测井条件下声波胶结指数与水泥环封隔能力的关系,拓展了固井质量的评价方法,该方法可用于指导开发方案的设计。     

提高固井二界面胶结质量新方法及其现场试验

为了解决油气开采中的环空封隔问题,研究了基于GM-Ⅱ型泥饼改性剂和GDA-Ⅰ型凝饼形成剂的提高固井二界面胶结质量新方法。室内实验结果表明:随着泥饼厚度的增加,固井二界面胶结强度明显减小;随着养护时间的延长,基于新方法的固井二界面胶结强度显著增大;随着GM-Ⅱ型泥饼改性剂的加量增大,固井二界面胶结强度也显著增大。5口井现场试验结果表明,固井施工成功率100%,固井质量合格率100%,固井优质段率平均为83.7%。与相邻井对比,5口井试验井的固井质量合格率提高了17.23%,固井质量优质率提高了21.35%。后期开采效果表明,5口现场试验井环空封隔良好,井筒完整性满足开采需要,未出现环空气窜或环空带压问题。     

HX-6井气窜原因分析及补救措施

HX-6井三开尾管固井后,尾管顶部发生油气上窜。为解决气窜问题,该井进行了尾管回接,成功避免了油气对海域造成污染。从现场实际情况出发,针对气窜原因进行详细分析,并介绍了尾管回接工艺实施的技术对策。为今后提高含有高压气层的尾管固井成功率,提供了参考和借鉴,并为处理类似问题积累了经验。     

一种套管补漏工艺在顺北工区的应用

套漏是钻、修井常遇到的井下异常之一,发生套漏,将给后续钻井、完井施工带来极大的井下安全隐患,而套管短回接是施工现场常用的补漏工艺,从发现套漏、查找确认漏点、套管短回接、固井封固漏层等方面,详细地阐述了套漏的处理工艺,针对施工现场,针对每个步骤,强调了注意事项及关键施工要点,对现场生产具有很强的指导意义。     

遇水自膨胀封隔器的研制与应用

遇水自膨胀封隔器遇水自动封隔环形空间,可用于分段完井、封隔水层和辅助固井等。通过对遇水膨胀橡胶合成及膨胀性能的研究,优选了自膨胀封隔器胶筒材料,掌握了影响材料膨胀性能的因素。设计了自膨胀封隔器的结构,对自膨胀封隔器的封隔能力进行了评价,封隔能力达到10MPa/m。研制的遇水自膨胀封隔器现场应用100余井次,其有效地封隔了水层,避免了标准层泥页岩的膨胀,预防了标准层套损。     

大庆地区多压力层系长封井固井配套技术研究

多压力层系的存在给提高固井质量带来了越来越多的难题,如果固井质量得不到保证,各开采层位之间就不能得到有效的封隔,造成固井失败。一旦在固井施工中发生井漏或候凝过程中发生油气层窜槽,对于油气产层的损害往往是非常严重的,甚至是致命的。为了解决多压力层系下的固井技术难题,我们在大庆油田及其外围针对不同区块、不同压力条件下,对多压力层系固井的问题开展了一系列研究工作,并取得一定的进展。针对多压力层系影响长封井固井质量的因素,进行了理论分析,并进行了现场试验,探索形成一套适用于大庆油田多压力层系长封井固井的配套技术,制订了提高多压力层系固井质量的技术措施,以确保多压力层系长封井固井质量和勘探效果,为大庆深井完井提供保证。现场施工取得较好的效果,固井成功率100%,固井质量合格率100%,提高了多压力层系长封固井质量,达到了预期指标。     

套管回接装置的设计制造及应用

井内套管柱发生脱扣、断裂等事故致使无法正常进行固井时,应用套管回接装置重新对扣回接进行固井补救,是快速有效处理固井事故的重要方法。通过对哈萨克斯坦热迪拜油田Z4227井二级固井事故进行分析,自主设计制造套管回接装置,通过加强引导、扶正和密封作用,成功实现回接。实践表明,该装置密封性能良好,操作简单,成本低,对类似事故具有实际参考价值。     

尾管回接固井常见问题分析及对策

尾管回接是指尾管固井之后因特殊需要将套管回接到井口的过程。但是在实际施工过程中,尾管回接常常出现回接筒损坏、铣鞋磨铣不到位、回缩距计算不准、环空油气水窜、水泥浆提前稠化等问题。在总结回接固井存在问题的基础上,借助典型案例对尾管回接常出现的问题进行分析,并提出相应的解决方案。     

毕节试验区矿泉水勘查WLCK1井施工技术

WLCK1井是一口探采结合矿泉水勘查井,井深201.38 m,勘探终孔直径150 mm,钻遇地层为侏罗系中统上沙溪庙组,揭露两条矿泉水特征水质指标差异大的富水断裂构造带。勘查井实施中需解决工艺/材料不污染地层、实时准确获取各出水层位置和涌水量及矿泉水界限特征指标、克服大涌水含水层对最优价值矿泉水资源含水层和成井结构确定及成井时水泥固结封隔等技术难题。施工中根据钻遇地层结构特征采用空气潜孔锤（复合片）钻进工艺、铝酸盐水泥固井、套管临时止水与多层次抽水及内插法固井等有效技术措施,保证了勘查井成井质量和最优价值矿泉水资源的获取,对类似矿泉水勘查井施工有重要借鉴和参考意义。     

