沸腾床催化剂上SO2氧化工艺过程动力学的研究

本文采用内循环无梯度反应器和工业生产中所用的沸腾床原颗粒钒催化剂,按“沿程设计”的方法设计实验条件,得到SO_2在此种钒催化剂上沸腾床氧化动力学方程。此方程可用于工业沸腾床反应器的设计与优化操作。     

煤焦油沸腾床加氢装置运行分析

河北新启元能源技术开发股份有限公司0.30Mt/a煤焦油加氢装置采用的是NUEUU劣质重油沸腾床加氢技术,该技术主要具有原料适应性强、能耗低、催化剂活性强、机械强度高、耐磨损等优点。该装置采用2台沸腾床反应器串联的加工工艺,通过在2台反应器中加入不同功能的催化剂,延长了主催化剂的在线装卸周期;通过对煤焦油、蒽油、煤焦油减压渣油、尾油等原料不同配比进料测试,产品总收率较为稳定,且能耗较低;该技术在实现油品脱硫、脱氮、脱除部分机械杂质的同时,有效降低了加工油品密度,实现了重劣质油品的洁净化、轻质化。该加氢装置的稳定运行,证明NUEUU技术的先进性,可为煤焦油的清洁高效利用提供参考。     

流化床与沸腾床内部微生物群落演变与分析

用流化床反应器和沸腾床反应器处理焦化废水,对两种反应器运行效能及微生物群落变化进行对比研究。结果表明,提高污泥负荷后流化床COD去除率优于沸腾床反应器。提高进水污泥负荷对沸腾床内微生物的冲击更大,致使其种群丰富程度下降明显。研究结果证明,流化床在宏观去除率、维持菌种丰富度方面具有较大优势。     

沸腾床渣油加氢反应器通过鉴定

<正>2013年10月,由抚顺机械设备制造有限公司打造的国内首套5万t/a沸腾床渣油加氢工业试验装置加氢反应器顺利通过国家级鉴定。该反应器为国内首台(套)具有自主知识产权的沸腾床渣油加氢反应器,由抚顺石油化工研究院进行技术研发,中石化洛阳工程有限公司进行工艺包设计,抚顺机械设备制造有限公司承制,作为中国石油化工股份公司金陵分公司5万t/a沸腾床渣油     

国外文摘(0869—0889)

<正> 摘0869 TQ114.161.8 NaHCO_3在环流沸腾床反应器内的模拟分解—Weiss V.等;《Circ.Fluid BedTechnol.Proc.Int.Conf.Ist》1985,167～172页(英文) 1985年B.Hartleben等人根据现有的烧煤鼓泡沸腾床反应器开发研制了环流沸腾床反应器模型。将该反应器沿竖向剖成多个单     

沸腾床加氢反应器并气方法的探讨

美国AXENS公司的T—STAR加氢处理工艺，采用的是沸腾床加氢反应器，沸腾床加氢反应器的并气操作是沸腾床加氢工艺的重要开工步骤，此过程需要专业的理论和丰富的实践经验来指导实际操作，良好的并气方法将使系统的波动降至最低。通过T—STAR沸腾床实际生产操作经验的积累，可以分析沸腾床反应器并气操作的主要影响因素并给出最佳的并气方法。     

加氢裂化沸腾床反应器的循环泵技术

主要介绍了加氢裂化沸腾床反应器循环泵的工作原理与结构特点,涉及了循环泵或称沸腾泵在加氢裂化沸腾床反应器内的作用、操作运行及故障的处理。重质油品或含固油品的加氢裂化反应工艺条件苛刻,循环泵或称沸腾泵的设计充分考虑了加氢裂化沸腾床反应器内的高温高压、临氢、油品含固以及催化剂颗粒存在的复杂操作条件,并保证了其可在此复杂环境中长周期运行。     

劣质重油沸腾床加氢技术现状及研究进展

在世界原油重劣质化和市场对轻质清洁油品需求的双重趋势推动下,加氢技术将成为炼油企业充分转化重劣质油最有效的方法。沸腾床渣油加氢技术以其技术成熟度高、原料适应性广等优点将成为未来一段时间内炼厂首选的渣油高效转化技术。介绍了现有H-Oil、LC-Fining、T-Star、Strong 4种沸腾床加氢工艺的技术特点、沸腾床加氢催化剂以及沸腾床加氢技术的最新研究进展。指出沸腾床加氢工艺未来的研究重点将是以提高重劣质油的深度转化效率为目标,集中在改进工艺、将沸腾床加氢处理与其他工艺集成、开发高效新型催化剂和优化创新反应器结构等方向。     

沸腾床反应器稀相段高度设计初探

本文介绍了沸腾床反应器稀相段高度的计算疗法。通过对同内外沸腾床反应器稀相段高度的对比,在保证催化剂颗粒回收效果的前题下,确定了经济可靠的稀相段高度计算方法。     

银-硅胶催化剂在甲醛生产中的应用

甲醇氧化制甲醛的工艺中,通常都采用以浮石为载体的银为催化剂。但是这种催化剂不宜用于沸腾床反应器,而且银在这一温度条件下容易烧结。因之,要使用沸腾床反应器来生产甲醛,必须探索一种更加适用的催化剂。