油田污水处理及酸化缓蚀剂的应用

介绍了油田污水处理及酸化中的几类缓蚀剂,重点介绍了咪唑啉型缓蚀剂、膦系缓蚀剂、曼尼希碱、炔醇等四类目前使用较多的缓蚀剂。结合缓蚀剂的分子结构阐述了其作用机理,论述了污水用缓蚀剂和酸化用缓蚀剂分子结构的区别及原因,并探讨了今后研究和发展的方向。     

环境友好型缓蚀剂的研究进展

介绍了环境友好型缓蚀剂的基本情况以及有机缓蚀机、无机缓蚀剂和聚合物缓蚀剂现阶段的研究进展,并从这3个方面对环境友好型缓蚀剂的研究进展进行了详细阐述。根据元素组成和结构的不同,环境友好型缓蚀剂可分为有机缓蚀剂、无机缓蚀剂和聚合物缓蚀剂3大类,有机缓蚀剂又分为天然有机缓蚀剂(如红茶提取液对碳钢的缓蚀效率达91%以上)和人工有机缓蚀剂(如季铵盐型咪唑啉缓蚀剂对碳钢的缓蚀率可以达到97%以上;2-环己烯环己酮缓蚀效率可达80%~90%);无机缓蚀剂对钢筋的缓蚀效率可达到94.5%;聚合物缓蚀剂(如多糖接枝聚丙烯酰胺随着缓蚀剂浓度的上升,缓蚀效率逐渐上升,最高可达96.6%)。指出了环境友好型缓蚀剂的不足和发展趋势。     

缓蚀剂引起气井油管堵塞原因分析及对策

在目前的技术条件下，对含硫气井井下油、套管，最经济、最有效的保护措施就是加注适宜的缓蚀剂。缓蚀剂的选择应有针对性，不同气井腐蚀因素不同，其缓蚀剂品种也将不同。针对四川盆地东部地区气井近年来出现的因缓蚀剂引起的油管堵塞和现场实际解堵情况，结合井下垢物分析及解堵过程中对堵塞物的推断，分析得出：缓蚀剂引起油管堵塞的主要原因是缓蚀剂适应性差、加注制度不合理、缓蚀剂质量缺陷以及腐蚀产物裹夹等综合因素，提出了缓蚀剂入井前需进行配伍型试验，并要求加注缓蚀剂的气井必须定期洗井，同时加强缓蚀剂质量控制、现场管理和生产管理等措施，确保了气井在加注适宜的缓蚀剂下腐蚀得以延缓，同时尽可能地减少了因缓蚀剂造成的井筒堵塞，为生产决策提供了依据。     

缓蚀剂在油气田的应用

简要介绍了金属腐蚀与防护研究所在界面型缓蚀剂基础研究方面的最新进展和应用于油、气田的各种缓蚀剂的研究情况.研究成功的缓蚀剂包括:保护含硫气井的具有挥发性而又有后效的缓蚀剂,华北油田抑制二氧化碳腐蚀的缓蚀剂,吉林乾安油田高HCO_3~-、高Cl~-含量伴生水缓蚀剂和中原油田低pH值、高矿化度、高氯离子并有硫化氢的介质中的缓蚀剂.     

硅系缓蚀剂在循环水中应用

硅缓蚀剂分为无机硅缓蚀剂和有机硅缓蚀剂。无机硅缓蚀剂以硅酸盐为主，是一种阳极型缓蚀剂，硅酸盐配方可作为低磷缓蚀剂配方的一种，文章介绍了典型的硅酸盐配方及其使用效果；有机硅缓蚀剂包括有机硅烷、有机硅氧烷和有机硅烷偶联剂改性物两大类，文章介绍了有机硅缓蚀剂的种类和应用。有机硅缓蚀剂形成硅垢的倾向大大降低，和无机硅酸盐配合使用，可以有效解决硅垢沉积的问题，并提高缓蚀效果。     

油田生产中缓蚀剂防腐技术研究及应用

在钢铁防腐蚀的工艺中采用缓蚀剂防腐是一种高效而又经济的防腐措施。介绍了缓蚀剂防腐蚀的特点、类别、作用机理、协同效应和评定筛选的主要方法。通过室内试验给出了目前石油工业中常用的缓蚀剂类型,依据缓蚀剂的协同效应理论,指出复配型缓蚀剂比单一型缓蚀剂的缓蚀效率更高。并结合生产实际简要介绍了采油三厂目前缓蚀剂的应用情况。     

