碳酸钙作为褐藻酸钠钙化剂的应用研究

为实现海藻化工废钙水的循环利用,开展了一种新型褐藻胶液钙化技术的研究,探讨了碳酸钙作为新型钙化剂的可行性。采用单因素实验和正交实验研究了碳酸钙钙化工艺中碳酸钙、干冰和氯化钙用量对褐藻酸钠产量的影响。确定优化工艺参数:取200 mL质量分数为0.2%的褐藻胶溶液,加入0.60 g碳酸钙、3 g干冰、3 m L质量分数为10%的氯化钙溶液,获得褐藻酸钠干基质量为0.323 g,此时废钙水电导率为4.25 m S/cm、余钙质量浓度为620.5 mg/L。采用氢氧化钙和碳酸钠作为脱钙剂进行废钙水的脱钙处理,最终废水中余钙质量浓度为40.02 mg/L,与原始废钙水相比钙离子质量浓度降低了93.55%。该方法不仅可以有效减少废钙水中钠离子、氯离子等的引入,同时在后续过程中脱钙后的废水可以满足冲稀水回用的要求,大大减少了水资源的消耗。     

电渗析脱盐在褐藻胶废钙水处理上的应用研究

针对影响废钙水回用的关键因素-钠盐提出了电渗析处理工艺,考察了不同浓度的NaCl对褐藻酸钠的钙化絮凝和回收率的影响。结果表明,当溶液中NaCl质量分数低于0.2%时不会对褐藻酸钠的钙化絮凝效果及回收率带来不良影响;电渗析可有效脱除废钙水中的盐分,经电渗析工艺处理后电导率低于3 mS/cm的废钙水可作为冲稀水直接回用,对褐藻酸钠生产无不良影响,处理后电导率4 mS/cm的废钙水与自来水进行2:1混合后也可回用。     

树脂吸附法回收焦化废水中的酚

通过静态吸附实验确定处理焦化废水中酚的最佳吸附树脂是NDA-99超高交联吸附树脂,并通过动态实验确定了树脂吸附法处理焦化废水中酚的最佳工艺条件是:pH为4.0,吸附流量为40mL/h,单柱废水处理量为300mL/批;在50℃下用10mL质量分数为8%的NaOH 10mL质量分数为4%的NaOH 20mL水脱附,流量为10mL/h;处理后废水中挥发酚质量浓度从1380mg/L降到12mg/L,COD从15500mg/L降到650mg/L。低浓度脱附液套用,高浓度脱附液用异丙醚萃取—蒸馏法回收杂酚,实现了焦化废水中酚的资源化。     

钙化法制备草酸的最佳工艺条件

研究了钙化法制备草酸的工艺条件,并确定了其钙化反应的最佳工艺条件:配料比(Na2C2O4:Ca(OH)2)为1:1.15,反应时间为1h～3h,反应后NaOH质量浓度为95g/L,其中对转化率影响最大的因素为配料比;酸化反应的最佳工艺条件为:反应温度为80℃,配料比(CaC2O4:H2SO4)为1:1.25,反应时间为1h,硫酸初始质量分数为35%。     

克氏螯虾制备甲壳素及壳聚糠的研究

以克氏螯虾(Procambarus clarkii)壳为原料,通过脱脂、脱蛋白及脱钙得到甲壳素,甲壳素继续脱乙酰基制得壳聚糖。研究了HCl质量分数、酸浸时间对甲壳素脱钙的影响及NaOH质量分数、反应时间对壳聚糖脱乙酰度和黏度的影响。得到较佳的工艺为:wHCl=5%,酸浸时间2 h;wNaOH=45%,脱乙酰反应时间4 h。制得甲壳素中灰分0.9%,壳聚糖脱乙酰度81%,黏度440 mPa.s。另外,在甲壳素制备中,通过原料粉碎、添加复合脱脂剂等工艺的改进来提高效率,降低酸、碱消耗,产品质量也得到提高。     

