盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法在红岭矿的研究与应用

红岭铅锌矿随开采深度的增加,矿体由极厚大变为厚大,原有采矿方法已不适合开采,为提高采矿效率和降低贫化损失率,研究并提出了盘区无底柱分段空场崩落联合采矿法。该采矿方法将多个采场划分为一个盘区,采场用两个分段同时回采,在上分段凿岩水平布置下向中深孔,在下分段凿岩水平布置环形中深孔,盘区内多个采场同时作业。矿山生产实践表明:该采矿法的单个矿块生产能力达220t/d,矿石的损失贫化率分别为9%和14%,铲运机台效300t/台班,研究成果可为急倾斜中厚稳固矿体的开采提供借鉴。     

沙溪铜矿厚大矿体采矿方法设计

根据沙溪铜矿矿床品位较低、矿体厚大、矿体及围岩稳定性好的特征,采用高阶段大直径深孔嗣后充填采矿和分段空场嗣后充填采矿法。厚大矿体采用高阶段大直径深孔空场嗣后充填采矿法,两段凿岩一段出矿,出矿段高120 m,凿岩段高60 m,采区生产能力2 100 t/d、采切比6.72 m/kt;矿体厚度小于15 m时采用分段空场嗣后充填采矿,中段高60 m,分段高20 m,矿块生产能力500 t/d、采切比17.7 m/kt。由于采矿方法具有采场结构简单,工艺精简的特点,对相邻盘区充填料的破坏不显著,矿石贫化损失率低。     

盘区交错式上向水平分层充填采矿法在玲南金矿的应用实践

为解决玲南金矿原有采矿方法回采作业安全性差、矿石损失贫化大、通风条件差等问题,设计采用盘区交错式上向水平分层充填采矿法作为该矿的主体采矿方法。该法将盘区内矿体划分为矿房矿柱分两步进行回采,矿房矿柱交错回采又同时向上推进。生产实践取得了采场综合生产能力105~120 t/d、矿石损失率5.8%、贫化率4.6%、采矿成本96.29元/t、充填成本32.95元/t的良好技术经济指标。     

和睦山矿采矿方法的改进

和睦山矿采用分段空场嗣后充填采矿方法,矿房回采到一定阶段形成一定空区后,采场出现顶板冒落、矿柱垮塌等现象,导致矿区矿石贫化率大,回采率低。通过分析,矿区矿岩稳定性差是造成采场顶板冒落、矿柱垮塌的主要原因,采用上向水平进路充填采矿法能有效降低矿石贫化率,提高矿石回采率。     

主运输巷保安矿柱安全高效回采实践

受中段主运输巷穿插,北阿尔登-托普坎铅锌矿10中段5a矿体前期回采留设有20 m宽保安矿柱。受采空区及不规范回采影响,该保安矿柱回采难度大。经技术经济比较分析,选择采用分段凿岩阶段空场嗣后充填法回采该矿柱,工业实践中,采场综合生产能力达375t/d,损失率10.43%,贫化率10%,安全高效采出高品位矿石45000t。     

分段凿岩阶段矿房采矿法在蒙库铁矿中的应用

蒙库铁矿床赋存的矿体属急倾斜中厚的低品位矿体,矿山一直采用分段崩落法回采矿体,矿石回采品位过低,经济效益不高。针对该矿体的赋存条件和品位较低的特点,决定采用分段凿岩阶段矿房采矿法回采该矿体,并开展了采矿方法工业试验,对采场结构参数进行优化,简化回采工艺,采切比从原来的64 m3/kt降至42.1 m3/kt,贫化率从原有的16%降低至12%,明显改善了主要技术经济指标。     

东风矿区171~#脉安全高效采矿方法研究

大开头-420 m中段现采用中深孔崩落法回采,矿石损失率、贫化率均高达约30%,并且回采过程中,作业条件差,很不安全。为彻底解决上述问题,结合东风矿区进行工程地质、开采现状和设备等,参考国内外同类矿床开采经验提出对东风矿区171#矿脉采用盘区中深孔分段出矿分段采矿嗣后充填采矿法,对采场结构参数、采准切割工程、回采工艺进行设计,并通过试验取得了采矿贫化率小于10%、采矿损失率小于10%,采准成本降低10%的指标。将在整个东风矿区全面推广。     

