刚玉磨料的新品种——SG磨料

近年美国Norton公司推出了刚玉磨料新产品SG(Seeded Gel)砂轮,宣称这种砂轮是难磨削材料磨削和精密磨削的一大进展。SG砂轮中含有一定量的SG磨料,其颗粒是由几十万个亚微米级Al_2O_3晶体烧结而成。在磨削时磨粒颗粒有自利性,能不断暴露出新的锋锐的尖角形刃口.它是在高磨削压力、高生产率下磨削难磨削材料的最佳磨料之一。本文较详细地介绍了SG砂轮的特点、应用领域及使用注意事项,对我们了解磨削工艺的新进展有所助益。     

TG新型磨料

美国Norton公司继SG磨料之后，又开发出TG磨料。TG磨料为SG磨料的第二代产品，专门用于缓进给磨削。通过生产试验证明，TG磨料在磨削inconel镍合金、不锈钢以及高温合金等难加工材料时的材料去除率为氧化铝磨料的二倍，其使用寿命为氧化铝磨料的七倍。TG磨料具有全新的磨粒形状，磨粒的切削力强，可保持很好的几何形状，并能满足表面粗糙度的要求。TG磨料仍然保持着SG磨料具有的优点，去除率高，砂轮寿命长，所需修整次数少，切削温度低，可以改善表面粗糙度和形状的保持性能。目前Norton公司除了将TG磨料用于缓进给磨削外，还在努…     

SA/A系列陶瓷砂轮的研制

在分析以棕刚玉(A)代替微晶刚玉(MA)可行性的基础上,采用棕刚玉和单晶刚玉(SA)为主要原料研制SA/A系列陶瓷砂轮.介绍了SA/A系列陶瓷砂轮的工艺流程、配方、烧结工艺.经过轴承生产应用证明,SA/A系列陶瓷砂轮的磨削性能与SA/MA砂轮相当.     

产品

SAINT-GOBAIN NORTON-SG磨削砂轮在刚刚结束的CIMT2007展览会上,圣戈班磨料磨具公司展出了集中其先进技术的多项磨削产品,如NORTON-SG砂轮和WINTER陶瓷结合剂CBN砂轮等。NORTON-SG砂轮是一种烧结刚玉磨料,是圣戈班磨料磨具公司的专利产品。与同类产品相比,其修整量可降低50％以上,意味着砂轮的使用寿命可以提高一倍以上。可用于普通磨床上,     

D350～400mm碟形砂轮

白鸽牌外径350～400毫米碟形砂轮是磨削加工齿轮刀具的专用工具,如剃齿刀、插齿刀等。该产品采用陶瓷结合剂制造。根据工件材料的特殊性和磨削工艺条件,可采用白刚玉、铬刚玉磨料,或白刚玉、铬刚玉混合磨料。粒度为46~#～120~#。硬度为H～L。在制造工艺方面,采用特殊性能结合剂,在现代化隧道窑中     

改善砂轮性能 提高磨削效率

美国Norton公司开发了氧化铝系统磨料的新品种“SG系列”。SG磨料的制法与通常磨料不同,它是烧结超微粒子氧化铝陶瓷,用非熔化法取得所需的粒度。即使在60号的磨料中,也含有1000个以上高纯度超微粒子。在磨削过程中,新的超微粒子接连不断地显露出来,从而使砂轮切削刃仿佛有一种自励作用,能经常保持刃口的锋利度,SG磨粒自身的破碎也形成刃口斜角。 SG磨料(a氧化铝)的纯度高达99.6％,其硬度、锋利度均优于A系列磨料。因此Norton公司的SG砂轮,正被推荐用于硬度为RC67难切削材料的磨削加工以及计算机数控磨削。以SG砂轮磨削涡轮叶片为例,由于切深的增加,作业周期从25分缩短至15分,砂轮每修整一次,可     

刚玉砂轮外圆磨削微观热流体动压效应分析

为了研究陶瓷刚玉砂轮外圆磨削轴承钢(GCr15)时的流体动压效应,基于弹性流体动力润滑理论,建立稳态微观热弹流砂轮模型;对比分析等温条件下陶瓷刚玉磨料、金刚石磨料、CBN磨料的流体动压效应,分析热效应以及粗糙度幅值和波长对乳化液润滑时流体动压效应的影响。结果表明:陶瓷刚玉磨料砂轮相比于其他磨料砂轮的整体压力最小,整体膜厚最大;磨削过程中热效应的影响不可忽略,考虑热效应的影响时,磨削区压力和膜厚减小;随着粗糙度幅值的增大,压力增大,膜厚减小;粗糙度的波长主要和粗糙峰的疏密程度有关,对流体动压力和膜厚的影响较小。     

