提高废新闻纸脱墨浆白度的工艺探讨

介绍了过氧化氢(H_2O_2)和连二亚硫酸钠(Na_2S_2O_4)漂白剂对废新闻纸脱墨浆的H_2O_2单段漂(P),Na_2S_2O_4单段漂(Y),确定了P、Y单段漂的最佳实验工艺,并对比研究了脱墨废新闻纸的PY两段漂的最佳工艺条件。实验结果表明,Na_2S_2O_4作为还原性漂白剂用作废新闻纸脱墨浆的第二段漂白,其效果优于H_2O_2,Na_2S_2O_4单段漂白。     

Na_2CO_3 NaHCO_3及其缓冲体系对H_2O_2的分解作用

就Na_2CO_3、NaHCO_3及其缓冲体系对H_2O_2的分解作用以及对织物漂白效果的影响进行了探讨,在相同pH值下与NaOH对H_2O_2的分解作用进行了比较.实验结果表明,用Na_2CO_3、NaHCO_3及其缓冲体系作H_2O_2漂白的碱剂是不利的.     

液体二氧化硫脲用于纸浆漂白的研究

使用液体二氧化硫脲对旧报纸脱墨浆进行漂白,并与H_2O_2单段漂白、Na_2S_2O_4单段漂白进行了比较;研究了药液的稳定性、pH值、药液中二氧化硫的含量对漂白效果的影响。实验结果表明,液体二氧化硫脲是一种有效和稳定的废纸浆漂白剂和脱色剂。     

二氧化硫脲水溶液漂白废纸脱墨浆

介绍用直接制备成的二氧化硫脲水溶液漂白废纸脱墨浆的实验情况。探讨二氧化硫脲水溶液用量、NaOH和二氧化硫脲水溶液用量比、浆浓、漂白温度和时间对漂后纸浆白度的影响,并比较二氧化硫脲水溶液、H_2O_2单段漂白、Na_2S_2O_4单段漂白效果。实验结果表明,二氧化硫脲水溶液是一种有效的废纸浆漂白剂和脱色剂。     

红麻全秆化机浆H_2O_2漂白

本文主要对红麻化机浆H_2O_2漂白选用了三种不同的预处理剂进行预处理,并对三种不同的H_2O_2漂白方法进行了初步研究。研究结果知:红麻化机浆以EDTA预处理效果最好,经EDTA预处理后,再经2％H_2O_2单段漂能满足B级胶印书刊纸的质量要求。     

蔗渣化机浆过氧化物漂白及返黄的研究

本文的研究表明,白度为31.1％的蔗渣CMP原浆在H_2O_2消耗约4％时经单段或两段H_2O_2漂白后,白度分别达54.8％和75％;瀑白前后分别用EDTA、草酸等处理能有效地提高白度;H_2O_2总量不变时,提高第二段H_2O_2用量有利于浆料白度的提高。增加漂白段数能有效地减少漂浆返黄。与未漂浆相比,漂白浆的打浆度、成纸紧度、撕裂度和裂断长均有提高,不透明度下降。FI-IR显示用H_2O_2漂白蔗渣CMP浆有一定脱木素作用。     

桑枝SCMP浆H2O2漂白工艺的优化

通过单因素实验探讨漂剂用量、碱比、漂白温度等7个因素对桑枝SCMP浆H_2O_2漂白的影响;采用MODDE分析软件中Plackett-Burman实验设计方案对7个因素进行显著性筛选评价,获得温度、时间和H_2O_2用量为影响显著的因素;运用MODDE软件对桑枝SCMP浆H_2O_2漂白的3个主要影响因素及各自的4个水平进行RSM实验设计及分析。结合单因素实验和MODDE软件获得最佳漂白工艺:温度90℃,时间104 min,浆浓15%,碱比0.7,H_2O_2用量8%,Na_2SiO_3用量0.3%,MgSO_4用量0.10%。     