油田高温酸化缓蚀剂研究进展

本文阐述了酸化用缓蚀剂的作用机理以及性能评价方法,综述了当前国内外油田高温酸化缓蚀剂的研究现状。高温酸化缓蚀剂主要由缓蚀主剂、表面活性剂、缓蚀增效剂、有机溶剂等成分组成,耐温等级可以达到150℃以上。今后缓蚀剂发展方向主要是对缓蚀剂作用机理、复配协同机理的研究以及高效、低毒、环境友好型高温缓蚀剂。     

文昌油田碱性完井液腐蚀与缓蚀技术研究

采用有机合成方法研制了缓蚀剂JSA-05,并用静态失重法研究了用于文昌油田的碱性完井液中N80钢的腐蚀行为及缓蚀剂的缓蚀行为,将缓蚀剂JSA-05与另外2种缓蚀剂在不同温度、不同pH值下进行了缓蚀性能对比评价.结果表明:该缓蚀剂JSA-05性能稳定、效果明显、抗温能力强、有较好的抗盐能力.研制的缓蚀剂JSA-05可有效...     

CO2腐蚀缓蚀剂研究现状及进展

加注缓蚀剂是控制CO_2腐蚀的有效途径之一,文章综述了CO_2腐蚀缓蚀剂的研究现状和最新进展,扼要介绍了温度、CO_2分压、流速、缓蚀剂浓度等因素对缓蚀剂性能的影响.     

某天然气压气站管道防腐缓蚀剂注入系统的设置

缓蚀剂注入对于防止天然气压气站工艺管道内H2S和CO2腐蚀有重要意义,本文详细地介绍了某天然气压气站内缓蚀剂注入系统的设置,包括缓蚀剂类型的选择、缓蚀剂橇座及其附属设备的设置以及如何在天然气主工艺管线上分配缓蚀剂注入点,此外还详细地介绍了缓蚀剂注入喷头形式的选择和设置,并结合一个具体的工程实例解释了天然气压气站缓蚀剂注入系统的设置。     

氢监测技术在含硫输气管线上的应用

采用腐蚀挂片、缓蚀剂残余浓度分析以及氢监测技术,在含硫输气管线上研究了缓蚀剂应用效果,确定了缓蚀剂的有效保护时间。结果表明,氢监测技术能够无损、实时、全周相地监测含硫输气管线腐蚀状况,缓蚀剂残余浓度分析及氢监测结果显示缓蚀剂有效保护时间达到1个月以上。     

新型气田缓蚀剂的制备及其性能评价

为提高气井腐蚀防护效果,研发了一种新型缓蚀剂。选用CO2饱和的NaCl-H2O体系,优选缓蚀剂主剂;采用正交试验方法,筛选缓蚀剂助剂。分别采用挂片腐蚀、高温高压动态腐蚀、动电位极化实验方法测试了新型缓蚀剂性能。结果表明:研发的咪唑啉衍生物缓蚀剂主剂H-E无沉淀、无悬浮物、无分层现象,缓蚀效率以及抗点腐蚀能力优于其他四种缓蚀剂主剂。20%缓蚀剂主剂+10%阻垢剂+4%分散剂+3%协同增效剂+63%水合成的新型水溶油分散型气井缓蚀剂缓蚀性能最佳;缓蚀剂助剂影响因素主次顺序为协同增效剂阻垢剂分散剂。新型缓蚀剂浓度达到100 mg/L时,缓蚀率已高于95%,继续添加缓蚀剂至120 mg/L,缓蚀效率变化不大。新型缓蚀剂在液相中的抗腐蚀性能明显优于在气相中的表现。新型缓蚀剂属于以抑制阴极过程为主的混合型缓蚀剂,具有较好的气井缓蚀效果。     

有机缓蚀剂胺值测定方法的探讨

目前,油田应用的缓蚀剂绝大部分是以有机胺化合物为主,为了解与控制缓蚀剂中有机胺含量从而充分发挥缓蚀剂的防腐效果,准确地检测缓蚀剂有机胺含量极为重要。采用盐酸-乙醇法与高氯酸非水滴定法,通过不同酸碱指示剂、不同溶剂对3种油田缓蚀剂的胺值进行了对比分析实验。实验结果表明:控制合适的缓蚀剂加量,高氯酸非水滴定法终点变化比较敏锐,结果准确、快速。     

