轻污油罐罐底腐蚀泄漏分析及防护对策

碳钢制常压油罐做为常见的油品存储设备,在炼化企业内得到普遍运用,但腐蚀一直是威胁储罐安全运行的主要问题,尤其储罐罐底经常发生因腐蚀穿孔而漏油的事故。以中部某石化企业轻污油罐罐底泄漏为例,详细分析了罐底腐蚀穿孔的原因,并提出了具体防护措施。     

浅析原油储罐罐底板腐蚀原因和防护对策

在油品管理中,有效地对原油储罐罐底板进行保护具有重要意义。本文在对原油储罐罐底板腐蚀原因进行分析的基础上,针对性提出了相关的防护对策,以期为相关领域研究提供建设性思路。     

炼油厂储罐腐蚀与防护对策

炼油厂内储罐承担着储存油品的作用,所以较容易遭受腐蚀,从而影响油品的质量。针对炼油厂内储罐的腐蚀问题,在对国内外炼油厂储罐腐蚀情况进行系统分析的前提下,得出储罐腐蚀机理及腐蚀原因,并提出有效的腐蚀防护措施,希望能为我国炼油厂储罐的防护提供建议。研究表明:影响炼油厂储罐腐蚀的因素较多,腐蚀机理复杂,但是只要针对性地采取四种防护措施,完全可以将储罐的腐蚀效率降至最低,延长储罐寿命,提高油品质量。     

储罐底板网状阳极的设计与安装

储罐在输送油品过程中经常遭受内外介质的腐蚀,罐底板腐蚀尤其严重。本文探讨选用丙稀酸聚氨酯作为储罐防腐涂料,联合系统中的阳极网、贵金属氧化物阳极带、导电连接片、电缆接头、参比电极、测试接线箱等对储罐底板实施阴极保护,并指出网状阳极组成与安装。     

含硫油品储罐腐蚀机理研究

综述了原油中活性硫和非活性硫的来源及分布情况、引起含硫油品储罐的腐蚀原因，重点剖析了含硫油品储罐的腐蚀机理，最后介绍了两种预防含硫油品储罐腐蚀的措施。     

拱顶罐的内浮顶改造、使用及效果分析

阐述了内浮顶储罐改造的设计、安装及使用注意事项,对内浮顶储罐降耗效果进行了分析,认为,拱项罐改造为浮顶罐,既可降低油品损耗,又降低了腐蚀和着火爆炸的危险性。     

大型油罐罐底边缘板腐蚀的分析及措施

针对大型原油储罐罐底腐蚀,分析了罐底腐蚀的原因,针对罐底板边缘板的易腐蚀情况采取有效防范措施,保证储罐在运行期间的完好,确保输油生产的安全可靠。     

拱顶罐和内浮顶罐储存油品效果对比分析

苏里格第四天然气处理厂的储运罐区油品存储储罐均为拱顶罐,而苏里格第二天然气处理厂储运罐区油品存储储罐均为内浮顶罐。苏里格第四天然气处理厂自凝析油储罐投运以来,运行效果良好,为了更好的认识内浮顶储罐和拱顶罐在存储油品方面的效果的不同,针对两个处理厂的存储油品实际效果的对比分析,提出拱顶罐加氮封保护适合天然气处理厂存储油品。     

危化品常压储罐的RBI预评估与再评估技术

对一台2万立方米原油储罐进行了风险预评估,根据风险评估结果并结合GB/T 30578-2014的要求,制定了基于风险的检验策略,随后对该罐进行了开罐检验,发现罐底板存在大面积土壤侧腐蚀,分析并总结出了腐蚀原因,根据检验结果对该罐进行了风险再评估。结果表明:漏磁检测与超声相控阵检测是储罐底板腐蚀检测的有效手段,风险再评估的结果最为接近储罐的真实风险水平。     

苯储罐在临海区域设计、腐蚀与防护分析

临近海洋的储罐,由于受到海洋气候的影响,往往会面临严峻的腐蚀现象。浙江石油化工有限公司苯罐的腐蚀类型与失效后果与海上平台储罐有较多相似之处。临海或海上平台储罐的防腐都会面临同一个问题,那就是海水中的氯离子、硫酸根离子、碳酸根离子等对储罐腐蚀的影响。有毒介质储罐的腐蚀会减少的使用寿命,缩短储罐的质检周期,增加运行成本,对企业的安全生产、经济效益,员工自身安全带来不可忽视的隐患。如何控制、预防储罐的腐蚀是石油化工企业的重要课题。针对地处海洋气候苯类有毒介质储罐的设计、施工应注意的问题,对腐蚀部位及腐蚀原因、防护进行分析,并提出合理化建议。     

