多子模在数控转塔冲床上的应用

多子模作为一种结构新颖的冲压模具,目前已经在国外数控转塔冲床上得到广泛应用.江苏金方圆数控机床有限公司跟踪国外最新发展趋势,为缩短同国外同类机床的差距,开发出一套多子模驱动机构,率先将多子模在国产数控转塔冲床上加以应用,现对应用的一些情况加以介绍.     

数控转塔冲床转塔模具库系统技术创新与应用

本文结合数控转塔冲床向伺服驱动高效率智能化技术方向的最新发展,围绕数控转塔冲床重要组成部分的模具库系统,重点论述了双排模位、互换转模、多子模等技术的专利创新与应用,使读者进一步了解当前国内外伺服驱动主传动的数控转塔冲床的技术动态与进展,也对探知未来高性能板材冲压加工设备的技术发展提供些许有益的参考。     

数控转塔冲床C轴传动机构改进

介绍了数控转塔冲床现有的旋转模驱动机构的不足之处,提出一种改进型的带轮传动机构,经过验证,旋转模的加工精度得到提高,特别适用于Y轴长行程的数控转塔冲床。     

新型送料系统在数控转塔冲床上的应用

传统的数控转塔冲床送料系统均采用单电机单丝杠驱动形式,不能满足高档机床高速、高动态的指标要求。介绍了新型送料系统在数控数控转塔冲床上的应用,分析了其对机床动态性能提高所起的重要作用。     

基于WinZTC VS2012自动编程软件在数控转塔冲床上的实践

通过对WinZTC VS2012自动编程软件的特点介绍,阐述其应用于数控转塔冲床中的常用功能,强调该自动编程软件在数控转塔冲床加工中的实践应用过程。应用实例表明,WinZTC VS2012自动编程软件有助于数控转塔冲床的应用,其既具有极高的学术研究价值,又具有极高的实际应用价值,因此,在市场竟争中保持领先优势的地位。     

中达数控系统在数控转塔冲床上的应用

一、转塔冲床介绍及分类数控转塔冲床（NCT）集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。数控转塔冲床（NCT）由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。数控转塔冲床（NCT）是通过编程软件（或手工）编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。     

基于CPAC的数控转塔冲床系统的开发

介绍了计算机可编程自动化控制器(CPAC)的软硬件结构,分析了该控制器在数控领域的应用特点。提出了数控转塔冲床的结构方案和控制方案,采用"PC+运动控制器"的结构,以HMI为人机界面,IPC为控制系统核心,在windows CE操作系统上,用梯形图和顺序功能图两种开发语言,开发了数控转塔冲床系统。     

数控转塔冲床的维护保养

介绍数控转塔冲床的主要用途、特点和使用要求,强调对数控转塔冲床的维护保养工作,对使用中出现的典型故障进行分析与排除。     

SPE21250数控伺服转塔冲床的研发与应用

一、概述 数控伺服转塔冲床是数控转塔冲床的第三代产品,集机床制造技术、高速柔性冲压工艺与模具技术、伺服控制技术、数控技术、可靠性技术等关键技术为一体,是构成金属板材柔性生产系统的主要装备。与机械和液压数控转塔冲床相比,它具有技术领先、精度高、加工范围广、冲压速度快、加工效率高、工艺适应性好、节能环保等优势,代表了数控转塔冲床的发展方向。其推广应用有着良好的市场前景,可广泛应用于如电力能源、电器开关、仪器仪表、计算机、家电及轻工等行业。     

基于ANSYS的数控冲床床身优化设计

在对数控转塔冲床模型提出简化处理基础上,运用SolidWorks软件对数控冲床进行实体建模,导入ANSYS中建立数控冲床床身的有限元模型,对数控冲床的有限元模型进行了床身的应力、位移分析,为结构优化提供了基础.建立优化模型,利用ANSYS软件对数控转塔冲床床身进行拓扑优化,将优化后的结果进行有限元验证,计算结果表明优化效果明显.     

