实施氢气资源优化和废氢回收利用的措施

氢气是石油炼制和石油化工加氢工艺过程的重要原料资源,近年来随着氢气供需矛盾的加剧,对炼油厂的氢气资源进行优化并进行废氢的回收,能够合理利用资源、有效降低生产成本.本论文介绍了氢资源优化和废氢回收的技术措施及取得的效益.     

氢源优化及氢气回收

根据中国石化荆门分公司各加氢装置反应条件差异,对全厂氢气依其品质(压力,纯度),按照"氢夹点"进行优化设计,在满足产品质量前提下有效降低装置氢耗和能耗.同时回收各加氢装置低分排放到系统瓦斯的废氢进行脱硫,减少氢气系统损失,有效解决PSA装置原料H_2S含量过高、系统瓦斯热值低、瓦斯硫含量高等问题,产生了良好的经济效益.     

新建炼油厂氢气综合利用和改造探讨

本文介绍了炼油厂通过技术改造氢气回收项目、优化供氢网络、强化用氢管理等措施整合了氢气系统资源,有效实现了节能降耗和降低油品加工成本的目的。     

VPSA技术在干气回收氢气的应用

回收氢气装置是利用经过脱硫处理后的芳烃厂富氢干气,采用国内成熟的变压吸附专利技术回收干干气气中氢气。利用高压吸附,低压抽真空解吸的原理,从含粗氢的干气中提纯出99.9%(v)的产品氢,提供芳烃装置用氢。同时变压吸附的尾气通过尾气压缩机增压后供芳烃装置做加热炉燃料,从而达到厂内富氢干气综合利用的目的,提高装置综合经济效益。     

变压吸附法回收氢气

介绍了变压吸附法回收氢气的原理、工艺流程、运行方式等,并分析了运行效果和经济效益。     

氯碱氢气的净化回收

概　况金城造纸集团氯碱分厂采用虎克式电解槽生产烧碱 1万ｔ/ａ,氢气 2 50ｔ/ａ。氢气中含饱和汞蒸气 ,经冷却、氧化吸收、捕集等工艺处理后排空。其组成为 :Ｈ2 90 %～ 92 % ;Ｏ2 1 %～ 2 % ;Ｎ2 6 %～ 8% ;Ｈｇ0 .0 2ｍｇ/ｍ3。金宝公司与大连诚意公司合作对氢气进行净化回收 ,现作一介绍。1　氢气净化回收工艺技术方案的选择氯碱厂原有 1台氧化吸收塔 ,用次氯酸钠作为吸收剂 ,除汞效果较为理想 ,排空气体含汞可达到甚至低于国家环保要求的标准。设备造价、运行操作费用较其它方法 (如冷凝法、吸附法、气相反应法等 )低 ,而且净化效果好…     

氢气回收装置稳定运行总结

介绍了变压吸附回收氢气技术,总结了氢气回收装置的稳定运行情况,对造成装置波动的因素进行了分析并提出了解决办法。     

氢气回收装置解吸气的优化处理

阐述了茌平信发聚氯乙烯有限公司60万t/a PVC项目氯乙烯车间氢气回收装置解吸气处理装置的工艺流程、运行分析、性能指标等。     

炼厂气中氢气资源的回收和利用

简要介绍了炼厂气中富氢气体的回收工艺技术,并分析了各种工艺技术的适用范围,指出了各种技术的优缺点。结合大港石化公司全厂氢气管网平衡优化项目,增加变压吸附氢气提纯设施,实际回收约9000Nm3/h的高纯度氢气,取得了较为明显的经济效益。     

PSA氢回收装置工艺优化简介

介绍600kt/a甲醇装置PSA氢回收系统的运行情况,通过现场数据与理论数据的对比,探讨工艺操作优化措施,并实现了增产降耗。     

科学利用提纯技术 优化氢气资源

介绍了变压吸附、膜分离、变温吸附三种氢气提纯分离技术,分析了克拉玛依石化公司现有氢源现状,结合克拉玛依石化公司各类氢源性质,提出科学利用不同气源提纯氢气的方法,目的是节约氢气制造成本、缓解供需氢气矛盾。     

提纯回用氢系统优化

过程氢源的提纯回用能够减少氢气公用工程用量,是炼油厂节氢降耗的有效途径。今利用改进的问题表确定提纯回用氢系统的最小氢公用工程用量和最优提纯装置入口流率。改进的问题表法将能够顺利确定多股外部氢源(氢气公用工程和提纯产品气)的流率目标值并识别废氢流股。案例文献的优化结果表明,文中所提出的方法能够克服原文献仅有一股过程氢源提纯回用的局限,氢公用工程用量和废氢流股的流率分别减少了8.6%和7.2%。     

湿法净化磷酸溶剂回收工艺优化

随着湿法净化磷酸溶剂萃取技术的不断发展,高效回收利用溶剂已成为净化磷酸行业降本增效的唯一途径。工业生产中尾气量大,溶剂回收难度大且效果不好。文章以瓮福达州化工有限责任公司PPA装置烟气回收技术为例,简述烟气溶剂回收优化工艺流程,大胆创新,降低溶剂消耗,节约企业成本,增强产品竞争力。     

H2回收系统的技术改进

“H2 回收系统”无法长周期运行 ,运转率为 40 %左右。针对此状况对其进行技术改造 ,达到了令人满意的效果。长周期由 12天增至 30 0天以上 ,大大降低了合成氨的综合能耗     

炼油厂凝结水系统优化改造

凝结水回收与利用是节约能源的一项重要举措,对降低成本、促进环保和合理利用水资源都有积极的推动作用。通过对炼油厂新建装置凝结水回收系统运行现状进行分析,提出工艺改造措施,最后对凝结水回收系统的改造效果进行经济评价。     

硫化氢的提纯及应用

概括了介绍了硫化氢的应用及提纯工艺。     

煤气净化系统的优化实践

介绍了焦炉煤气净化系统在实际运行中存在的问题以及优化改造的情况,比较了优化前后运行的效果;不改变整体工艺,因地制宜地实施优化改造,提高了焦炉煤气净化系统运行的安全性和稳定性,改善了焦炉煤气净化后的质量;应用离心机提取硫泡沫,解决了制约脱硫生产的瓶颈问题,蒸氨工艺优化,提高了蒸氨废水合格率并改善了HPF脱硫工艺的运行条件;优化改造取得了较好的效果,可供同行借鉴。     

炼厂氢气网络在线监测与优化平台开发

以氢气系统操作成本最低为目标,建立了包含流股约束和设备约束的数学规划模型.在模型基础上,借助信息化手段,结合X炼厂实际工况,开发了具有总貌监测、用氢平衡、性能监测和在线优化等功能的氢气网络在线监测与优化平台,实现了氢气系统的在线监测和实时优化,有效解决了炼厂氢气管理中经验化和粗糙化带来的问题.     

除氧器乏汽回收系统泵控制优化

2018年5月,中化泉州石化公司动力站装置除氧器新增乏汽回收系统,系统投运一段时间后,发现乏汽回收系统出现故障停泵后,另外一台备用泵无法自启。停泵后,除氧器入口流量减少200t/h水量,瞬间造成除氧器水位下降,锅炉给水断水停炉,给生产正常运行造成重大影响。基于此,重点提出了泵备用自启优化及接线改造方法。