铁基耐磨合金与45钢的组合烧结

研究了含铬耐磨铸铁的烧结合金与４５钢的组合烧结。试验发现，由于碳、磷、硼的多元强化作用，在Ｆｅ－５Ｃｒ－２Ｃｕ－１Ｎｉ－１Ｍｏ合金粉末中加入碳、磷、硼等合金元素后，经压制及１１２０℃真空烧结，可获得较高的密度和压溃强度；该合金系与４５钢有很好的组合烧结性能，二者之间发生界面迁移扩散，产生冶金结合；添加３．５％石墨、０．１％硼及１０％铬的烧结合金与４５钢的粘结强度为４５０ＭＰａ。     

用铬钒浸出渣生产耐磨铸件

水法生产铬盐和五氧化二钒过程中排出的浸出残渣，除含有铬和钒外，尚含有较高的剧毒水溶性六价铬。通过烧结炼铁和制造耐磨铸铁球工艺，不但消除了六价铬污染，而且有效地利用了其中的铬，钒和铁，取得了经济效益，产生出的含Ｃｒ－Ｖ－Ｔｉ耐磨铸铁球（件）耐磨性优于低铬合金铸铁球。     

RE—Ca对ZG35CrMo铸钢塑韧性的影响

用光学、扫描电子显微镜、Ｘ－射线衍射和电子探针微区分析了ＺＧ３５ＣｒＭｏ铸钢的显微组织、非金属夹杂物和断口形貌。试验结果表明，ＺＧ３５ＣｒＭｏ铸钢经适量ＲＥ－Ｃａ处理，可消除魏氏组织，细化晶粒，钢中夹杂物由多角状变为球状，其数量减少，分布均匀，明显提高了铸钢的塑韧性和强度。     

Ti-Cr-V-Al 合金的阻燃机理实验研究

利用激光点火法测定了ＴＣ４合金和Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金的阻燃性能,用Ｘ射线衍射、扫描电镜、Ｘ射线能谱等方法分析了激光点火后两种合金烧蚀坑的表面形貌和成分分布。Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金的阻燃性能明显优于ＴＣ４合金。在Ｔｉ－Ｃｒ－Ｖ－Ａｌ合金烧蚀坑中心区域,铬和钒的含量远低于基体,表明铬和钒的燃烧产物大量以气相形式逸出,与阻燃机理理论分析结果一致。     

新型耐磨耐热不锈钢GX－10

研制了一种新型１．１Ｃ－１４Ｃｒ－５Ｃｏ－４Ｍｏ－１Ｖ合金（ＧＸ－１０），该合金室温ＨＲＣ６０，５５０℃ＨＲＣ５５，具有高的耐磨耐热耐蚀性能和低的线膨胀系数，ＧＸ－１０合金适于制造５５０℃高速运转的精密偶合部件。     

锤式破碎机圆盘45钢与35CrMo铸钢的焊接技术

对进口锤式破碎机圆盘采用厂国产材料－－盘芯３５ＣｒＭｏ铸钢、盘片４５钢替代进行焊接加工,在焊接性分析的基础上,采取焊前预热、低氢焊接和焊后热处理等措施,成功地实现了钎式破碎机圆盘４５钢盘片与３５ＣｒＭｏ合金铸钢盘芯之间的焊接,圆盘已运行１年多,使用效果良好。     

25—20型铬镍奥氏体不锈钢的成分优化和组织性能研究

研究了碳，铬，铌对铬－镍奥氏体不锈钢在沸腾８ＮＨＮＯ３－０．４２ＭＦｅ＾３＋－０．８３ＭＳＯ＾２－４－１．３ＭＮａ＾＋介质中均匀腐蚀和晶间腐蚀的影响；提出了耐蚀材料００Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｎｂ的最佳成分，评价了敏化条件对００Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｎｂ冲击专访韧性，显微组织的影响。采用硝酸法（ＧＢ１２２３－７５Ｘ法）检验了敏化条件与晶间腐蚀行为的关系。结果表明，６５０℃是该钢析出Ｍ２３Ｃ６的最敏感温度，达到晶     

耐蚀合金中钒的直接光度测定

耐蚀合金中钒的直接光度测定梁培德（机械工业部重庆仪表材料研究所,重庆,６３０７００）耐蚀合金多为含钨、钼、铬、钴的镍基或半铁镍基合金。如３ＹＣ２４（ＮｉＭｏ１７Ｃｒ１６Ｗ４）,ＮｉＭｏ２８,０Ｃｒ１５Ｎｉ２６、哈氏Ｂ－２及Ｃ－２７６等均含有少量钒。测...     