马尾松磨木浆漂白过程中H2O2的分解和控制

减少漂白过程中H_2O_2的催化分解是降低漂白成本的重要途径。研究指出,马尾松磨木浆H_2O_2漂白前经H_2SO_4预处理能减少H_2O_2的分解,当H_2SO_4用量为0.6％时,漂浆白度增加1.5度,白度增值率由10.08度提高到13.43度。pH值对H_2O_2的分解影响很大,在酸性介质中的H_2O_2漂白,白度增值、H-2O_2消耗和漂浆白度都很低。经NaOH调节使漂白介质为pH值接近9时,白度增值5.2度,继续增加碱度,H_2O_2的分解增加,漂浆白度降低,采用Na_2SiO_3调节,随着Na_2SiO_3施加量的增加,介质pH值与漂浆白度相应提高,pH为9时,白度增值可达8.3度。此外,利用废液预漂,可以提高漂浆的白度与白度增值率。     

H_2O_2漂白蔗渣化学浆Na_2SiO_3保护机理的研究

硅酸钠是H_2O_2漂白的主要保护剂。在较佳的漂白条件下,研究了Na_2SiO_3代用品和Na_2SiO_3保护作用的机理,指出H_2O_2漂白经H_2SO_4预处理的蔗渣硫酸盐浆较佳的工艺条件,在浆浓6％时,漂温80℃,H_2O_2用量3％、Na_2SiO_3——4％、NaOH——1％、MgSO_4——0.05％,漂白2小时,漂浆白度达70.6％,H_2O_2消耗为2.28％。在此条件下采用了NaBrO_3、NaCl和CO(NH_2)_2等16种代用品分别代替Na_2SiO_3作为H_2O_2的保护剂,表明所用的代用品均达不到Na_2SiO_3的保护效果;在降低H_2O_2消耗和提高白度增值率方面,NaBrO_3和KH_2PO_4的作用显著,值得进一步的研究。漂白过程中,Na_2SiO_3能够缓冲pH值,但保护H_2O_2减少其催化分解的作用则在于降低浆料中重金属离子的含量。试验中施加CH_3COONa和NaNO_3等五种强酸和弱酸的钠盐,改变其用量表明,钠离子和酸根离子的增加对漂白过程中H_2O~2的消耗与白度的提高无大影响,而酸根种类的不同对白度的影响则较显著,以CH_3OONa的作用最好,可认为Na_2SiO_3的保护作用在于SiO_3~(2-)。 H_2O_2漂白蔗渣化学浆具有白度增值高、白度稳定性好等优点,说明单段H_2O_2漂白蔗渣浆具有发展前途和应用价值。研究中还发现漂前经硫酸预处理可使H_2O_2漂浆的白度明显地增加,是降低H_2O_2消耗的重要手段     

水预水解提取半纤维素对碱法桉木浆H_2O_2漂白的影响

由水预水解提取半纤维素后的桉木片和原木片分别通过烧碱-蒽醌法和硫酸盐法蒸煮获得4组浆料,分析了浆料中铜、锰、铁含量,比较了不同条件H_2O_2漂白后的浆料白度及H_2O_2消耗.研究结果表明,水顶水解提取半纤维素的木片,其碱法浆在H_2O_2漂白中的可漂性明显提高,相同漂白条件下浆料白度提高了4-7个白度单位,漂至相同白度时H_2O_2的消耗量明显降低.木片的水预水解使其碱法浆中的Cu、Mn含量明显降低.对浆料进行漂前预处理使4种浆料样品中的金属元素含量处于相近水平,但相同条件下H_2O_2漂白后白度有明显差别.     

二次纤维的漂白

本文对二次纤维浆料的漂白进行了探讨。二次纤维浆料的漂白必须根据浆料的种类不同及最终产品的质量要求不同而采用不同的漂白方法。对于磨木浆和未漂纤维含量较高的浆料,当最终产品的白度要求不高时,可采用单段H_2O_2、Na_2S_2O_4进行漂白,当最终产品的白度要求高时,则需进行多段漂白,如CEH等。对磨木浆和未漂纤维含量较低的浆料,可采用单段漂白或不同组合的多段漂白,使纸浆白度达70％—80％ISO。另外,本文中还谈到了几种无氯漂白试剂用于二次纤维浆料漂白时漂白效果的比较,以及不同漂剂组合的无氯漂白条件及结果。     

