完井工具在车66井固井中的合理运用

车66井是胜利石油局勘探公司在车西区域布置的一口探井,设计井深4260m,在钻至井深4220m时,上部7”套管1325m处发现破损,后经钻井处理不当,最终造成套管错断,并将该处的地层憋漏,给后续的钻进过程带来极大的困难,考虑到下部钻进及完井的特殊性,必须对套管断裂处采取补救措施,并更改原有的完井施工方案,以达到完井采油的目的。车66井套管补救措施在现场的成功实施,为今后类似井的套管修复提供了可以借鉴的技术资料。调节和选用水泥浆外加剂,改善水泥浆性能可以满足小间隙井固井的水泥浆要求。遇到特殊钻进要求时,可以通过改变现有的完井工具,来适应复杂的井下情况。     

致密油水平井固井技术现状

分析了影响水平井固井质量的主要因素及国内外的技术措施,包括井眼准备、套管下入与居中、浆柱结构优化与注替工艺优化等环节,总结了目前水平井固井技术最新进展及发展方向,通过对国内外针对提高水平井固井质量的针对性技术措施及研发、应用的新工具、完井液体系的总结,可为致密油水平井固井提供借鉴和参考。     

乌鲁木齐矿区煤层气井完井方式优选

针对乌鲁木齐矿区、阜康矿区大倾角中低煤阶煤层气井套管固井射孔完井、筛管完井与洞穴完井增产效果进行现场试验。收集同种井型不同完井方式产气效果,通过同样储层物性条件套管固井射孔完井、筛管完井与洞穴完井产气效果分析得出适应乌鲁木齐矿区、阜康矿区的完井方式—套管固井射孔完井。     

深井钻完井施工难点与技术对策

深井钻完井施工具有机械钻速低、事故复杂多、固井质量差、钻井周期长等特点,在对深井钻完井施工中钻遇地层压力、研磨性、地层温度和固井质量等方面难点分析基础上,提出了在设备配套、井身优化、钻井液和完井方面相应的对策,对提高深井钻完井施工效率和质量具有一定的意义。     

浅析固井现场常见复杂情况处理综述

结合国内各油田开发的深入、地层情况复杂化、固井施工难度增加、每年钻井任务量大以及固井生产任务十分繁重等现状,各油田不断地扩大自己的专业化固井施工队伍,但队伍中同时又存在固井技术员以及固井设备操作工队伍年轻化,他们固井现场经验不足、纸上谈兵的情况较多,面对现场固井复杂情况不知所措。针对以上问题,查阅大量资料,主要分析总结了3种类型的固井现场作业复杂情况处理经验。     

影响定北8井尾管固井质量的因素分析

针对定北8井尾管固井的难点,采取防窜性能好的水泥浆体系、优化流体结构、带封隔器的悬挂器、合理的施工压力控制等综合的防窜漏工艺.由于在施工过程中发生了井漏和其它复杂情况,减小了压稳领浆段长度、增大了地层压力和液柱压力的压差,为气窜创造了通道导致气窜的发生,同时由于井漏的影响,导致水泥浆的顶替效率低从而影响水泥浆的胶结强度和固井质量.为以后深井尾管固井提供借鉴和指导意义.     

HY-1井大间隙井眼固井工艺技术

HY-1井二开钻遇地层不符合钻井设计要求,甲方决定在311.1mm井眼内下入177.8mm套管固井,提前完井。该井身结构属于非常规井身结构,环空间隙大,顶替效率低,套管居中度差,地层压力系数低,安全压力窗口小,固井施工作业难度大。根据固井施工的突出特点,从大间隙井眼固井、低压易漏井固井和防止水泥浆污染的技术措施这3个方面出发,总结分析了固井施工的难点以及采取的固井工艺技术措施,应用低密度防气窜双凝水泥浆体系、防止水泥浆污染、平衡压力固井、紊流-塞流变排量复合顶替技术等。该井固井施工顺利,固井质量合格,对非常规井身结构下的大间隙井眼固井施工具有一定的借鉴意义。     