ZU65CrMnMo合金铸钢轧辊的研制

介绍了涟钢φ４００ｍｍ轧机Ｋ６ＺＵ６５ＣｒＭｎＭｏ轧辊研制中，铸钢合金成分设计，铸钢的冶炼，铸件热处理，理化性能检验等情况。结果表明，该铸钢轧辊完全满足型轧辊要求，其强度高，抗弯折与抗冲击性好，与ＺＵ７０Ｍｎ２铸钢辊比，单槽产量可提高１８％。     

铜的时效行为及其对06NiCuCrMoNb钢力学性能的影响

研究了Ｃｕ在０６ＮｉＣｕＣｒＭｏＮｂ钢中的时效行为及其对力学性能的影响。研究发现：０６ＮｉＣｕＣｒＭｏＮｂ钢在时效过程中析出细小弥散的ε－Ｃｕ相，产生时效硬化，其峰值温度约为５００℃。随时效程度的加深，ε－Ｃｕ数量不变，但颗粒长大，钢的强度下降，韧性上升。钢中加入１％Ｃｕ时，时效后可使屈服强度提高１００～１５０ＭＰａ。热处理工艺对钢的性能和组织有很大影响，淬火＋６００～６５０℃时效处理，钢的综合性能最好；正火＋时效处理，钢的强度降低，韧性提高；热轧＋时效处理，钢的韧性最低。     

推土机几种铲刃钢耐磨性能研究

根据国内资源及使用要求．研制了３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ及４０ＳｉＭｎＴｉ钢。并对３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ、４０ＳｉＭｎＴｉ及６５Ｍｎ三种材料的耐磨性能，进行了装车对比试验。结果表明，由于采用“三同步”原则，保证了耐磨性能数据的可靠性、真实性及数据的完整性；４０ＳｉＭｎＴｉ钢由于钢中存在ＴｉＣ质点，因而耐磨性很高，比６５Ｍｎ钢高２４．３％～２６．１％，但材料的冲击性、塑性差；３１Ｓｉ２ＣｒＭｏＢ钢由于韧性、塑性好，抗回火软化性能好，耐磨性能比６５Ｍｎ钢提高２６．１％，该钢适用于大功率推土机；６５Ｍｎ钢合金含量少，成本低，适用于小功率推土机。     

机械合金化Cu－5Cr合金的组织性能研究

研究了机械合金化制粉、热静液挤压致密制备的Ｃｕ－５Ｃｒ合金的组织与性能。机械合金化Ｃｕ－５Ｃｒ合金由于细晶强化和弥散强化的作用，具有很高的强度（σｂ≥７５０ＭＰａ），经热处理后，合金具有较高的延伸率（δ≥８％）和导电性（≥６０％ＩＡＣＳ）。材料晶粒达到０．１μｍ级，析出的Ｃｒ粒子达到纳米级。     

Si—Mn—Cr型热轧双相钢相变的组织的研究

锰和铬含量分别达１．５３％和０．６％的Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ型钢获得了Ｓｉ－Ｍｎ－Ｃｒ－Ｍｏ型热轧双相钢的相变动力学，即在ＣＣＴ曲线上出现温度间隔为１００℃的奥氏体亚稳Ｘ，又发现随着冷速的降低，连续冷却转变后的组织中多边形铁素体量增多，贝氏体量减少，且冷速减小到一定程度时组织中出现针状马氏体。     

