影响乳化炸药产品质量的主要因素探讨

结合AE型乳化炸药生产线的运行情况,对生产线上影响乳化炸药质量的主要因素进行了探讨,并提出改进意见。乳化炸药质量影响因素主要有:原材料的合理匹配和质量,敏化质量和装药质量。     

乳化炸药化学敏化效果的影响因素分析

本文介绍了在乳化炸药生产线中应用较多的化学敏化技术的原理和主要影响因素,根据乳化炸药的生产实践,提出了化学敏化技术在实际应用中的注意事项。     

乳化炸药敏化方法及应用研究

本文介绍了乳化炸药各种敏化方法及敏化机理,分析了敏化剂类型和敏化工艺参数对乳化炸药爆炸性能的影响,总结了乳化炸药各种敏化方式的技术特点和影响因素。     

提高乳胶基质化学敏化效果的几点认识

连续化乳化炸药生产中,化学发泡效果是影响乳化炸药产品质量因素之一。文中分析了影响乳胶基质化学敏化效果的因素,对如何提高乳胶基质化学敏化效果进行了论述。认为选用复合型敏化剂,严格控制敏化剂的加入量及敏化温度,有利于生产出性能稳定的乳化炸药。     

谈乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术的优缺点

通过对乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术在生产过程的安全性、生产效率及产品的性能等方面进行分析比较,认为乳化炸药高温敏化比中低温敏化生产技术更具有本质安全性好、产能大、单位能耗低、产品性能稳定、机械化程度高等优点。高温敏化技术达到民爆行业技术进步指导意见的要求,符合行业发展的趋势,是一种国内先进的生产技术。     

乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术的优缺点

通过对乳化炸药中低温敏化与高温敏化技术在生产过程的安全性、生产效率及产品的性能等方面进行分析比较,认为乳化炸药高温敏化具有本质安全性好、产能大、单位能耗低、产品性能稳定、机械化程度高等优点。高温敏化技术达到民爆行业技术进步指导意见的要求,符合行业发展的趋势,是一种国内先进的生产技术。     

正交试验法在影响乳化炸药性能因素分析中的应用

文章介绍了正交试验法的特点和正交试验表格的编制方法,并采用正交试验对目前乳化炸药生产线敏化工艺对乳化炸药质量的主要影响因素进行了研究分析,总结了乳化炸药敏化工艺的影响因素的分析方法。     

现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术研究

为研究现场混装乳化炸药高温敏化工艺技术,本文通过实验分别研究了敏化液浓度、添加量、敏化温度及敏化助剂含量对高温敏化过程影响,得到了最优的高温敏化工艺参数。针对高温敏化工艺对现场混装技术装备的敏化装置进行了改进,并实验研究了水环润滑剂比例与装药输送压力的关系。根据炸药性能测试及工业化应用试验,相比现场混装中低温敏化技术,高温敏化工艺技术具备显著的优势,极大提高了乳化炸药现场混装技术的安全效益和经济效益。     

包胶转子泵对乳化炸药敏化气泡的影响研究

研究了包胶转子泵对乳化炸药敏化气泡的影响, 结果表明, 包胶转子泵在进行小直径规格乳化炸药装药时, 对敏化气泡质量存在负面影响, 影响小直径药卷的殉爆距离值。提出了控制敏化速度来改良敏化效果、提高殉爆距离的办法。     

浅谈胶状乳化炸药化学敏化的影响因素

乳化炸药生产中敏化的质量直接影响胶状乳化炸药爆轰性能和储存稳定性。本文结合试验结果分析了敏化剂及助剂的加入量、敏化温度、浓度等对敏化效果的影响。     

敏化温度影响乳化炸药稳定性的实验研究

根据乳化炸药的敏化机理,在乳化基质相同条件下,考察不同敏化温度所制取乳化炸药稳定性.在进行一定次数高低温循环后,观测样品的物理状态变化,测试乳化炸药的爆炸性能及硝酸铵析出量,据此来评价乳化炸药稳定性.得到了乳化炸药储存稳定性与敏化温度的关系.结果表明：敏化温度对乳化炸药稳定性有很大影响,温度过低和过高都不利于乳化炸药体系的稳定;在一定组成条件下,乳化基质有一个最佳敏化温度,在此温度下敏化的乳化炸药稳定性最优.     

乳化炸药敏化方式探讨

介绍并比较了现行乳化炸药的各种敏化方法,总结了3种敏化方式的技术特点和影响因素,并重点讨论了化学敏化的发泡机理以及敏化剂用量、敏化气泡特征如气泡尺寸、气泡密度以及气泡壁厚等参数对乳化炸药性能的影响,将为乳化炸药的生产起一定的指导作用.     

乳化炸药复合促进剂的研究

介绍了高温敏化乳化炸药的敏化机理, 结合生产线开发出复合促进剂, 解决了高温敏化生产线产品质量波动问题, 并且实现爆炸性能可控生产。     

化学发泡型乳化炸药

本文概述了我国乳化炸药的发展情况，对两种具有代表性的乳化炸药爆炸性能做了对比性实验，探索性的解释了气泡敏化和气泡载体敏化对乳化炸药性能的影响，认为化学发泡型乳化炸药是我国乳化炸药的发展方向。     

乳化炸药中低温快速化学敏化的研究

针对敏化速度、油相原材料要求及产品性能、储存稳定性、安全性进行了乳化炸药中低温快速化学敏化的实验研究, 提出了中低温快速化学敏化的一些方法。     

乳化炸药连续敏化系统——两级敏化 连续作业 安全可靠 适应全连续生产线

由煤炭科学研究总院爆破技术研究所研制的连续敏化系统，现已在乳化炸药全连续生产线上得到广泛应用，其生产能力大，能满足乳化炸药的工业化、规模化、自动化生产。用户普遍反映，该机能完全满足不同粘度乳化炸药基质连续混拌敏化的工艺要求，混拌均匀、运     

敏化方式对乳化炸药爆速的影响

通过建立的实验室乳化炸药制备工艺制备了几种常用敏化剂敏化的乳化炸药试样。研究了不同的敏化方式、敏化剂的不同含量及炸药的不同密度对乳化炸药爆速的影响。     

乳化炸药复合敏化技术的研讨与应用

文从敏化机理方面对乳化炸药的几种气体敏化技术进行了探讨。认为各种敏化技术互有优缺点，采用复合敏化技术可以兼取各种单一敏化方式的优点。按此技术设计的乳化炸药，形态好，性能稳定，成本适中，更适合于深水下工程爆破。     

乳化炸药新型高温物理敏化技术初步研究

为适应现代乳化炸药的发展,有效减少乳化炸药生产的在线人员,根据乳化炸药温度越高粘度越低越有利于装药的特点,采用一种新型原材料作为敏化剂材料的高温物理敏化技术,改变传统中低温化学敏化方法,变先凉药后装药为先装药后凉药,达到提高装药效率的目的。通过简单实用的工艺技术途径,按照高温物理敏化方式,进行一系列的制药实验,并通过对实验产品的初始和储存性能指标的测试,论证了这种新型高温物理敏化技术的可行性。     

乳化炸药化学发泡敏化技术经验点滴

敏化是乳化炸药生产的一个技术难点。敏化方式有物理敏化和化学敏化两种。由于物理敏化原材料成本高，多数厂家采用化学敏化方式。化学敏化受气温变化影响大，控制不精确常会导致炸药拒爆和药卷胀破等问题。我公司年产5000t乳化炸药生产线采用化学发泡二级敏化技术，发泡剂为二亚硝基戊次甲基四胺，促进剂采用冰醋酸水溶液。实践中取得了以下一些经验：