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A272C型并条机牵伸装置采用三上四下曲线牵伸,由于须条在第三罗拉后部存在反包围弧使纤维变速点后移,容易扩大移距偏差,使棉条条干恶化。另外,三上四下牵伸装置采用小直径的第二罗拉,高速时易产生缠罗拉的弊病。我们从1991年起,对该机牵伸装置进行了改造。 相似文献
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本文详细分析了瑞士立达D1型并条机牵伸机构的特点,并与国产并条机作了对比试验,可供选用机型及开发国产高速并条机参考。 相似文献
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我公司1983年购入A272D型并条机36台,近年来,随着市场竞争的日趋激烈,用户对产品质量的要求越来越高,做为对条干均匀度控制的关键设备,A272D型并条机所暴露出的问题也越来越多,如:粗纱、细纱断头多,布面上常出现错纬和条干不匀等此点,虽然也曾采取过多种技术措施,但都未从根本上改变A272D型机落后的牵伸形式,因而一直未能达到理想的效果。 相似文献
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1 前言近年来,对并条工艺的研究获得了一些成果,总结了一些经验,实践证明,它对提高须条中纤维伸直度,改善成纱条干均匀度发挥了重要作用。对牵伸倍数的选择,一般认为顺牵伸配置(头并小,二并大)利于提高成纱强力,逆牵伸安排(头并大,二并小)可改善条干均匀率。20世纪中期国外有人认为:牵伸过程消除后弯钩的作用力,总是比前弯钩来得大,且随着牵伸倍数的加大,后弯钩更易消除,而前弯钩与此相反[1]。后来有人认为:实际上在大多数场合下,后弯钩纤维伸直效果较优,且前弯钩伸直效果与牵伸倍数关系甚为复杂,而后弯钩纤维伸直效果总是随着牵伸倍数加大… 相似文献
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我公司于1983年投入使用的A272D型并条机至今已运转19年.该设备为国产第二代产品,设备制造精度不高,所纺产品条干质量差,成为制约产品质量提高的"瓶颈".因此采用新型并条机提高半制品的产量和质量成为燃眉之急.我公司经多方考察,选用了FA304A型并条机,对A272D型并条机的牵伸、传动、导条装置实施了改造,取得了显著成效. 相似文献
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我公司A2 72F型并条机经过十多年的运转 ,设备运行状态下降 ,故障明显增多 ,熟条质量波动大 ,成为制约我公司纱线质量进一步提高的瓶颈。如直接购买新机 ,公司缺乏足够的资金。因此 ,我们采取对老机进行改造的方法 ,即与纺机厂合作 ,参照FA30 4型并条机的牵伸形式 ,改造A2 72F型并条机。由于牵伸部分和喂入部分对熟条质量影响较大 ,因此 ,主要对这两处机构进行改造 ,保留了原A2 72F型并条机的机架及圈条部分。A2 72F型并条机牵伸形式改造前后情况对比见表 1。 表 1 A2 72F型并条机牵伸改造前后对比改 造 部 位改 造 前改 造… 相似文献
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本文对三上三下、四上四下压力棒牵伸装置进行了分析,指出了在设计时应充分注意三上三下牵伸装置中的中罗拉钳口处摩擦力界的布置,并指出了FA303型和其上托式压力棒并条机存在的一些问题。 相似文献
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目前、我国棉纺行业A272系列并条机的的导条装置为平台式,此装置在使用中普遍存在着影响棉条质量的缺陷。一、存在的主要缺陷 1.棉条断头自停部件为活动轴连接导电方式,电阻值大,灵敏度差,一般情况下,不少棉条断头后不停车,造成缺股、细股条。 相似文献
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我公司配置的A2 72型并条机在日常生产过程中经常出现棉条条干CV值升高现象。在波谱图上表现为机械波不匀。一般处理方法是调整胶辊加压后重新测试条干CV值和机械波谱图 ,条干CV值正常 ,机械波不匀也消失。但通过条干CV值试验我们发现机械波不匀和条干CV值的变化有间歇性 ,经我们认真分析发现原因如下 :( 1 )A2 72型并条机胶辊在使用过程不断磨砺敷涂处理后 ,上车使用时其直径变小 ,造成加压有所下降 ;( 2 )A2 72型并条机胶辊轴承结合件为圆弧形加压点 ,经过长时间加压磨损 ,其接触点处形成0 .2mm的间隙 ,易造成加压压力偏差… 相似文献
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研究了A272F型并条机牵伸倍数对棉结数量的影响.实验采用梳棉生条正向、反向喂入并条;当牵伸倍数改变时,利用aQura-N棉结测试仪测定棉结数的变化.实验表明:当棉条正向喂入时,每g棉条含有的棉结数目随后区牵伸倍数的增大而逐渐减小;当反向喂入时,其棉结数量随着后区牵伸倍数的增大先减少,后增加. 相似文献
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周丽娜 《济南纺织化纤科技》1996,(2):16-20
本文对日本樱花并条机的牵伸机构进行了剖析,探讨了该牵伸形式中摩擦力界的布局,牵伸分配及传动系统的特点,结合纺纱质量情况,提出了该牵伸形式的优点所在,供各厂引进或并条牵伸改造选型参考。 相似文献