38CrMoAl渗氮钢微晶刚玉砂轮摆线磨削工艺试验研究

在实际磨削38CrMoAl渗氮钢过程中,存在磨削烧伤情况。本文分别采用白刚玉砂轮和微晶刚玉砂轮磨削38CrMoAl渗氮钢,对比研究了不同磨料类型刚玉砂轮对磨削力和表面粗糙度的影响规律。试验结果表明：相较于白刚玉砂轮,微晶刚玉砂轮磨削时磨削力降低了14.2%。基于正交试验方法,通过微晶刚玉砂轮平面磨削试验,探究了磨削工艺参数对磨削力和工件表面粗糙度的影响。结果分析表明：磨削深度对磨削力影响最大,其次是工件进给速度和砂轮转速;对于工件表面粗糙度而言,工件进给速度的影响最大,其次是砂轮速度和磨削深度。最终采用微晶刚玉砂轮对38CrMoAl渗氮钢齿轮样件进行批次加工,结果显示无磨削烧伤发生,且磨削表面质量得到了显著提高。     

CBN 砂轮的特性及使用方法

立方氮化硼是继人造金刚石之后的又一种新型超硬磨料。它具有一系列优异的物理、化学性能,具体表现在以下几个方面: 1.硬度仅次于金刚石,达莫氏硬度9.8; 2.具有良好的热稳定性,达1300～1500℃; 3.具有高的化学惰性,在加工高速钢、工具钢、模具钢、轴承钢、不锈钢、镍钴基合金等硬韧性钢材及冷硬铸铁时具有特别好的磨削效果——磨削声音轻快、工效高、工件表面无烧伤、光洁度和加工质量也高。 4.耐磨性好,立方氮化硼磨料的耐磨度约为普通刚玉磨料耐磨度的1400左右。但在干磨条件下,立方氮化硼砂轮与普通刚玉砂轮相比,其耐用度仅相对高100倍左右。这是因为:CBN砂轮的粘结剂由于磨屑的作用而破坏,以     

磨料磨具的发展

本文以微晶氧化铝烧结的磨料磨具和CBN磨具为重点,介绍了它们的发展与应用情况。 当今,磨料磨具在国际市场上出现如下的发展趋势。 1.普通磨料固结磨具的需求趋于饱和,呈平稳下滑态势。 2.由于加工精度的提高,磨具粒度向细化发展。 3.砂轮使用速度走向高速,适应高效率的时代要求。 4.A(刚玉)、B(CBN)、C(碳化硅)、D(金刚石)四种磨料,B进入并替代 A领域;D进入并替代 C领域,更趋明显。 5.涂敷磨具的销售额,继续领先于普通磨料固结磨具,超硬磨料的涂敷磨具开始出现。 在新的磨料磨具不断以新替旧的发展中,特别引人注目的是:类SG磨料的纷纷登场和CBN的广为应用,特别是陶瓷结合剂CBN磨具的开发。     

CCMT2016磨料磨具展品评述

正透过本届展会可以明显地看到CCMT2016展品数量众多,不乏新品、精品,展品种类和数量远超历届展会,展示了全球机床工具制造业最新技术和产品成果。国内外磨料磨具企业积极参展,磨料磨具参展企业普遍展示出了高档磨料——陶瓷微晶刚玉、立方氮化硼磨料、金刚石磨料为原材料的精密磨具,特别是陶瓷微晶磨具适合中高档数控机床、磨床和自动化生产线,特别     

使用CBN砂轮磨削凸轮轴

汽车工业飞速发展，产量急剧增长，使汽车制造业不断采用更加高效低成本的加工新技术。发动机凸轮轴的磨削加工，传统使用大直径刚玉磨料的陶瓷磨具，尺寸大（一般直径大于５００ｍｍ），磨损快，精度和加工质量不稳定。工业发达国家早在８０年代就使用陶瓷ＣＢＮ砂轮和专...     

磨具材料的新进展

随着精密磨削、超精密磨削、高生产率磨削和难加工材料磨削等先进磨削工艺的发展,传统的刚玉和碳化硅磨料已不能满足生产需要,而新型的SG磨料及超硬磨料有着优异的磨削性能.介绍这些新型磨料及其在生产中的应用.     