机械合金化Cu—5Cr合金的组织性能研究

研究了机械化金化制粉，热静液挤压致密制备的Ｃｕ－５Ｃｒ合金的组织与性能，机械合金化Ｃｕ－５Ｃｒ合金由于细晶强化和弥散强化的作用，具有很高的强度（σｂ≥７５０ＭＰａ）经热处理后，合金具有较高的延伸率（δ≥８％）和导电性（≥６０％ＩＡＣＳ）。材料晶粒达到０．１μｍ级，析出的Ｃｒ粒子的达到纳米级。     

新型纳米晶合金Fe69.5Cu0.5Cr4V5Si13B8退火过程中微结构的Mossbauer

采用Ｍｏｓｓｂａｕｅｒ、Ｘ－射线衍射等实验方法研究了新型纳米晶合金Ｆｅ６９．５Ｃｕ０．５Ｃｒ４Ｖ５Ｓｉ１Ｂ８退火过程中微结构的变化，实验结果表明，该合金经５４０℃退火４０分钟后能获得优良的综合软磁性能，此时，合金形成双相结构，即具有ＤＯ３型超点阵结构的α－Ｆｅ（Ｓｉ）固溶体超细颗粒和作为晶界的富Ｃｒ、Ｖ、Ｂ等元素呈弱铁磁性的非晶相。超细颗粒的尺寸为２０ｎｍ左右。当退火温度超过６００℃后，残余的非晶     

Co—Cr3C2合金与WC润湿性的观察和分析

采用实况采相观察了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金与ＷＣ的润湿现象，采用ＪＣＸＡ－７３３型电子探针显微分析仪和３０１４型Ｘ射线衍射仪研究了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金熔渗ＷＣ所形成的组织，为ＷＣ－Ｃｏ合金中添加Ｃｒ３Ｃ２的作用机理提供解释依据。     

Co－Cr_3C_2合金与WC润湿性的观察和分析

采用实况采相观察了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金与ＷＣ的润湿现象，采用ＪＣＸＡ－７３３型电子探针显微分析仪和３０１４型Ｘ射线衍射仪研究了Ｃｏ－Ｃｒ３Ｃ２合金熔渗ＷＣ所形成的组织，为ＷＣ－Ｃｏ合金中添加Ｃｒ３Ｃ２的作用机理提供解释依据。     

FeNiCrAlRE高温耐热合金研制

从Ｆｅ－（８～４０）Ｎｉ－（１０～３０）Ｃｒ－（３～８）Ａｌ合金中筛选出３种γ相合金，它们的抗氧化性与ＦｅＣｒＡｌ合金相同，热强性，抗脆化能力与塑性与Ｃｒ２０Ｎｉ８０合金相当，而且有良好的铸造，冷加工和焊接性能，合金生产成本只有Ｃｒ２０Ｎｉ８０的１／３，在耐热和电热领域有重要的应用前景，选出了２种γ＋α双相合金，与ＦｅＣｒＡｌ合金相比，其抗氧性相同，热强性和抗脆化能力略高，塑性稍低，可用于高使用温     

含铬铸钢在混合盐中腐蚀行为的研究

对不同成分的含铬铸钢进行了与电化学试验，利用恒电位仪、扫描电镜和ＸＰＳ手段，研究了试验材料在混合盐（０．１％ＮａＣｌ＋０．５％Ｎ２ＳＯ４＋Ｈ２ＳＯ４，ｐＨ＝６）中的抗蚀行为，试验表明铬含量对铸钢耐蚀性有显著的影响。当含理达到８％以上，铸钢表面形成了氧化膜。氧化膜富氧、富铬而贫铁，膜中的Ｃｒ／Ｆｅ比远大于基体中的值；膜的表层含有铬与铁的氢氧化物和氧化物。这种氧化对含铬约８％的铸钢起到了保护作用。     

双声道磁头用芯片材料的研制

研究了ＮｉＮｂＭｏＦｅ合金的成分与性能的关系，及热处理工艺对性能的影响。经过用户试验及与进口材料的性能比较，确证研制的ＭＨ－２，ＭＨ－２１，ＭＨ－８０ＭｏＮｂ合金可完全取代进口材料用作中，高档磁头用芯片。