急倾斜复杂薄矿体高效采矿法技术研究

凤凰山银矿的矿体属于产状复杂的急倾斜薄矿体,原采用浅孔留矿法开采,存在生产能力低、安全条件差等问题。在结合生产现状和矿体开采条件的基础上,依据生产能力、损失率、贫化率等指标情况,对分段空场嗣后充填采矿法、天井采矿法、盘区机械化充填法、中深孔留矿法4种采矿法进行比较分析,选取具有明显优势的分段空场嗣后充填采矿法作为试验方案,并在该矿180m中段Ⅰ-(1)矿体进行工业开采试验。试验结果表明,与原浅孔留矿法相比,分段空场充填法的采场生产能力提升了3倍,采矿综合回采率提高了7%,矿石综合贫化率降低了5%,取得了良好的开采效果。     

机械化盘区上向高分层宽进路充填采矿法在三山岛金矿的研究与应用

三山岛金矿新立矿区进路采场数量占大多数,采矿方法为盘区上向进路充填采矿法,采用人工凿岩落矿,单采场生产能力低。为加大进路采场采矿强度,充分利用回采单元,对盘区中的采场再划分成两个采区,并提出增大分层高度及进路宽度。在宽进路采矿过程中,先利用人工凿岩创造小断面切割巷,再利用高效无轨采出矿设备进行作业,锚杆台车跟进采场顶板支护,形成机械化盘区上向高分层宽进路充填采矿法。该采矿工艺在新立矿区进行采矿试验后,取得了良好效果,盘区生产能力由100t/d提高到300t/d,为三山岛金矿生产规模的进一步扩大奠定了基础。     

某急倾斜中厚矿体的分段凿岩阶段矿房法

赣南某硅矿属于急倾斜中厚矿体。针对原采矿方法中存在的生产成本高,排土场占地面积大,环境污染严重,矿石损失贫化率高的问题,提出了分段凿岩阶段矿房法开采新方案。新方案基于矿体和围岩均稳固的矿岩性质,设计采场的长度、阶段高度分别为60 m、50 m,采用机械化程度高的ZWY-60/15T0型扒矿机联合DKC12地下矿用汽车回采,增大采场生产能力,降低矿石的损失率和贫化率,减少矿石开采成本。生产实践表明:新方案经济效益明显增加,采矿成本每吨降低17.8%,矿石损失率和贫化率分别下降4个百分点和5个百分点,进一步实现了矿山高效开采和保障了采矿的作业安全,可为其他类似矿山的开采提供借鉴。     

某铁矿采矿方法优选及采场回采长度优化研究

某铁矿自开采以来一直采用两步骤的分段凿岩阶段空场嗣后充填法回采矿体，由于矿体上盘存在破碎带，导致一步骤采场回采或即将结束采场揭露顶板发生垮塌，给二步骤回采带来巨大安全隐患。结合技术经济指标，对比不同方案的优缺点，最终决定采用预留护壁的小分段充填采矿法回采二步骤采场，采用该方法生产能力达300 t/d,损失率为15%,贫化率为10%～15%;根据所选取的采矿方法，采用FLAC3D与Rhino相结合对采场回采长度进行优化，最终在采场回采高度与采场宽度一定的条件下，根据所选取的5种方案，分别从应力、位移及塑性区分布进行分析，确定回采长度为60 m时较为安全。该采矿方法优化应用期间，矿山经济效益达564万元，可为类似矿山提供参考依据。     

Lubambe铜矿倾斜中厚矿体的平底结构纵向房柱法

为了安全、高效地回采Lubambe铜矿倾斜中厚矿体,将分段空场法改进为平底结构纵向房柱法,沿矿体纵向在上下分段间交错布置矿房及矿柱,脉内采准工程兼作凿岩、出矿巷道。生产结果表明:平底结构纵向房柱法采切比仅为87.3 m/万t,采矿回收率72.2%,贫化率22%,综合生产能力可达1 000 t/d。此外,利用双臂凿岩台车凿上向平行中深孔,矿体厚度5 m时单排炮孔仅需3~4个,每米崩矿量达8~9 t,大块率明显降低。     

奥托昆普公司矿山回采矿柱的经验

在奥托昆普公司的某些矿山中,采用的分段空场采矿法经证明是高效率的,因为它的机械化程度较高。然而,一些矿体的尺寸很大,如果在不危害回采面的安全,不破坏地表或在附近回采矿体的情况下,不能只用一个采场回采。崩落这些矿房的下盘和上盘也可能增加废石,导致矿石的贫化。由于这个原因,用矿柱     