海上油田提高聚合物溶液粘度实验研究

海上油田采用注入污水稀释聚合物母液配制聚合物溶液时,聚合物溶液粘度大幅度降低,经分析得出注入污水中还原性离子S2-和Fe2+总量大于5.0 mg/L,是导致聚合物溶液粘度降低的主要因素,室内实验应用氧化剂处理海上油田注入污水和在聚合物母液中添加抑制降解剂,提高注入水配制聚合物溶液粘度,并确定注入水中投加氧化剂H_2O_2的量为20 mg/L,聚合物母液中添加抑制降解剂FJN的量为60mg/L,经处理后聚合物溶液粘度由6.1 mPa·s提升至46.8 mPa·s,增粘率高达667%,对海上油田应用聚合驱油技术进一步提高采收率具有重要意义。     

胍胶压裂含硼返排液回用性能评价

400 mL蒸馏水为溶剂,加入硼砂,硼含量4 mg/L,分别加入其它离子,添加0.4%胍胶为主剂及其它助剂,使用高速搅拌器加入主剂。考察硼残留量、Ca~(2+)、Mg~(2+)、Cl~-、S~(2-)含量对返排液回用性能影响。结果表明,溶液硼残留量为4 mg/L,Ca~(2+)、Mg~(2+)、Cl~-、S~(2-)分别为700,700,80 000,200 mg/L,配制压裂液,基液粘度为42～45 mPa·s,耐温性大于70℃,抗剪切性大于60 min,流变参数为0.081 04相似文献   

溶液萃取脱酚的研究

目的:了解溶液萃取脱酚方法。方法:用松香胺萃取处理标准含酚废水。结果:在含酚废水没有萃取之前,酚的含量达到27000mg/L,经过3次萃取之后,含酚废水里的含酚量只有16.31mg/L,废水处理前含酚27000mg/L,经3级萃取处理后,酚含量降至16.31mg/L,3级萃取的总脱酚率为99.9%。处理后的废水再经吸附处理就可达到排放标准。萃取液用NaOH质量分数为20%的水溶液作反萃剂,在反萃温度为50℃,反萃用碱量与理论碱量之比为1.4:1的条件下,经2级反萃处理后,松香胺的回收率达99%,酚的回收率达96.5%左右。结论:松香胺萃取处理含酚废水的方法是很有效的。     

超声助Fenton试剂处理HMX炸药废水

为降解HMX生产过程中的废水,使用US(超声波)/Fenton试剂在常温下对HMX废水进行了处理.结果表明,在超声波频率为60 kHz条件下,Fenton试剂对HMX废水的处理效果很好,在HMX初始浓度为200 mg/L、pH值为2、双氧水(质量分数为10%)用量为1 mL、FeSO4溶液(质量分数10%)用量0.5 mL、反应时间为80 min条件下HMX去除率达90%,COD去除率达51%.     

辽西北地区高氟高盐废水的降氟工艺研究

本文研究了辽西北地区高氟高盐废水的降氟工艺。通过添加氯化钙,利用同离子效应可去除废水中的氟离子。当钙氟比达到5:1时,经搅拌、静置、过滤后可使废水中的氟离子的浓度降至1.71mg/L。在此基础上又利用明矾进行共沉淀研究,结果表明,共沉淀法可减少氯化钙的添加量,使废水中的氟离子浓度降低到1.20mg/L,不仅实现了达标排放,还能够显著提高降氟速度,降低去氟成本。     

