热塑性聚酯弹性体

介绍了热塑性聚酯弹性体（ＴＰＥＥ）的发展历程,叙述了ＴＰＥＥ的合成、优异性能、应用领域及研究状况。并探讨了ＴＰＥＥ今后的发展趋势。     

聚酰胺系热塑性弹性体

介绍了聚酰胺系热塑性弹性体的发展历程,叙述了ＴＰＡＥ的合成方法,优异性能,应用领域及研究状况,并探讨了ＴＰＡＥ今后的发展趋势。     

热塑性聚酰胺弹性体合成研究进展

热塑性聚酰胺弹性体（TPAE）是一种由聚酰胺为硬段和聚醚或聚酯等为软段构成的多嵌段共聚物,具有密度低、热稳定性好和耐磨性优等优异性能。TPAE的硬段和软段主要通过它们之间不同类型的端基反应连接,包括羧基与羟基、羧基与氨基、异氰酸酯基与羧基、酰氯与氨基、异氰酸酯基与氨基等官能团之间的缩合反应。本文综述了TPAE合成的研究进展,系统介绍了缩聚反应法、聚加成反应法、原位聚合反应法及其它合成TPAE的方法的反应机理与特点,并分析讨论了它们的优缺点。     

热塑性尼龙弹性体研究进展

介绍了热塑性尼龙弹性体（TPAE）的合成机理和合成原料的基本性质。对热塑性尼龙弹性体的性能做出了详细阐述。综述了热塑性尼龙弹性体的生产现状和国内外研究状况。     

聚酰胺类热塑性弹性体材料的制备进展

近年来,聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE)发展迅速,对其高性能化制备研究提出了迫切需求。共混法以橡胶和聚酰胺为软硬段,通过加入交联剂,对橡胶相接枝及合理地设置转速、反应温度与时间等,可有效地调控分子结构与形态,制备热力学性能优异的TPAE。阴离子聚合法以己内酰胺与端羟基聚醚为原料,经引发剂、阴离子催化剂作用,制备聚酰胺6弹性体。异氰酸酯法以芳香族二异氰酸酯为偶联剂,制备端羧基聚酰胺与端异氰酸酯基软段,再经嵌段共聚制备共聚物弹性体。二元酸法是较常见的合成法,与传统的酯化缩聚反应相比,通过酰胺化反应制备TPAE提升了反应效率。除此以外,在分子主链中引入聚酯组分、聚醚结构,制备了可降解、抗静电、易吸湿排汗的多功能TPAE。因此,研究并优化合成反应机理与分子结构设计将成为TPAE高性能化制备的发展趋势。     

聚酰胺类热塑性弹性体的研究进展

简介聚酰胺(PA)类热塑性弹性体(TPAE)的种类及其性能,重点介绍共混型TPAE的研究进展。TPAE主要包括PA/丁腈橡胶热塑性动态硫化橡胶(TPV)、PA/丁基橡胶TPV、PA/三元乙丙橡胶TPV和PA/丙烯酸酯橡胶TPV,现阶段被广泛应用于汽车工业、电线电缆和密封制品等方面,但该种材料形态结构控制困难,物理性能波动大、重复性差。目前多采用熔点低、价格贵的PA12作为连续相基体材料制备TPV,导致TPV价格较高,不利于发展。开发新型高温硫化体系和加工工艺,采用熔点较高、价格便宜的PA6制备PA类TPV具有更高的实用价值。     

通用聚酰胺复合模压热塑性弹性体

近十年来，热塑性弹性体（TPE）在刚性基体上复合模压生产不同产品，以适应不同消费者的应用需求，已呈爆炸性发展趋势。复合模压去除了为将TPE和刚性基体粘在一起所需要的粘合剂和底涂。对产品的设计、功能性、美观、性能及增加附加值的要求使得我们对刚性基体的选择已从通用塑料转换到各种工程热塑性塑料和它们的合金产品上来。这种需求促使开发了更多的适用于与各种刚性基体粘结的新型热塑性弹性体。     

