贯流式水轮机组转轮室角焊缝裂纹原因分析和处理

某贯流式水轮机组转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝反复发现裂纹。转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝属于应力集中区域,转轮室壁厚选取设计标准下限值,壁薄而结构强度减弱,焊接质量差,运行工况不佳,伸缩节压板螺栓过度拧紧,转轮室振动行程不足,在交变载荷作用下,裂纹在此区域萌发和扩展。采取了改善焊接工艺、保证焊接质量,加焊外加强筋和内侧护板,改善伸缩节安装工艺,确保转轮室足够振动行程等处理措施。成功处理某贯流式机组转轮室伸缩段合缝法兰与直锥段角焊缝裂纹缺陷,为同类型的缺陷处理,提供借鉴。     

某水电厂空气储罐人孔门焊缝裂纹原因分析与处理工艺

某水电厂空气储罐人孔门焊缝发现大量裂纹。焊缝焊接工艺差,焊接质量不佳,在交变载荷作用下,裂纹在焊接缺陷位区域萌发和扩展。采取改进焊接工艺,保证焊接质量,加强使用管理和技术监督等措施来处理与预防空气储罐焊缝裂纹问题。     

超声波振动时效在水工金属结构件中的运用

金属结构件在焊接过程中必然会产生焊接残余应力,焊接残余应力的存在,不但可能会产生缺陷,而且还会引起构件的变形,最终将影响构件的强度、稳定性和使用寿命等。本文介绍了利用超声波振动时效对水工金属焊接结构-岔管的焊后消应处理,通过超声波振动时效,能大幅降低构件的焊接残余应力。     

关于钢岔管振动时效的探讨

论述了振动时效（VSR）的原理，重点介绍了在引水钢岔管中采用振动时效消除焊接残余应力案例，分析了振动时效过程中出现的一些问题，讨论了振动时效的局限性，提出了改善振动时效效果的途径。     

支铰钢梁振动时效技术研究与应用

刘家道口枢纽工程弧形闸门支铰钢梁采用了振动时效消应技术,满足了建设工期、质量、运行安全、环保及安全生产等要求。振动时效消应技术为该工程带来了显著的经济效益和社会效益,为同类工程消除残余应力提供了范例和经验,对类似100 mm特厚钢板的箱形焊接构件残余应力的消除具有重要的指导意义,也为100 mm以上特厚焊接钢构件振动时效的研究应用打下了基础。     

关于超大型弧门振动时效的研究

简述了振动时效(VSR)的原理,重点介绍了在超大型弧门采用振动时效消除焊接残余应力的实施过程,分析了振动时效过程中出现的一些问题,以及振动时效技术运用的社会与经济效益,总结了超大型弧门振动时效研究的主要成果.     

振动消应技术在瓦屋山水电站压力钢岔管消应处理中的应用

瓦屋山水电站钢岔管制作施工时,为消除焊接的残余应力,采用振动消应技术进行处理。本文介绍了振动时效消应处理的实施方案,对振动时效结果进行定性及定量评定分析,取得了应力均化程度明显的成果。     

关于水工钢闸门焊缝的探讨

水工钢闸门制造与安装常规采用焊接连接,构成水工钢闸门的各类焊缝的可靠度是水利水电工程安全运行的重要保证,金属结构专业对其焊接钢材可焊性、焊接接头的选择与设计和焊缝缺陷进行综合分析,设计出质量优良的焊缝,保证水利水电工程效益发挥。     

CAT992D装载机分动箱裂纹焊补

水电工程施工中使用的1台CAT992D装载机,由于使用过程中前传动轴螺栓瞬时疲劳断裂,导致传动轴大幅度摆动,产生不均匀扭力,造成分动箱右侧壳体产生环行裂纹和漏洞.通过对损坏部位和材料的分析研究,制定周密的焊接工艺和技术方案,采取适合铸铁材料焊接特点的技术措施,经过实验检验,分动箱焊补一次成功,节约费用约5万元.焊接体会为:①焊接前必须将裂纹处清洗干净,避免杂质的存在造成焊接裂纹的产生;②焊接过程中,焊缝尺寸要均匀,过渡要适宜,衔接时要严格按照规范操作;③焊接完成后15 d内,必须要仔细检查焊缝质量,发现裂纹及时补焊;④实验过程中,施压下的产品不得敲击、振动和修补缺陷.     

汕头发电厂^#1炉主汽流量管断裂原因分析

针对华能汕头发电厂^#1炉主汽流量取样管断裂的情况，运用扫描电镜观察和金相检验的方法，发现焊缝中存在未熔合等焊接缺陷。分析认为，该流量取样管失效的主要原因是由于焊接缺陷和运行过程中膨胀受阻，并对防止类似部件失效提出了应对措施。