石油污染土壤淋洗修复产生含油废水的处理研究

以石油污染土壤淋洗修复产生的含油废水为研究对象,采用复配絮凝剂-超滤膜组合工艺处理含油废水,考察了絮凝剂的配比、加入量、pH、搅拌速度和搅拌时间以及超滤膜的进料流量和压力等因素对废水处理效果的影响。实验结果表明,废水处理的最佳工艺条件:复配絮凝剂由质量分数5%的PFS和质量分数5%的PAC组成,投加量分别为30、10mL/L,助凝剂为质量分数0.05%的PAM,投加量为1mL/L,搅拌速度为120r/min,搅拌时间为9min;进料流量为50L/h、压力控制在0.5MPa。最佳条件下,最终出水含油质量浓度0.14mg/L、CODCr41mg/L、SS1mg/L,均达到了《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级排放标准和回注水标准。     

混凝预处理-光催化降解氯氰菊酯农药废水的研究

试验了混凝工艺对氯氰菊酯农药废水的处理效果。研究表明,FeSO4的混凝效果优于AlCl3,质量分数为10%的FeSO4溶液最佳投药量为50 mL/L,反应最佳pH为8.1,出水COD去除率可达57.8%。混凝预处理可提高后续光催化反应的光利用率,混凝预处理与TiO2光催化具有协同作用,当光催化反应时间为4 h时出水COD为1 099 mg/L,COD总去除率达75.8%。     

改良钙法处理豆制品废水除磷的试验研究

针对豆制品废水磷含量高的特点,提出对传统钙法的改良。实验探讨了不同含钙离子试剂的投加量和投加比,对处理出水磷含量和pH值的影响。改良钙法(即联合Ca(OH)2和Ca CO3),通过控制两种试剂的投加比等试验找到使得豆制品废水的出水pH值在允许的排放范围内、改善沉降性能的工艺参数:在pH值为6.5且磷度为15.21 mg/L的豆制品废水情况下,投加0.5 mL浓度为5%石灰溶液投,反应10 min后,再投加2.5 mL饱和碳酸钙溶液,反应10 min。添加混絮凝剂,静置沉淀后上清液的磷去除率可达99.01%,此时出水pH值为8.43,符合排放标准。     

氢氧化钙沉淀法处理微晶石墨纯化酸性含氟废水正交试验

采用正交试验对氢氧化钙沉淀法处理微晶石墨纯化酸性含氟废水进行了研究。考察了氢氧化钙用量、p H值和搅拌时间对废水中F-质量浓度的影响,从而确定氢氧化钙处理微晶石墨纯化酸性含氟废水最佳工艺参数及影响废水处理的主要因素。结果表明,在氢氧化钙沉淀法处理微晶石墨纯化后酸性含氟废水过程中,氢氧化钙用量对F-质量浓度影响显著,p H值和搅拌时间对F-质量浓度影响相对较小。本试验最佳水平组合为:每100m L含氟废水中加入5.39g氢氧化钙,在p H值为8的条件下搅拌10min,经沉淀后过滤处理得到低氟浓度废水,该水平组合下F-质量浓度由7900mg/L降为5.31mg/L。     

淀粉废水培养复合型微生物絮凝剂产生菌研究

研究了两株根霉M9和M17复配产生的复合型微生物絮凝剂的絮凝特性,并优化了马铃薯淀粉废水对该复合菌的培养条件.该絮凝剂具有投加量少、絮凝效果和耐热性好的特点.马铃薯淀粉废水对该复合菌的较佳培养条件为:废水COD 1 600 mg/L,添加0.3 g/L尿素、0.04 g/L磷酸二氢钾,无需添加碳源和调节pH,M9接种60 mL/L、M17接种40 mL/L后培养35 h.在此条件下,投加5 mL/L的发酵液即可对高岭土悬液的絮凝率达到92.67%.经过培养微生物后的废水COD为510 mg/L,去除率93.60%,可直接经过好氧处理达标排放,或与净水混合后灌溉马铃薯种植基地,降低了工艺处理的难度.     