油田复杂污水缓蚀剂

油田污水具有高温、高矿化度、高含硫化氢或二氧化碳气体的特点,管线设备腐蚀穿孔严重,常规缓蚀剂为咪唑啉缓蚀剂或有机胺类缓蚀剂,难以抑制腐蚀问题,生产现场亟需高效的缓蚀剂。根据油田污水水质的腐蚀性特点及缓蚀剂的缓蚀机理,以咪唑啉和炔氧甲基胺两类缓蚀剂结构为基础,进行分子结构的优化设计,合成、复配出KYHS系列高效缓蚀剂。应用后,现场挂片缓蚀率在99%以上,缓蚀效果好于国内其他产品。该产品适用污水范围广,能够满足油田复杂工况。     

油气田酸化用缓蚀剂双咪唑啉季铵盐的合成及评价

采用癸二酸、三乙烯四胺、氯化苄为原料合成一种双咪唑啉季铵盐缓蚀剂，用红外光谱表征。模拟油气田压裂酸化液，用失重法研究缓蚀剂浓度、介质温度、酸化液含量对缓蚀性能的影响。结果表明，缓蚀剂最佳使用量为300mg／L；随着温度升高和酸化液含量增加，缓蚀效率逐渐降低，在土酸介质中的缓蚀性能优于盐酸介质；极化曲线表明，该缓蚀剂是吸附型、以阳极型为主的缓蚀剂；扫描电镜观察表明，加入缓蚀剂的试样表面腐蚀形貌比未加入缓蚀剂的试样表面腐蚀形貌光滑。     

高含CO_2气田缓蚀剂研究进展

针对油气田高含CO2导致的腐蚀问题,综述了高含CO2条件下的咪唑啉及其衍生物类缓蚀剂、铵盐与季铵盐类缓蚀剂和气液双相缓蚀剂等研究现状;介绍了多种抗高含CO2腐蚀的缓蚀剂及其在油田的应用情况;强调了加强气田高含CO2时缓蚀剂研究的重要性,并提出了此类缓蚀剂的几点发展展望。     

常减压蒸馏装置塔顶系统缓蚀剂的评价方法与应用

针对常减压蒸馏装置塔顶系统，建立了一套缓蚀剂筛选与评价方法。参考相关标准，采用静态挂片失重法评价缓蚀剂的缓蚀效率；采用硫酸铜饱和溶液评价缓蚀剂的成膜性能；以乳化液的稳定程度来评价缓蚀剂的乳化倾向；以水、石脑油馏分为溶剂，考察缓蚀剂在油品和水中的溶解或分散性能；上述4项性能最优的缓蚀剂为适合的缓蚀剂。采用本方法对5种缓蚀剂进行了筛选，其中EPR81的性能最优，现场应用结果也验证了其性能优良，可见评价方法准确且有效。     

有机高分子缓蚀剂的性能研究进展

缓蚀剂已成为防腐蚀技术中应用最为广泛的方法之一。其中有机型缓蚀剂具有良好的缓蚀效果和较高的经济效益,成为缓蚀剂研究的热点。聚合物缓蚀剂易在被腐蚀物表面形成单层或多层致密的保护膜,因而相对于低分子缓蚀剂而言具有高效、持久和环保等优点,已成为当前缓蚀剂领域的研究热点之一。目前,伴随环保意识的增强以及人们对生活品质的高要求,开发绿色环保型高分子缓蚀阻垢剂具有重要意义。文章就缓蚀剂的缓蚀机理和对环境无污染的高分子缓蚀剂的制备类型以及发展趋势进行了综述。     

加氢装置塔顶缓蚀剂的评价

针对某炼化企业加氢装置多处发生腐蚀问题,为了确保塔顶缓蚀剂的注入效果,对几种日常注入的6种缓蚀剂进行评价筛选。通过实验室模拟腐蚀环境,采用电化学极化曲线法测定不同种类的缓蚀剂在腐蚀介质溶液中的腐蚀电流密度,通过塔菲尔斜率推算出缓蚀率,从而评价缓蚀剂注入效果。缓蚀剂的缓蚀率排序:多硫化钠复合剂(81.62%)2号缓蚀剂(81.57%)1号缓蚀剂(53.02%)1:1缓蚀剂(21.92%)D3201缓蚀剂(13.73%)1:6.5缓蚀剂(-83.28%)。     

国内酸化缓蚀剂的现状

介绍了国内近年来油井酸化缓蚀剂的研究现状,探讨了油井酸化缓蚀剂的发展趋势,并对国内目前的研究工作提出了看法和建议.指出今后酸化缓蚀剂的研究方向主要是研制新型、环境友好、抗高温耐浓酸的长效缓蚀剂复配体系.