丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶并用研究

对丙烯酸酯橡胶（ACM）与丁腈橡胶（NBR）并用胶的物理机构性能及耐热耐油性能进行了测试考察。实验结果表明,m(ACM):m(NBR)≥70:30的并用胶,综合性能比丁腈橡胶及丙烯酸酯橡胶好、成本低,可代替丙烯酸酯橡胶用作耐热耐油密封件胶料。     

国外动态

ACM/NBR并用橡胶《弹性体》1992,№3报导了丙烯酸酯橡胶(ACM)与丁腈橡胶(NBR)并用的加工方法。一是将NBR先进行塑炼,停放一段时间后,在开炼机上将ACM与NBR直接混合,在50℃以下按生胶—增塑剂—防老剂—促进剂—炭黑—硫化剂顺序加入,制成混炼胶(称生胶并用法),二是将ACM     

聚丙烯酸酯橡胶与丁腈橡胶并用的研究

本文探讨了聚丙烯酸酯橡胶(ACM)与丁腈橡胶(NBR)不同的并用方法对其性能的影响。结果表明,生胶并用工艺简单,加工性能良好,硫化胶的耐油性和耐热性好;母胶并用工艺复杂,其硫化胶的强度高。为ACM与NBR的并用提供了依据。     

相容剂对混炼型聚氨酯橡胶/丁腈橡胶共混胶性能的影响

以丙烯酸酯橡胶（ACM）和乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM）作为相容剂,研究其对混炼型聚氨酯橡胶（MPU）/丁腈橡胶（NBR）共混胶性能的影响。结果表明：在MPU/NBR共混胶中加入相容剂ACM和AEM,可以促进MPU与NBR的共硫化,使二者的硫化特性更加匹配,提高了共混胶的相容性、物理性能、耐热性能和耐热氧老化性能,相容剂AEM对共混胶的性能改善效果优于相容剂ACM;当相容剂AEM用量为20份时,共混胶的两相已完全相容。     

硫化剂对丙烯酸酯/丁腈并用胶物理性能、形态及其动态力学性能的影响

介绍了对由丙烯酸酯橡胶(ACM)和丁腈橡胶(NBR)组成的并用胶硫化特性和力学性能的研究.将单一橡胶的硫化体系组合起来对并用胶进行硫化.与单一橡胶成分相比,并用胶具有更优异的拉伸性能,表明了硫化体系的协同效应.并用胶的动态力学性能分析(DMA)显示tanδ波峰加宽,这表明在大多数所研究的体系中NBR相玻璃化转变时ACM...     

ACM/NBR共混胶性能的研究

探究了共混比对丙烯酸酯橡胶/丁腈橡胶(ACM/NBR)共混胶的硫化特性、力学性能、耐热老化性能、耐油性能、高温压缩永久变形性能和低温性能的影响。研究表明,采用TCY/S/促进剂的硫化体系时,在ACM中并用少量的NBR可以显著地提高硫化速度,最高扭矩也随着NBR用量的增加而增加,并用5 phr NBR后,共混硫化胶的拉伸强度与纯ACM硫化胶相比,提高了近17%,但NBR的并用量由5 phr增加到25 phr时,硫化胶的力学性能变化不大。随着NBR用量增加,共混硫化胶的耐热老化性能和耐油性能均变差,但高温压缩永久变形减小,耐寒性有较大改善。     

常用耐油橡胶性能及密封性研究

研究了常用耐油橡胶的硫化特性、力学性能、耐老化性能、耐油性能和密封性,包括丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(HNBR)、丙烯酸酯橡胶(ACM)、氯丁橡胶(CR)和氟橡胶(FKM)。结果表明,与HNBR、ACM、CR和FKM相比,NBR具有流动性好、焦烧安全性好、硫化速度快等优良的工艺特性。综合来看,CR和HNBR的力学性能最好,NBR次之,而ACM和FKM力学性能最差;HNBR、ACM和FKM耐老化性能最好,CR次之,而NBR的耐老化性能最差;耐油性能从好到坏的排列顺序为:FKM NBR4975 ACM HNBR NBR3365 CR;对于旋转轴唇型密封圈使用寿命,FKM ACM HNBR NBR3365 NBR4975 CR。     

丙烯酸酯橡胶的共混改性

介绍了不同型号的丙烯酸酯橡胶（ACM）之间以及ACM与NBR、氯醚橡胶、硅橡胶和氟橡胶共混改性对胶料各项性能的影响,指出通过共混改性可使ACM胶料的拉伸强度、扯断伸长率等物理性能以及耐热性、耐寒性、耐油性等得到不同程度的改善;同时还指出了不同共混胶料在加工方面应注意的问题以及其适用领域。     

炭黑用量及偏析行为对NBR/ACM共混胶性能的影响

研究了炭黑用量对丁腈橡胶(NBR)与丙烯酸酯橡胶(ACM)补强效果的影响,以及炭黑在NBR/ACM共混胶中的偏析行为。结果表明随炭黑用量的增大,NBR与ACM硫化速率加快、转矩差值增大,ACM的最大转矩与最小转矩与之差及损耗因子变化率比NBR大。炭黑用量的增加对ACM硬度及模量的影响较大,对NBR拉断强度及扯断伸长率影响较大。在NBR/ACM共混胶中炭黑向NBR中偏析,先向ACM中加入炭黑再与NBR共混能减小偏析现象。采用NBR加炭黑工艺得到的共混胶具有高模量和低伸长率的特点,采用ACM加炭黑工艺的共混胶具有低模量和高伸长率的特点。     