热塑性弹性体研究进展

综述了热塑性弹性体的基本结构、种类和发展历程;对热塑性聚氨酯弹性体、苯乙烯类热塑性弹性体、热塑性聚酯弹性体、热塑性聚烯烃弹性体和热塑性聚酰胺弹性体等几种典型弹性体的基本结构与特点、发展历程及合成方法等进行了介绍;最后,对热塑性弹性体在高性能、功能化和高附加值方面的开发及其对产业化的支持与发展进行了展望。     

聚烯烃类热塑性弹性体

本文综述了聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)的种类、用途、生产概况及进展。     

SBS热塑性弹性体混合料的性能研究

报道了SBS热塑性弹性体混合料的性能研究。探讨了软化油、聚苯乙烯(PS)、填料含量以及填料品种、化学交联对材料性能的影响,比较了SBS星形结构和线形结构及其并用对材料性能的影响。结果表明:化学交联对材料性能影响甚微;星形结构具有较高的撕裂强度,线形结构具有较高的拉伸强度和硬度;软化油含量对材料性能影响较大;轻质碳酸钙使材料具有最高的性能价格比,白碳黑填充材料的综合性能最佳。     

热塑性聚氨酯弹性体／氯化聚乙烯共混体系的研究

选用ＣＰＥ和ＣＰＥ／ＰＶＣ为改性剂．用双辊熔融共混的方式对ＴＰＵ的共混改性进行了系统的研究，对ＴＰＵ／ＣＰＥ和ＴＰＵ／ＣＰＥ／ＰＶＣ共混体系的性能进行了测试分析及对比。结果表明：选择适宜的ＴＰＵ种类和ＣＰＥ、ＣＰＥ／ＰＶＣ分别组成二元和三元共混体系，能明显改善ＴＰＵ的加工特性，并且基本保待了ＴＰＵ优良的耐油性和耐寒性。     

热塑性聚酰胺酯的制备及结构性能关系

聚酰胺酯是一种由两种链段（硬、软段）组成的嵌段共聚物。其玻璃化转变温度（Ｔｇ）,熔点（Ｔｍ）,动态模量（Ｇ′）等与硬、软段的组成,含量紧密相关。硬段的链长分布影响其结晶结构从而影响其机械力学性能。先制备具有均一链长的含有酰胺键的硬段单体,然后与二元醇进行缩聚反应生成酯键是制备性能良好的聚酰胺酯的较好途径。     

NBR／PP共混热塑性弹性体材料的研究

通过分别选择普通氯化聚乙烯(CPE)、高氯化CPE、MP(马来酸酐接枝聚丙烯简称)、复合CPP等对丁腈橡胶/聚丙烯(NBR/PP)共混体系进行增容研究;利用半有效硫化体系以及改性树脂硫化体系对共混体系进行动态全硫化研究;用透射电镜研究部分共混体系的亚微观结构,讨论其与共混体系宏观性能间的关系;利用示差扫描量热分析(DSC)对连续相的结晶形态进行研究。实验研究表明,以CPP为相容剂的共混体系经过动态全硫化后具有优良的耐热油性及其他综合性能。     

NBR/PVC热塑性弹性体的耐油性能研究

考察了硫化剂种类及用量、橡塑比和PVC的相对分子质量对NBR／PVC热塑性弹性体(TPE)耐油性能的影响。实验结果表明，TCY(三聚硫氰酸)硫化体系制备的NBR／PVC的耐油性能最好，TMTD(二硫化四甲基秋兰姆)体系次之，酚醛树脂和硫磺2种体系最差；TCY的用量越大，TPE的耐油性越强，其最佳用量为2．0份；橡塑比中PVC所占比例增大，TPE的耐油性下降；增加PVC的相对分子质量，TPE的耐油性明显提高。     

动态交联热塑性弹性体增韧聚丙烯合金

用动态交联方法制备聚烯烃热塑性弹性体（ＴＰＯ）增韧聚丙烯，制备了具有低温冲击性能良好、综合力学性能比较均衡的聚丙烯合金。同时，研究了ＴＰＯ组成、工艺及基体组成与ＴＰＯ增韧聚丙烯共混物力学性能的关系。并通过差热扫描量热计和扫描电镜考察了共混物的形态结构。