陶瓷低温烧成和快速烧成工艺途径综述

陶瓷产品的低温烧成和快速烧成是全行业发展的一大趋势。今年以来，随着燃油价格的大幅上涨，导致以燃油为主的陶瓷企业成本大大增加，而产品市场价格上升有限，严重影响了企业的经济效益，本文就如何进行陶瓷的低温与快速烧成从工艺途径上进行了分析，提出了相应的指导建议。     

陶瓷低温烧成和快速烧成工艺途径综述

陶瓷产品的低温烧成和快速烧成是全行业发展的一大趋势。今年以来，随着燃油价格的大幅上涨，导致以燃油为主的陶瓷企业成本大大增加，而产品市场价格上升有限，严重影响了企业的经济效益。本文就如何进行陶瓷的低温与快速烧成从工艺途径上进行了分析，提出了相应的指导建议。     

轻工业部陶瓷研究所低温陶瓷研究项目鉴定会在景德镇召开

1981年12月8～9日,由景德镇市科委主持,在景德镇市召开了“轻工业部陶瓷研究所低温陶瓷研究项目鉴定会”,到会代表30余人。通过鉴定,一致认为这种低温陶瓷具有以下优点: ①原料来源丰富。由于采用劣质原料,所以价格便宜,比常用原料的价格降低了40%。②节约能源。烧成温度为1270℃,烧成时间缩短一半,氧化焰烧成,比一般产品的燃料消耗降低30%以上。③由于采用低温、快速、氧化焰烧成,     

建筑陶瓷低温快烧原料的选择

本文从烧成理论和生产实践两方面出发，全面论述了建筑陶瓷低温快烧工艺对其原料的性能要求，分析了原料低温烧成和快速烧成两种性能之间的辩证关系，提出了选择低温快烧原料时要注意的若干现实问题及其正确的选择原则。     

多元相图在传统陶瓷低温烧成中的应用分析

当前,传统陶瓷烧成温度普遍偏高,如何在传统陶瓷行业内尽快实现低温烧成,是陶瓷工作者和生产企业亟需解决的重要问题。本文综述了当前传统陶瓷行业降低烧成温度的常见技术措施,并结合多元相图和相关应用实例,探讨分析了多元组份体系在传统陶瓷行业中实现低温烧成的可行性,为传统陶瓷行业尽快实现低温烧成提供技术参考依据。     

陶瓷的低温烧成与快速烧成

陶瓷的低温烧成与快速烧成梁忠友（山东轻工业学院，济南２５０１００）ＬｏｗＴｅｍｐｅｒａｔｕｒｅＦｉｒｉｎｇａｎｄＦａｓｔＦｉｒｉｎｇｏｆＣｅｒａｍｉｃｓ￥ＬｉａｎｇＺｈｏｎｇｙｏｕ（ＳｈａｎｄｏｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＬｉｇｈｔＩｎｄｕｓｔｒｙ）所...     

影响陶瓷低温烧结的因素

本文以丰富的实验数据说明烧成温度,低融物性质和数量,成型压力,粒度和级配,坯料组成和烧成条件等对陶瓷低温烧成的影响.分析了陶瓷低温烧成中关键性的控制因子.     

陶瓷的低温快速烧成

从和实践方面论述了陶瓷低温快速烧成的作用、意义、可能发表主对其窑炉、原料、坯釉秋配方等要求。     

陶瓷的低温快速烧成

从理论和实践方面论述了陶瓷低温快速烧成的作用、意义、可能性及对其窑炉、原料、坯釉料配方等的要求。     

低温烧成刚玉陶瓷

本文详细介绍了两种低温烧成刚玉陶瓷的配方,低温烧成原理和需采用的相应工艺过程。     

综合工艺条件及熟瓷废料对陶瓷降温烧成的影响

为了实现低吸水率陶瓷的低温快速烧成,本文从泥浆细度、助熔剂、成型压力、矿化剂等方面分析对瓷砖烧结温度降低的影响。着重研究了以抛光砖回收料为代表的熟料在炻瓷砖产品降温快速烧成中的应用,并提出了相应的生产建议。     

