大体积桩承台施工温度场及应力场分析

结合常州高架二期新京杭运河大桥主墩承台实测温控数据,分析分层浇筑动态施工大体积混凝土温度场变化及分布规律。基于瞬态温度场三维有限元分析方法,采用多种混凝土绝热温升模型进行计算,选择与实测温控数据较为符合的混凝土绝热温升模型;在瞬态温度分析的基础上对承台进行热-结构耦合有限元分析,得到应力场的变化及分布规律;通过温度场、应力场的变化及分布规律以便为同类型大体积基础承台结构制定合理的温度控制及施工措施。     

荆岳长江公路大桥南塔承台大体积混凝土温度裂缝控制

通过优化配合比,有限元仿真模拟荆岳长江公路大桥南塔上游承台混凝土结构温度、应力场的分布及发展过程,提出温控标准,并采取控制水泥的进场温度,骨料,泵管遮盖保温,混凝土内部通冷却水冷却,保温养护等措施,控制冬期施工的大体积混凝土温度.现场布设测温元件,实时监测结构物的温度变化,从监测结果和拆模后的情况来看,实测温度和仿真模拟结果吻合,承台混凝土表面未出现温度裂缝,温控效果良好.     

承台大体积混凝土施工水化热分析

文章利用三维有限元软件对斜拉桥主塔承台的大体积混凝土浇注过程进行了模拟仿真分析,与现场实测温度进行了比较分析,分析误差产生的原因,进一步分析大体积承台混凝土施工过程水化热变化的一般规律。     

承台大体积混凝土温控措施分析

该文通过对采用冷却水管冷却效果的研究,介绍了大体积混凝土温度场计算的有限元方法,用MIDAS/Civil软件模拟了大跨悬索桥主塔承台工程,对承台的温度场进行仿真分析。通过温控计算分析并经工程实践证明该措施是有效的,施工中需根据监测结果,严格控制冷却水管的流量,加强对混凝土表面的保温措施,减低内外温差,能够保证大体积混凝土的浇筑质量。     

特大体积混凝土浇筑过程中的温度场模拟

大体积混凝土早期温度场分布对其影响是不可忽视的,是进行温控和裂缝控制的重要依据。对特大体积混凝土尤其如此。为此,根据大体积混凝土热传导方程以及边界条件,建立了大体积混凝土早期温度场的有限单元计算模型。分析了大体积混凝土厚度对核心最高温度和出现时间以及温度梯度的影响;并对某在建大桥主塔承台大体积混凝土一次性浇筑进行温度场模拟,研究了承台内部温度场分布和变化规律,对工程实际具有一定的指导意义。     

基于光纤传感器的混凝土温度场监测

利用光纤光栅温度传感器对某桥主墩承台混凝土温度场进行实时监测,并分析得到混凝土内部温度应力,根据监测与分析结果采取了合理有效的温控措施,保证了大体积混凝土的安全施工。     

南京长江第五大桥大体积混凝土温度裂缝智能控制技术研究

以南京长江第五大桥中塔承台大体积混凝土结构为典型构件,开展低温季节大体积混凝土温度裂缝智能控制技术的研究,结合现场实际施工条件因素,通过MIDAS有限元仿真计算分析了承台混凝土内部温度场,同时分析了内部应力场的分布情况,根据仿真计算结果制定了承台各层在不同龄期的温控措施。运用混凝土温度智能监控系统进行温度数据采集、分析及预警,通过冷却水管智能控制程序精准控制降温速率。监控结果显示混凝土各项温控指标均在标准之内,现场结构并未出现明显裂缝,有效控制了大体积混凝土结构的施工质量。     

桥梁承台大体积混凝土施工温度控制及数值分析

针对大体积承台在混凝土浇筑过程中产生水化热,提出承台大体积混凝土施工温控的思路和工作流程,运用有限元软件MIDAS对大体积混凝土承台浇筑施工进行水化热温度场数值分析,介绍了承台大体积混凝土施工温控方案、模拟计算结果及施工过程控制计算,并与温度监测结果进行了对比分析。分析结果对类似工程施工具有一定的指导意义。     

煤矿巷道内水闸墙温度场计算与仿真

温度的变化及其产生的影响在大体积混凝土结构中是不容忽视的。分析温度场、研究温度裂缝以及进行温控设计、制定合理的温控防裂措施是工程中非常关注的问题。为此,以某大体积混凝土水闸墙现场监测温度为基础,分析大体积混凝土温度场的计算原理,主要阐述用ANSYS程序实现对大体积混凝土水闸墙温度场的数值模拟,结合工程实际,进行了温度场的分析,分析表明,数值模拟结果与现场监测结果较为吻合。通过温度场的分析,可准确地预测大体积混凝土浇筑后温度场的变化,及时制订、采取温控措施。     

悬索桥承台大体积混凝土温控及抗裂技术应用

为研究龙潭长江大桥主塔承台温控和抗裂效果,通过原材料控制、降低入模温度、施工工艺控制、冷却循环水管合理布设、规范保温养护、外表面敷设抗裂钢筋网,配合实施大体积混凝土温控技术,对比实测数据与计算结果,并记录裂缝观测结果.实践结果表明,仿真计算和实测结果一致性高,能有效指导施工温控,对桥梁抗裂和耐久性提升均起到良好效果.