煤层气井固井质量测井评价方法研究

固井质量对煤层气的勘探开发影响大,针对煤层气井井深较浅、储层复杂的特点,在借鉴石油、天然气井固井质量评价方法的基础上,综合利用测井曲线,以声幅曲线、变密度曲线为主,对煤层气井进行固井质量评价。研究结果表明,自由套管、套管与水泥环、水泥环与地层存在几种胶结情况,不同胶结情况有不同的测井响应特征。以贵州某煤层气井固井质量评价为例,分析了煤层及其顶底板的固井情况,为煤层气开发提供了重要的指导意义。     

大位移井固井关键技术探讨

大位移井是指水平位移与垂深之比大于或等于2、测深大于3000m或水平位移超过3000m的井,与其它定向井、水平井不同,大位移井的固井难度大,工程复杂且耗费高,固井时经常受井眼状况不佳、底层承受能力低、套管居中难等问题影响。为了改善这种情况,需要加强大位移井固井技术研究,创新固井工艺技术,以先进的理论结合实践,不断提高大位移井固井的质量。基于此,对大位移井固井关键技术进行了探析,对于提升大位移井固井质量具有一定借鉴意义。     

河北省宁晋盐矿探采结合井施工成井工艺研究

河北宁晋盐矿探采结合井位于冀东南沉降区之束鹿断凹中部,盐层赋存深度大给钻井取芯和完井造成极大的风险,介绍了盐井地层、钻探钻具组合、钻井泥浆液使用、钻井取芯、下管固井及终孔后洗井建槽情况,为该区今后的盐岩开采提供了可靠地质依据,对有效规避施工风险,提高钻探效率有一定的借鉴作用。     

平顶山北地热示范区PBR01井钻探施工实践

PBR01井是河南省有色金属地质矿产局在平顶山北组织实施的一口地热勘查示范井。完井深度2248.56 m,终孔直径216 mm。施工过程中遇到涌水、漏失、坍塌掉块、水敏失稳造浆等复杂地层及岩心采取率低等问题。本文从地层情况、井身结构设计、钻井工艺技术等方面介绍了该井的施工情况,总结取得的成果。通过采用改善钻井液性能、工艺堵漏、改进坚硬地层取心工艺、平衡法固井等措施解决施工中遇到的难题,为今后该地区中深部地热钻探积累一定的经验和技术。     

关于“固井、完井、酸化一体化作业系统”的思考

阐述了射孔完井引起储层损害的原因,并提出了"固井、完井、酸化一体化作业系统"的概念,用以替代传统的射孔完井作业,从根本上解决因射孔等施工手段引起的各种储层损害问题。分别介绍了一体化作业系统使用的镂空套管、填充筒、信号传输器、酸液等主要工具和材料的结构和用途,阐述了镂空套管安装和下放、注水泥、架桥、酸化等4个主要的作业阶段。"固井、完井、酸化一体化作业系统"将固井、完井、酸化作业更加紧密的联系起来,利于工程技术人员统筹规划、协调和实施原本独立的三项作业,既能保护油气层,提高油气井产能,又能节约钻井成本,创造更高的经济效益,是一种有发展潜力的新方法、新工艺。     

分级固井技术在地热井施工中的应用

关中盆地地热资源丰富,在开发利用中发现地热水中含有水溶气,WR2号地热井就是为了探明该地区新近系地热资源情况及热储层特征,同时研究该地区地热水溶气的赋存情况的探采结合井。该井在下入直径244.5 mm技术套管过程中发生气侵,井涌后技术套管卡住,导致技术套管不到位和无法进行固井作业,为地热井建成生产留下隐患。后期采用了石油天然气钻探领域成熟的分级注水泥固井技术,在套管串上安装双级箍对直径139.7 mm生产套管与井壁之间的环状间隙进行封固,起到了隔绝下部气层气体上窜及隔水保温的效果。该工艺技术在地热井固井中的成功应用,对井下情况复杂、固井难度大的超深地热井以及中深层地热源井的固井施工具有重大意义。     