氯化石蜡储罐腐蚀原因分析及防护措施

针对氯化石蜡储罐腐蚀现象，作出腐蚀原因的不同机理分析；氯化蜡储罐底板和底圈板腐蚀主要原因是由于底部积水产生HCl、H2S水溶液酸性腐蚀介质所致；底部沉积水中溶解氧与储罐钢材所形成的电化学腐蚀是另外的一个原因；原因之三是罐体壁板与空气交替接触和罐顶与空气、硫化氢气体接触造成的露点腐蚀。通过在氯化蜡储罐钢板内表面做环氧玻璃钢内衬以及相应的辅助措施，可以防止各种因素导致的储罐腐蚀的产生。     

海岛及临海油品储罐的腐蚀与防护

本篇文章主要基于海岛与临海海洋环境的特点和目前储罐存在的腐蚀问题以及发生的主要部位,分析其形成的原因,考量其存在的安全隐患,从而有针对性地提出几种有效的储罐防腐方法,这对海岛及临海油品储罐的长远发展有着重要的积极意义。     

储罐底板阴极保护有效性及屏蔽行为研究

储罐罐底板的腐蚀问题是影响储运安全的关键问题,目前常用阴极保护技术对储罐底板进行腐蚀防护.但是由于底板腐蚀、沉降以及施工等问题,底板与地面不可避免地存在缝隙,成为阴极保护的死角.针对储罐底板缝隙腐蚀及阴极保护屏蔽问题,自行构建矩形缝隙结构模拟储罐底板缝隙,根据电位测试和腐蚀形貌研究了阴极保护对缝隙腐蚀的影响,通过电位测...     

原油储罐腐蚀原因及对策

通过对原油储罐腐蚀因素的分析,探讨了孤东油田原油处理罐的腐蚀机理。分析结果表明,介质因素腐蚀、焊缝腐蚀、冲刷磨损、自然外腐蚀是造成孤东油田原油储罐腐蚀严重的主要原因,并提出了相应的解决对策。     

原油储罐腐蚀原因及对策

通过对原油储罐腐蚀因素的分析,探讨了孤东油田原油处理罐的腐蚀机理。分析结果表明,介质因素腐蚀、焊缝腐蚀、冲刷磨损、自然外腐蚀是造成孤东油田原油储罐腐蚀严重的主要原因,并提出了相应的解决对策。     

油品储罐的防腐措施

储罐是油品储存的关键设备,为了达到最佳的储存效果,应加强对油品储罐的管理,提高耐腐蚀性能,延长储罐的使用寿命,使其满足油品储运的要求。对油品储罐的防腐处理,加强对内壁和外壁的涂装,并对金属储罐实施阴极保护技术措施,防止油品储罐的腐蚀,提高储罐的安全运行效率。     

储罐浮盘腐蚀原因及防腐修复

通过分析储罐罐顶的腐蚀原因,确定储罐顶部新的防腐修复方案,为储罐的长周期运行及维护提供帮助。     

关于原油储罐腐蚀问题的探究及防护策略

储罐是目前石油化工,石油加工企业和油气集输系统中液体原料、中间产品的重要的储存介质的容器。主要用来储存原油、汽油、柴油等油品介质。在内部介质与外部环境综合作用下油罐的顶部、底板与底圈壁板易发生严重的腐蚀,造成罐防腐层脱落和大面积的点蚀现象的发生。严重的会使罐顶塌陷与罐底板穿孔漏油。由于油罐的维修不但会耗费大量的资金,还会导致停产。因此,我们需要对油罐腐蚀的机理进行一些分析,找出造成腐蚀的原因,继而采取有效的防护策略,最终达到提高油罐使用寿命,延缓大修年限,减少油罐事故发生率的目的。     

关于原油储罐腐蚀问题的探究及防护策略

储罐是目前石油化工,石油加工企业和油气集输系统中液体原料、中间产品的重要的储存介质的容器.主要用采储存原油、汽油、察油等油品介质.在内部介质与外部环境综合作用下油罐的顶部、底板与底圈壁板易发生严重的腐蚀,造成罐防腐层脱落和大面积的点蚀现象的发生.严重的会使罐顶塌陷与罐底板穿孔漏油.由于油罐的维修不但会耗费大量的资金,还会导致停产.因此,我们需要对油罐腐蚀的机理进行一些分析,找出造成腐蚀的原因,继而采取有效的防护策略,最终达到提高油罐使用寿命,延缓大修年限,减少油罐事故发生率的目的.     

常压储罐浮筒式内浮盘损坏原因分析及应对措施

内浮盘作为常压储罐重要的节能降耗设备，在化工企业轻质油品储罐中普遍使用。由于浮盘直接与油面接触，罐内介质液相无挥发空间，安装内浮顶的储罐与拱顶罐相比可减少90%的油品蒸发损耗。但内浮盘的结构特点，其抗拉强度、抗冲击强度较低，在使用过程中损坏率较高。内浮盘的破损是内浮顶储罐故障检修的重要原因之一，通过对内浮顶常压储罐浮盘损坏的原因进行分析，采取相应的预防措施，可以一定程度上减少储罐的维修，延长储罐的使用寿命。