草甘膦废水预处理工艺研究

使用Fenton试剂及氯化钙溶液联合处理草甘膦废水。探讨了Fenton试剂加入量、钙液加入量、溶液p H、反应时间等因素对处理效果的影响。实验结果表明,在最佳工艺条件下,每100ml废水使用25m LFenton试剂、15ml钙液(560g/L),废水中COD去除率为82.5%,总磷去除率为96.3%。沉淀干燥后可使用硫酸回收其中的磷。     

絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水

采用絮凝沉淀-吸附两步法预处理松节油加工废水。筛选了絮凝剂和树脂类吸附材料,研究了吸附温度、时间、流量对吸附过程的影响,脱附剂及脱附液体积对解吸过程的影响。结果表明:常温下,pH值为7时,PAM为最佳的絮凝剂,废水中CODCr的去除率达36.1%;温度为30℃,pH值为7时,吸附流量为1 BV/h,聚氨酯为最佳的吸附材料,废水中CODCr的去除率可达35.7%;室温下依次以3 BV质量分数为6%的H2SO4溶液和2BV的水作为脱附剂,脱附流量为1 BV/h,脱附液体积为5 BV,脱附率可以达到92.3%;聚氨酯经过5次吸附-脱附后仍保持良好的吸附性能。     

中和-活性炭催化过氧化氢氧化法预处理脱墨废水的实验研究

采用中和-活性炭催化过氧化氢氧化法对旧报纸脱墨废水进行了预处理实验研究。探讨了中和实验、催化实验的各种因素对实验结果的影响,结果表明,20mL的CODcr值为31000mg/L、色度15000倍的脱墨废水,先用稀硫酸进行中和至pH=4,再用质量分数为30%的0.8mLH2O2和0.8g活性炭粉末在pH=3的条件下催化氧化19min,CODcr值降为2300mg/L,COD去除率达90%以上,色度降低为0倍,去除率为100%。     

连续式超临界水中褐煤一焦化废水共气化制氢

采用连续式超临界水反应装置,以褐煤和焦化废水配制的水煤浆为原料,考察了温度(450℃～600℃)和水煤浆浓度(20%～50%)对褐煤-焦化废水在超临界水中连续气化制氢的影响.结果表明,在褐煤一焦化废水超临界水共气化制氢过程中,存在明显的协同效应.在浆浓度为20%,600℃,25 MPa条件下,褐煤-焦化废水共气化的氢气产率和碳气化率比相同条件下二者单独气化的加权平均值分别增加了141.9 mL/g和6.1%.反应温度是影响褐煤-焦化废水超临界水共气化制氢的关键因素,随着反应温度从450℃提高到600℃,氢气的体积分数与产率分别由21.5%和85.3 mL/g增加到42.3%和371.8 mL/g,碳气化率由18.2%增大到29.8%.碳的气化率随水煤浆浓度的升高而降低,最高进浆浓度可达50%(质量分数),无堵塞现象发生.     

胍胶压裂含硼返排液回用性能评价

400 mL蒸馏水为溶剂,加入硼砂,硼含量4 mg/L,分别加入其它离子,添加0.4%胍胶为主剂及其它助剂,使用高速搅拌器加入主剂。考察硼残留量、Ca⁽²⁺⁾、Mg(2+)、Mg⁽²⁺⁾、Cl(2+)、Cl^-、S-、S^(2-)含量对返排液回用性能影响。结果表明,溶液硼残留量为4 mg/L,Ca(2-)含量对返排液回用性能影响。结果表明,溶液硼残留量为4 mg/L,Ca⁽²⁺⁾、Mg(2+)、Mg⁽²⁺⁾、Cl(2+)、Cl^-、S-、S^(2-)分别为700,700,80 000,200 mg/L,配制压裂液,基液粘度为42～45 mPa·s,耐温性大于70℃,抗剪切性大于60 min,流变参数为0.081 04nn,携砂性能为0.416～0.519 mm/s,破胶液粘度小于2 mPa·s,残渣含量小于360 mg/L,界面张力小于1 mN/m,表面张力小于20 mN/m。