吐哈小井眼固井完井技术的研究与实践

结合吐哈油田实际，对小井眼固井完井技术进行了研究，采用尾管碰压固井技术在鄯7－10C进行了实践，获得了成功，为以后小井眼固井技术在吐哈的应用奠定了坚实的基础。     

文96地下储气库注采井钻井技术

储气库注采井须承受强注强采的工况,对套管柱的密封和层间封隔提出了更高的要求;枯竭气藏储气库储层压力系数低,钻井施工过程易发生漏失、储层保护难度大。针对文96区块地质特征及注采井特殊要求,从井身结构、固井设计、完井设计、储层保护技术等方面开展了详细研究,优化井身结构设计;室内实验优选水泥浆体系,针对储层特点优化固井工艺;设计射孔完井一体化管柱,研究射孔完井一体化投产施工技术,形成了适合文96地下储气库的注采井钻井配套技术。现场钻井实践显示,注采井钻井周期明显缩短、井身质量合格、固井优良率高、完井及储层保护效果好,达到了工程设计要求,充分证明了所研究钻井技术的科学性和实用性,从而保障了文96地下储气库工程按期投产。     

酒东高密度长封固固井技术

为满足勘探开发及后期酸化压裂改造需求,玉门油田在酒东区块布设了定向井,技套要求水泥返至井口,完井采用尾管悬挂,悬挂点选在直井段,悬挂井段超过1000m,该区块完井钻井液密度高,矿化度高、井底温度高、封固井段长,地层安全压力窗口小、井下条件复杂、井眼不规则,固井质量难以保证。为了保证施工安全及固井质量,针对性地对套管顺利下入、管串居中度、水泥浆的稳定性开展室内研究、评价,从提高套管居中、改进注替参数、优化水泥浆性能等方面开展工作。最终形成玉门油田酒东高密度长封固固井配套技术。     

分支井完井管柱可操作性分析

随着油气田开发的不断深入和钻完井技术的提高,分支井技术得到了广泛的应用.其在提高油田采收率和开发特种油藏等方面发挥了重要作用.分支井的复杂性取决于完井的复杂性,即目前国际通用TAML分级方式.分支井完井管柱的可下入性和重进入分支井眼的能力,是分支井技术的关键之一,值得深入分析.通过对完井管柱的整体受力分析,得到分支井完井管柱在上提、下放和出砂打捞过程中的受力情况,可为现场操作提供必要的依据.     

高温高压小井眼尾管固井技术应用

高温、高压、深井、小井眼尾管固井是固井技术的一个难点,龙16井在各项配套工程技术措施综合应用的情况下施工成功,为高温、高压、深井固井作业积累了经验。龙16井是川北低平褶皱带九龙山构造上的一口预探井,原设计Φ215.9 mm井眼钻至下二叠系完钻。由于地质条件复杂,纵向上分布多套产层并具有超高压特点,地层裂缝发育,多次出现涌漏同存复杂情况,被迫提前下入Φ177.8 mm套管固井以封隔上部复杂井段。采用Φ149.2 mm钻头钻至5988.00 m完钻并进行了尾管固井作业。固井作业前钻井液密度2.34 g/cm3时油气显示强烈,井温139.6℃。     

水平井固井水泥浆体系特点及应用探讨

水平井井身结构特殊,由于其具有较长的水平段,与油层接触面积大,采油效果好,在老油田深入挖潜及非常规油气藏开采中广泛应用。水平井钻井及完井不同于常规直井,从井眼准备到固井水泥浆体系的形成,每一步都需要保证质量。而水平井固井作为钻井工程的最后一道工序,其质量影响了油田原油开采,必须保证固井水泥浆体系的能够满足固井质量需要。对水平井固井水泥浆体系进行阐释,总结水平井固井水泥浆体系的特点,对水平井固井水泥浆体系的应用进行了探讨。     

带压投球器的研制

水泥面控制工具在固井时使水泥浆不进入标准层,不在该位置形成强度,可以延缓由于标准层的蠕动滑移所造成的套管损坏.由于应用在新的地层,造成水泥面控制工具使用出现了提前关闭工具的需求,要求提前投球.由于提前投球需要在带压条件下进行,因此现有技术无法完成指定操作.针对这种情况,设计出一种带压投球器,与水泥面控制工具配套使用,安...