急倾斜中厚-厚大矿体空场嗣后充填采矿方案优选研究

乌兰矿目前采用分段凿岩阶段矿房法,面临采空区安全、地表沉降破坏、技术经济指标差等问题。针对945m水平以下开展充填采矿方法的综合比较和优选,当矿体厚度15m时,采场垂直矿体走向布置,优先采用大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法,以两步骤中深孔空场嗣后充填采矿法作为补充;当矿体厚度≤15m时,采场沿矿体走向布置,根据品位高低分别采用两步骤中深孔空场嗣后充填采矿法和间柱式中深孔空场嗣后充填采矿法。     

赤马山铜矿分段矿房法试验研究

赤马山铜矿系中厚以上矿体,上盘中等稳固。采用浅眼留矿法开采时,贫化损失大,采矿强度低,难以适应当前生产要求。为改革采矿方法,试验用分段矿房采矿法,即将矿房设计成菱形,减小上盘围岩暴露面积,以此控制采场的稳定性。这种采矿法大幅度提高了采场生产能力,降低了矿石的贫化损失和采矿成本,对同类矿体开采提供了有益的经验。     

盘区机械化上向水平分层进路充填采矿法在嵩县山金矿业的应用

嵩县山金矿业有限公司在项目基建初,试验采用分段空场中深孔落矿的采矿方法对矿区内的中厚矿体进行回采,采场进行中深孔爆破后,对相邻采场的矿岩破坏极大,出现围岩冒落,矿石损失率较大,采场安全性较差等问题。基于确保采场作业安全,控制地压稳定,以及提高矿石回收率等方面考虑,提出采用盘区机械化上向水平分层进路充填采矿法替代分段空场中深孔落矿采矿法。结果表明,该采矿法可以很好地控制地压及围岩冒落,极大地提高资源回收率,技术指标也得到明显的改善。     

东风矿区171#脉安全高效采矿方法研究

大开头-420 m中段现采用中深孔崩落法回采,矿石损失率、贫化率均高达约30％,并且回采过程中,作业条件差,很不安全.为彻底解决上述问题,结合东风矿区进行工程地质、开采现状和设备等,参考国内外同类矿床开采经验提出对东风矿区171#矿脉采用盘区中深孔分段出矿分段采矿嗣后充填采矿法,对采场结构参数、采准切割工程、回采工艺进行设计,并通过试验取得了采矿贫化率小于10％、采矿损失率小于10％,采准成本降低10％的指标.将在整个东风矿区全面推产.     

缓倾斜厚大难采金矿体采矿方法试验研究

针对难采的萑香洼金矿体 ,提出采用分段空场法 ,采取覆岩总重假说优化采场参数、合理使用一巷多用和调整回采顺序等措施 ,在保证回采安全的前提下 ,既提高了回采率 ,又降低了采切比 ,采矿技术经济指标为 :采切比 9.1m/kt,回收率 83% ,贫化率 5 % ,回收矿石 9万t ,效果很好     

香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体开采新方案

针对香炉山钨矿缓倾斜中厚矿体的开采难题,创造性提出上向水平分层充填法与浅孔留矿嗣后充填组合开采的新方案,采场下部采用上向水平分层充填采矿法,上部采用浅孔留矿空场嗣后充填采矿法,成功解决了缓倾斜中厚矿体采场矿石运搬难题,同时降低了采矿损失贫化指标和采切成本。实践表明,组合开采采场平均生产能力达182.5t/d,采矿损失贫化指标降低了3~4个百分点,采切比由原来的7.1m/kt降为3.64m/kt,既保证了回采安全性,又提高了企业经济效益。     

振动出矿分段空场法

分段空场法是我国冶金地下矿山空场法中应用较好的一种采矿方法,具有生产能力较高,放矿工艺简单,矿房回采的矿石贫化率、损失率较低,易于实现采准、生产探矿相结合,坑木消耗小,回采成本低,采场通风条件好等优点。在矿石、围岩均稳固的急倾斜中厚、厚矿体中,分段空场法是一种好的采矿方法,引入采场振动出矿技术的振动出矿分段空场法,可以获得更好的技术经济效果。