数控转塔冲床夹钳重定位系统设计与分析

夹钳重定位系统是数控转塔冲床的关键技术和机床正常工作的必要前提。基于PC＋运动控制卡的开放式数控系统作为硬件平台,数控转塔冲床的夹钳重定位系统设计主要包括,夹钳位置扫描,夹钳重定位。利用VC＋＋软件编程工具实现数控转塔冲床模具库和夹钳保护区库以及其运动控制程序的设计。在机电一体化技术综合测试平台进行相关的运动仿真、故障诊断和测试。     

数控转塔冲床机身动态特性分析

为了研究数控转塔冲床机身的振动情况,以江苏亚威机床股份有限公司的HPR-3048数控转塔冲床为例,对机床机身进行有限元模态分析和实验模态分析,建立准确的有限元模型,同时通过塑性成形软件DEFORM计算板料冲孔时模具冲裁力的时间历程曲线,并以此作为动态载荷,通过模态叠加法计算机床的动态响应,得出机身冲裁过程中的最大动应力、最大动态位移以及几个关键点动态位移的时间历程曲线和模态参与因子随时间变化的三维曲面,为减小机床的振动提供实际指导。     

数控转塔冲床转盘振动分析和结构改进

数控转塔冲床转盘是冲床的核心部件,转盘在旋转和冲裁周期作用力的作用下,产生旋转振动和纵向振动。以转盘为研究对象,建立转盘旋转振动模型,分析转盘在旋转过程中偏心距、阻尼比等对振动的影响,利用ANSYS软件进行谐响应分析,找出转盘的薄弱环境,并针对转盘的振动提出两种改进方案,对改进结构进行分析和对比。     

数控转塔冲上下料机器人本体研究及仿真分析

在数控转塔冲生产过程中,仅借助人力进行上、下料操作会使生产效率低下.针对这一问题,在选择合理的机构自由度及分析机构运动学特性的基础上,设计了一种专门应用于数控转塔冲上、下料过程的机器人机构模型,并且借助于UG7.0对该模型进行了仿真分析.分析结果显示此机构完全能满足生产要求.     

数控冲床辅助定位系统

数控冲床辅助定位系统是对型号为QS25-12B数控转塔冲床而设计的一个定位装置,使得手动定位加工时冲压位置更加精准。该辅助系统主要由滚珠丝杆导轨、电机、伺服系统、激光笔等组成,实现了定位系统的半自动化,缩短加工定位时间的同时提高了加工精度和加工效率。     

利用PMC自恢复功能完善液压控制

针对某数控转塔液压冲床由干扰引起液压控制系统的故障排除的问题,在判断出故障原因用常规方法不能解决后,通过对冲压工作过程的分析,提出了完善PMC控制程序自动恢复液压控制的方法来排除。经现场调试、监控、运行表明:该方法能够解决干扰引起液压控制系统故障,并且比较简单,对同行具有一定的借鉴作用。     

基于运动控制卡的数控转塔冲床数控系统研究

基于PC＋运动控制卡的数控转塔冲床运动控制系统。以伺服电机的运动为主要研究对象,结合运动控制卡、驱动器、运动控制函数库,通过调用运动控制卡中的运动控制函数,实现伺服电机的单轴运动和连续运动等功能。在VC＋＋6.0高级语言支持下,介绍了系统的开发过程,实现了实时控制、运动控制、状态检测显示等功能,并对系统优化和模具库管理进行了介绍。     

电伺服数控转塔冲床的PMC轴应用

对MT-200型电伺服数控转塔冲床的伺服主传动结构形式进行了简述,详细说明如何应用FANUC 18i数控系统的PMC轴控制功能,编制PMC程序,处理相关信号,实现A轴冲压功能。     

转塔冲床齿轮-斜楔机构优化与动力学仿真

为了提高伺服转塔冲床的动态性能,采用齿轮-斜楔机构作为伺服转塔冲床的主传动机构,在ADAMS软件中建立了该机构的参数化动力学模型;以电机所需扭矩最小为优化目标,对机构进行了优化设计.结果表明,该齿轮-斜楔机构能够有效利用伺服电机扭矩.