卫生瓷低温快烧工艺

建筑陶瓷降低烧成温度节约能源的课题已被大家所重视。以1300℃为烧成终点,每降低100℃能源节约20—30％,通过试验已被证实和肯定,加上快速烧成其经济意义更为显著。本文根据弹性理论,对烧成的几个不同阶段进行了理论分析,论述了实现卫生瓷低温快速烧成的可能性,同时又利用相图对矿物烧结性能,进行了分析和研究。在此基础上研制了低温快烧坯用原料,适应现有条件的实际配方及主要工艺参数的控制范围。通过“低温快速烧成”新工艺试验的卫生瓷,不仅节能显著,并且综合利用地方废料煤干石和珍珠岩渣,产品符合部标已批量投产,取得了满意的经济效果。为了今后取得更大经济效益,文中对适应低温设施和窑炉提出了改进措施。     

海外900℃以下瓷化的陶瓷坯料研制成果获专利

日前,海外一公司研制成功一种低温烧成陶瓷用坯料。据称,这种坯料可在900℃低温下瓷化。陶瓷通常是用高岭土、粘土、长石等为原料,在高于1000℃的高温下烧结瓷化。而研制出的这种低温烧成陶瓷坯料是由高品位高岭土62％-82％（以烧后无水状态计）、平均粒径在1．5μm以下的碳酸钙（以烧后CaO含量计）18％．38％和硼硅酸玻璃粉1％,30％为基料,按需要加入颜料、有机添加剂等配成。     

卫生瓷低温快速烧成工艺试验研究

一、概述近十多年随着能源危机,国外陶瓷工业朝着低温快速烧成方向发展。国内81年轻工部在赣榆召开了低温烧成日用瓷科技座谈会,引起了同行业者重视,82年内蒙科研协调会,及厂方均向我们提出卫生瓷能否采用低温快烧的课题。从国外资料得知,虽说陶瓷在工艺和技术方面取得了重大改革,但最后起作用的还     

蜂窝陶瓷烧成过程中低温排湿排焦的重要性

蜂窝陶瓷是精细陶瓷属环保节能产品,它有特殊成型方法,特殊烧成工艺要求,对烧成工艺要求极高。如何提高产品质量和产量,节能减排对蜂窝陶瓷企业非常重要。本文着重介绍蜂窝陶瓷在烧成过程中低温排湿排焦阶段重要性,以求与同行探讨。     

普通磨具用陶瓷结合剂研究进展

本文简单介绍了烧结磨具用陶瓷结合剂:烧结结合剂、烧熔结合剂、低熔结合剂和磨具的低温烧成技术,对相关普通磨具陶瓷结合剂的研究文献进行了分析,阐明普通磨具陶瓷结合剂的发展方向在于促成磨具的低温绿色烧成和高强度高速砂轮技术。     

精细陶瓷连续式烧结炉的研制

目前我国精细陶瓷发展迅猛,国内外市场很大。然而精细陶瓷烧成工艺要求极高,成型过程需添加有机胶结剂,烧成时必须慢速均匀升温,且在低温排胶过程会释放出有害气体。现有的连续式烧成设备无法满足精细陶瓷低温排胶,高温急速升温等连续式烧成工艺条件与要求,所以一般都采用间歇式窑炉进行生产,从而导致生产过程复杂、生产周期长、能耗大、产品合格率低、污染严重等问题。     

泡沫陶瓷低温烧成工艺研究与应用

本文对泡沫陶瓷的低温烧成进行了实用性研究，从原来的烧结温度１６００℃以上降至１３００～１４００℃．对节能具有重大的实际意义．同时分析讨论了添加剂的作用机理。最后还介绍了其他材质的泡沫陶瓷及其应用领域。     

陶瓷电容器的制备工艺概述

简介了新型陶瓷电容器的优点、功能、类型和发展现状及表面层陶瓷电容器、表面层型陶瓷电容器和晶界型陶瓷电容器的产生机理和区别，和影响陶瓷电容器性能的诸多因素，如显微结构、掺杂元素和包覆改性等；回顾了国内外陶瓷电容器的烧成工艺发展历史，如高温一次烧成、低温一次烧成、独石法和激光辐射法等；展望了陶瓷电容器在21世纪的研究和应用前景。     

全国低温烧成陶瓷技术座谈会在徐州召开

1981年11月14日至18日,轻工业部科学研究司在江苏省徐州地区赣榆县召开了全国低温烧成陶瓷技术座谈会。参加这次会议的有全国各主要产瓷地区的研究所、公司、部分企业和院校的代表共60人。会议的中心议题主要是围绕陶瓷工业,尤其是日用陶瓷工业节约能源、降低烧成温度和研制生产低温烧成陶瓷等问题进行了讨