用陶瓷CBN砂轮进行超高速磨削

近年来，磨竹林工朝着生产性能高，自动化、无人操作方向发展，因而，用完全满足高磨削率、高精度、长寿命要求的超级磨料砂轮进行的超高速磨削就日益引起人们的重视。目前正在开发砂轮速度在100m／s到200m／s之间的超高速磨床。因而，适用于超高速磨别的超级磨料砂轮的开发也盛行起来。在开发出的多种超级磨料砂轮中，从加工精度与砂轮修整角度考虑，使用陶瓷结合剂砂轮的最合算。本文介绍使用陶瓷CBN砂轮进行的砂轮速度最高达200／s加的超高速磨削试验，进而论述超高速磨削的优越性。一、超高速磨削的原理和特点图1为外圆切入磨加工的磨…     

陶瓷结合剂CBN砂轮的磨削性能及磨削液选择

多年来轴承生产厂家一直使用刚玉砂轮磨削淬硬轴承钢零件。尽管用这种砂轮已经制造出数以亿计轴承,但是,由于砂轮磨损迅速,严重地影响了生产率的提高。同时,砂轮的迅速磨损对磨削加工精度和磨削表面质量也产生了极为不利的影响。立方氮化硼（ＣＢＮ）具有硬度高、耐热性和化学惰性高、导热性好等优点,适用于加工轴承钢、高速钢、不锈钢、耐热钢等高硬度和高韧性的材料。８０年代,德国成功地将陶瓷结合剂ＣＢＮ砂轮应用于轴承内表面磨削,在轴承磨削领域开创了先河。从此,国外许多轴承厂成功地用ＣＢＮ砂轮代替普通刚玉砂轮磨削轴承零…     

超高速陶瓷CBN砂轮:汽车零部件磨削的二次革命

诞生于20世纪80年代的陶瓷结合剂CBN砂轮为汽车零部件的磨削带来了革命性的变化.相对于传统磨具,陶瓷CBN大大提升了磨削效率,具有耐磨性好、磨削精度高、切削性能好、易于修整等特点,特别适合汽车零部件的大批量高精密生产.近些年来,随着CBN磨料成本的进一步降低,陶瓷CBN砂轮在汽车零部件尤其是曲轴、凸轮轴等外圆磨上更是全面取代传统氧化铝、碳化硅磨料砂轮.因此陶瓷CBN砂轮被业界公认为是汽车零部件高速磨削最理想的工具.     

第四讲 可转位刀片的金刚石砂轮磨削技术

一、金刚石砂轮特点金刚石具有硬度高(是目前世界上已知物质中最硬的一种材料)、优异的物理机械性能、优良的切削性能和良好的耐磨性及较为贵重等特点。用金刚石砂轮磨削硬质合金,优越于其它磨料的砂轮,金刚石砂轮用于磨削硬质合金可转位刀片,具有优良的磨削性能和耐磨性,生产率高,磨削质量好,磨削热较小,被磨表面不易产生热裂现象及劳动条件好等特点。但是,金刚石砂轮价格较贵和修整困难,同时,金刚石砂轮的品种规格较多,如果选用     

青刚玉树脂切割砂轮通过技术鉴定

由航天工业部首都机械厂新工艺试验室研制成功的青刚玉树脂切割砂轮,一九八三年十月七日在北京由航天工业部组织四十一个单位,七十二名专家、教授和代表参加通过了技术鉴定。青刚玉树脂切割砂轮具有强度高、韧性好、切削锋利、抗磨屑的粘附能力强等特点。经近十个单位使用证明,该砂轮与目前使用的棕刚玉和白刚玉树脂砂轮相比,用于切断普通钢材中的管材、角材、型材效果较好;用于切断不锈钢和其他难加工的合金钢效果显著。如磨削比提高30％以上,切削效率可提高一倍左右。     

陶瓷粘结剂CBN砂轮的修整

陶瓷粘结剂CBN砂轮在磨削加工车间中显示了它的重要作用。然而它们却末必都能行使其职责。曾经认为CBN是未来的磨料,目前日益变得普通,但是陶瓷粘结剂CBN砂轮比前者普及程度更快。主要原因是在磨削生产中陶瓷粘结剂CBN具备下列优点: 1.砂轮易于修整。 2.磨削性能好(粘结剂的空隙率可促进切屑形成和冷却液进入工件与砂轮间的接触区)。     

镨钕刚玉

为了提高磨削效率,解决难磨材料的磨加工问题,我所新刚玉研制组利用我国丰富的稀土资源,研制成功一种新型磨料-错钕刚玉(代号为GP)。镨钕刚玉是在白刚玉中,加入镨钕氧化物制成的,其生产工艺简单而无毒,这是它在制造工艺上比单晶刚玉优越的地方。采用通常的陶瓷、树脂和橡胶结合剂即可制成各种规格形状的磨具。镨钕刚玉砂轮的使用和修整方法与一般砂轮相同。它本身的显微硬度较高,平均为2478公斤/毫米~2(单晶刚