麦草碱法化学浆H_2O_2漂白的研究

本文研究了麦草碱法化学浆H_2O_2单段漂、两段漂与次氯酸盐/酸处理-H_2O_2(HA-P)漂,探讨了影响漂白效果的主要因素及酸处理提高H_2O_2漂白效果的机理。 研究表明,H_2O_2单段漂不能把烧碱蒽醌浆漂至实用的自度,但能把碱性亚钠蒽醌浆漂至62.4％的白度。两段H_2O_2漂,总H_2O_2用量2％时,碱性亚钠蒽醌浆可漂至67.2％的白度。 烧碱蒽醌浆的HA-P两段漂,在次氯酸盐有效氯用量4.5％、H_2O_2用量0.5％的情况下,获得白度高于80％的漂白浆,其物理强度超过CEH三段漂同样白度的纸浆。次氯酸盐漂白后的酸处理能显著提高H_2O_2段的漂白效果,其原因并不仅仅是除去了浆中的金属离子。     

低亚硫酸盐漂白机械浆的新认识和新进展

1928年发现低亚硫酸(又称之为连二亚硫酸盐)可用于纸浆的漂白,1932年工业上使用ZnS_2O_4漂白新闻纸用的磨木浆取得成功,进一步发现此漂白剂还可以漂白废纸,破布以及某些碱法浆。早期机械浆漂白多是使用稳定性比较好的ZnS_2O_4,由于重金属锌离子对水源有污染,1970年之后逐步采用Na_2S_2O_4或Na_2S_2O_4与ZnS_2O_4的混合物代替单一的ZnS_2O_4。     

机械浆用H_2O_2漂白时抄纸性质的变化

<正>用H_2O_2漂白机械浆时对白度的影响因素有:RaOH用量、Na_2SiO_3用量、H_2O_2用量、漂白温度和时间。 很多研究都证明,纸浆强度性质决定于H_2O_2用量及漂液的初始pH值。机械浆漂白时若用较低初始pH值(9～11),则机械强度降低,初pH值提高到11以上,则机械强度增加,pH13时强度达最大值。但初始pH值较高会使纸浆最后白度受些损失。只加一种碱性化学品难于控制好pH值,故一般是用NaOH和Na_2SiO_3来保证所需的pH值。Na_2SiO_3的模数为1,常用量4％以保证初pH为10.3。 随着H_2O_2用量增加,机械浆白度提高 [每一漂白温度下(50～80℃)的时间为60分钟]。当H_2O_2用量为1％～2％时,50～60℃的漂白过程进行得最好,H_2O_2用量2％～3％时,对白度提高的影响不大,而当用量高于3％时,提高温度对机械浆白度的提高很有利。 当H_2O_2用量2％和漂白温度50℃和60℃时,漂白终了剩余未消耗的H_2O_2为最初用量的20％～30％,则白度的提高达到最佳。H_2O_2用量增至3％～4％时,纸浆的白度增加仅2％～3％,而残余50％未消耗的H_2O_2是不可回收而损失了,经济上不合算(当然也有将其用于P_1P_2顺序中的一段)。     

羊绒纤维H_2O_2-TAED活化体系低温漂白工艺

采用H_2O_2-TAED活化漂白体系对羊绒纤维进行低温漂白研究。以漂白后纤维的白度和断裂强力为评价指标,探讨了H_2O_2用量、TAED用量、pH值、温度和时间对羊绒纤维漂白效果的影响,开发了在近中性和较低温度下的羊绒氧漂工艺。结果表明,在30%H2O2用量60%～80%、TAED用量0.5 g/L、pH值8、温度60℃、时间50 min的条件下漂白羊绒可获得良好的漂白效果;与常规工艺相比,TAED的加入能有效提升羊绒纤维的白度,减少强力损伤,降低漂白温度。     