氯磺化聚乙烯橡胶对丁腈橡胶与三元乙丙橡胶的相容改性作用

探讨氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯化聚乙烯橡胶和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为相容剂对丁腈橡胶（NBR）/三元乙丙橡胶（EPDM）并用胶的相容改性作用,并研究硫化体系对NBR/EPDM/CSM并用胶性能的影响。结果表明：CSM作为相容剂能改善NBR与EPDM的相容性,提高NBR/EPDM并用胶的物理性能;随着促进剂DPTT用量的增大,NBR/EPDM/CSM并用胶的物理性能提高;硫黄硫化体系与过氧化物硫化体系并用的NBR/EPDM/CSM并用胶的物理性能最佳;过氧化物硫化体系单用的NBR/EPDM/CSM并用胶的耐热老化性能最佳。     

TCY／硫黄对ACM／NBR并用胶的交联作用

从混炼胶的硫化特性和硫化胶物理性能等方面考察了三聚硫氰酸（ＴＣＹ）、硫黄和ＴＣＹ／硫黄对丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）、丁腈橡胶（ＮＢＲ）及其并用胶的交联作用。结果表明,ＴＣＹ／硫黄硫化体系适用于ＡＣＭ／ＮＢＲ并用胶、并用胶的物理性能达到甚至超过了两种胶料的物理性能的加和水平;ＡＣＭ／ＮＢＲ共混并用,加工性能得到明显改善     

复合硫化体系对ACM/NBR共混胶性能的影响

分别采用TCY/硫黄、3#硫化剂/硫黄/促进剂、皂/硫黄/促进剂3种复合硫化体系硫化ACM/NBR共混胶。研究不同复合硫化体系、TCY用量和硫黄用量对ACM/NBR共混胶硫化特性、力学性能、耐热老化性能、耐油性能和压缩永久变形性能的影响,结果表明,TCY/硫黄复合硫化体系硫化的ACM/NBR共混胶的综合性能优于3#硫化剂/硫黄/促进剂和皂/硫黄/促进剂复合硫化体系,当TCY/硫黄的用量为1.5/0.3份时,ACM/NBR共混胶具有良好的综合物理机械性能。     

NBR/聚丙烯酸酯橡胶共混物动态硫化的研究

ＮＢＲ的溴化酚醛树脂硫化体系和聚丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）的硫化剂ＡＢＳ会相互干扰，产生硫化不相容性，导致ＮＢＲ，ＡＣＭ和ＮＢＲ／ＡＣＭ共混物性能下降。通过在ＮＢＲ／ＡＣＭ共混物中加入溴化酚醛树脂对ＮＢＲ进行动态硫化，然后加入ＡＢＳ对ＡＣＭ进行静态硫化的方法，能够较好地解决这两种不相容硫化体系的相容性问题，所得到的共混物表现出良好的物理性能，且优于相应的静态硫化共混物。同时考察了ＮＢＲ／ＡＣＭ的共混比对共混物性能的影响。     

共混橡胶的共硫化研究

探讨了多种共混橡胶的共硫化体系及其对共混橡胶性能的影响。其中采用共硫化剂硫化CO/ECO、CSM/NBR、IIR/EPDM、IIR/CIIR共混胶,采用复合硫化剂硫化PUR/CR、ACM/ECO、ACM/NBR、CR/CIIR、CR/SBR共混胶,研究了硫化体系品种和用量对几种共混胶的硫化特性和力学性能的影响,为共混橡胶的硫化提供研究方案和理论指导。     

俄罗斯丁腈橡胶试验研究

主要对俄罗斯丁腈胶ＣＫＨ－２６ＡＣＭ、ＣＫＨ－２６ＡＣ、ＣＫＨ－４０ＡＣＭ以及ＣＫＨ一４０ＡＫＨ进行了试验研究，并在定型生产胶料配方及实用配方中与国产丁腈胶ＮＢＲ一２７０７和ＮＢＲ一３６０４进行了比较。     

浅谈国外橡胶密封材料及制品的应用现状

简要叙述了国外氟橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、丙烯酸酯橡胶、三元乙丙橡胶、热塑性弹性体等的基本性能及其在密封制品中的应用情况。     

新型配位交联硫酸铜/丁腈橡胶复合材料的影响因素

研究了金属盐填充的丁腈橡胶(NBR)材料。影响金属盐与NBR二者之间的配位交联反应的因素众多,如金属盐种类、金属盐含量、NBR中丙烯腈的含量、增塑剂、结晶水等等。本文通过对力学性能的分析,逐一考察了这些因素对二者配位交联反应的影响。结果发现,硫酸铜(CuSO4)是比较有效的一种可配位金属盐;当CuSO4含量、NBR中丙烯腈含量逐渐增加时,CuSO4与NBR的配位交联反应均逐渐增强,且随CuSO4含量增加,所得配位交联CuSO4/NBR显示出特殊而优异的力学性能。另外,在CuSO4/NBR体系中加入聚氯乙烯(PVC)或在CuSO4中引入结晶水均可有效提高CuSO4与NBR的配位效率。     

耐油橡胶的研究应用进展

论述了带有极性基因的耐油橡胶（丁腈橡胶，氢化丁腈橡胶，丙烯酸酯橡胶，氯磺化聚乙烯，氯醇橡胶，氟橡胶，氟硅胶）的研究应用进展，各国主要是通过对橡胶的改性，共混，添加填充剂等方法来改善耐油橡胶的综合性能。     

氟橡胶的改性研究进展

从氟橡胶的主要性能出发，介绍了橡胶并用在氟橡胶改性中的研究进展。氟橡胶的并用包括氟橡胶之间的并用，FPM／ACM，FPM／EPDM，FPM／NBR，FPM／IR及FPM／MVQ的并用。这些并用胶都不同程度地改善了氟橡胶的低温性能、降低了混炼胶的价格。