靖边气田水平井尾管固井技术

针对长庆油田靖边气田储层地质特征,结合固井现场施工工艺技术,分析了影响水平井尾管固井质量的主要因素。从提高顶替效率、研发新型固井工具、优化水泥浆性能及现场施工参数等方面进行了大量工作,总结出了一套窄间隙、多煤层、大斜度的水平井尾管固井工艺技术,为今后气井水平井及分支井固井设计及施工提供了一定借鉴的经验。     

泥浆转化为水泥浆技术综述

泥浆转化为水泥浆(MTC)技术,是20世纪90年代发展起来的一项固井新技术。目前,国内外对MTC技术的研究与应用已相当成熟,与传统水泥浆固井相比,MTC技术不仅能够满足常规固井施工要求,而且具有流变性好、静胶凝强度过渡时间短、固井液稳定性好、固化物体积收缩率低、与钻井液相容性好的特点;能有效防止高压油气井固井施工易出现的气窜问题,提高小环隙井、定向井固井质量,减少低压易漏失地层固井漏失事故的发生;近年来,该技术又被广泛用于钻井堵漏施工作业,也取得了很好的应用效果。通过MTC技术特点、适用范围以及现场施工工艺的论述,提出了一些观点和建议。     

汶川地震断裂带科学钻探项目尾管固井技术的应用

介绍了汶川地震断裂带科学钻探项目钻探施工过程中尾管固井技术的应用情况。针对该项目钻探施工的复杂地层条件,研发了适合于破碎地层和小套管间隙的无接箍尾管固井技术,关键技术包括尾管管柱设计、尾管下入及钻柱分离技术和施工工艺、适合于破碎地层和小套管间隙条件的尾管固井浆液设计和施工工艺。采用研发成功的尾管固井技术,在该项目的二号孔和三号孔中共进行了4次下尾管作业,均获得了成功。     

墩塘大位移井固井技术研究及应用

介绍了大位移井固井中存在的技术难点，以及固井设计和施工过程中所采取的工艺技术措施，包括套管摩阻计算分析，提高顶替效率技术，水泥浆体系的优选和现场固井工艺过程，在江苏油田墩塘大位移定向井实施中取得了较好的效果，为今后同类型井固井提供了借鉴经验。     

伊拉克鲁迈拉油田技套固井方案调整及应用

伊拉克鲁迈拉油田是中石油走向中东的重要战略部署之一。2010年开始和英国石油公司以及伊拉克南方石油公司联合开发,开采井型分为Mishrif井(±2500m)和Mainpay井(±3400m)。技术难点为钻进以及固井过程中Dammam层和Harhta层存在漏失问题,在Hartha层上存在含硫水层。2021年甲方对固井施工提出了更高的要求,因此结合现场工程实际和固井现有材料以及生产条件,对固井方案进行了一系列的调整,并在现场应用取得了较好的应用效果,大幅度提高了固井质量和钻井效率。     

DG抗高温隔离液的室内研究

由于复杂的深井、长封井固井中高密度钻井液的使用越来越多,在固井施工过程中,为平衡压力,更好地达到压稳效果,提高顶替效果,要求隔离液具有一定的密度和粘度。对隔离液的抗高温性能提出了新的要求。室内实验和现场应用表明,隔离液的密度和粘度值处于水泥浆和泥浆之间可以获得最佳的顶替效率。为解决深井固井顶替效率低的问题,开发研制了抗高温高密度隔离液DG。DG体系抗高温可达150℃,密度调节范围宽,抗盐能力强,悬浮稳定性好,与水泥浆和钻井液兼容。DG隔离液成功地应用于大庆油田深井固井。     

浅析固井现场常见复杂情况处理综述

结合国内各油田开发的深入、地层情况复杂化、固井施工难度增加、每年钻井任务量大以及固井生产任务十分繁重等现状,各油田不断地扩大自己的专业化固井施工队伍,但队伍中同时又存在固井技术员以及固井设备操作工队伍年轻化,他们固井现场经验不足、纸上谈兵的情况较多,面对现场固井复杂情况不知所措。针对以上问题,查阅大量资料,主要分析总结了3种类型的固井现场作业复杂情况处理经验。     

双级固井工艺技术在普光气田的研究应用

对普光气田?273.1mm的技术套管双级固井施工中存在着环空间隙小、易漏、气窜、顶替效率低等问题,进行了针对性的分析研究,提出了相应的技术措施。通过在普光气田10口井中的现场应用,固井质量优良率达到了90%,为普光气田的双级固井施工提供了宝贵的经验。     

松辽盆地新型防漏水泥浆体系的研究及应用

针对吉林油田易漏地区固井时的水泥浆漏失低返问题，研制开发了新型防漏水泥浆体系。在室内对该体系常规性能即抗压强度、稠化时间、滤失量、流变性及析水率等进行了研究，并对其防漏性能进行评价，对防漏机理进行了初步的摸索，同时进行了2口易漏井的固井施工。室内研究和现场试验证明：该水泥浆体系性能优良，不但能够满足易漏地层现场固井施工的技术要求，而且具有优良的防漏堵漏效果。     

科威特布尔甘油田BG-1328井尾管回接技术

随着油井开采或注水作业进入后期,由于套管老化或者注水层位的改变,油井后期必须要进行修井作业。尾管回接技术主要是针对尾管悬挂器以上的破损套管修复的一项修井工艺。对尾管回接施工作业进行了详细阐述,并对施工中的技术难点总结出了相关的应对措施,在同类型的作业中,具有很大的指导意义。