脱氯剂的用量和计算

在漂白过程中,一般纸厂为了加速洗涤、缩短时间、节约用水量,常使用脱氯剂来脱除残氯。脱氯剂通常采用Na_2SO_3和Na_2S_2O_3两种,纯度较低的Na_2SO_3或Na_2S_2O_3中,一般包含有两种成分,即一种脱氯剂中同时有两种成分起脱氯作用。脱氯剂的用量一定要适宜,用量过低,脱氯反应慢,残氯脱不净,起不到脱氯效果;用量过高,不仅造成浪费,而且会产生一些副作用。尤其Na_2S_2O_3作脱氯剂,由于反应生成的HCl不仅会使纤维素发生水解,而且腐蚀设备、管道,同时,HCl与Na_2S_2O_3作用还会有S析出,影响浆的白度,即: 3Na_2S_2O_3 2HCl=2NaCl H_2O 2Na_2SO_4 4S↓     

全秆红麻化机浆不同漂剂的漂白效果

红麻是一种优良的非木材制浆造纸纤维原料,国内外一般应用它生产KP、TMP、CMP、CTMP等浆种。但由于未漂浆白度较低,因而限制了在高档产品中的应用。因此对红麻SCMP来说,如何获得高白度的漂白浆,就显得非常重要了。本文应用H_2O_2、NaBH_4、CH_3COOOH和Na_2S_2O_4漂剂,对红麻SCMP进行了单段、两段和三段漂,并对各种漂白浆的白度、光学性能和物理性能进行了     

绿色环保型H2O2稳定剂的应用研究

将H_2O_2稳定剂 (PHS) 和其他螯合剂用于对钙离子的螯合,结果显示,PHS在碱性条件下螯合钙离子的能力达到580 mg/g,且有进一步的增强。将PHS和传统螯合剂EDTA在最佳H_2O_2用量条件下分别用于CTMP浆一段漂白和二段漂白中,考察其对漂终浆料白度和残液中H_2O_2残余量的影响。结果表明,在CTMP浆一段漂白时,PHS和EDTA将浆料的白度由空白浆的57. 0%分别提高至58. 6%和57. 9%,残余H_2O_2含量由23. 2%分别提高至29. 7%和28. 6%;而在CTMP浆二段漂白时,PHS和EDTA能将浆料白度由空白浆的71. 9%分别提高至78. 0%和74. 0%,残余H_2O_2含量由2. 1%分别提高至38. 5%和7. 3%;使用PHS作为H_2O_2稳定剂在达到相同浆料白度时,H_2O_2的用量减少11. 0%,漂白成本降低约16元/t浆。     

螯合剂亚氨基二琥珀酸四钠（IDS）在纸浆H2O2漂白中的应用研究

以桉木浆和蔗渣浆为原料,研究了亚氨基二琥珀酸四钠(IDS)作为螯合剂在纸浆H_2O_2漂白中的应用。通过单因素实验,以及在此基础上设计的正交实验,分别得出了IDS作为桉木浆、蔗渣浆H_2O_2漂白预处理段螯合剂的最佳使用条件。结果表明,IDS作为桉木浆H_2O_2漂白预处理段螯合剂的最佳使用条件为:温度60℃,时间50 min,IDS用量0.3%;IDS作为蔗渣浆H_2O_2漂白预处理段螯合剂的最佳使用条件为:温度70℃,时间60 min,IDS用量0.8%。在本实验IDS螯合最优条件下,与EDTA对比发现,IDS的螯合效果与EDTA相当,且IDS易生物降解,无二次污染,具有一定的优势。     

废纸脱墨浆H_2O_2+漂白处理剂单段漂白替代H_2O_2+FAS二段漂白的实践

浙江某上市纸业公司废纸脱墨生产线一直以来采用的是H_2O_2+FAS两段漂白工艺。由于FAS原材料价格居高不下,造成吨浆生产成本增高。本着节约成本、为纸浆生产企业创收的目的,本实验采用H_2O_2+漂白处理剂对废纸脱墨生产线进行一段漂白,以期取代二段FAS的使用,在保证成浆白度变化不大的情况下,降低吨浆成本。实验结果表明:废纸脱墨浆经H_2O_2+漂白处理剂一段漂白后,白度提高了5个白度值左右,与H_2O_2+FAS两段漂白工艺相比,吨浆成本降低了25.3元。