新焊接转子材料25Cr2Ni2MoV钢的试制及其性能试验

回顾了上汽厂汽轮机低压焊接转子材料的发展,介绍了屈服强度≥700MPa的新焊接转子材料25Cr2Ni2MoV的基本特性,通过模拟轮盘锻件试制和解剖试验,测定了新材料的显微组织、力学性能、FATT、室温断裂韧度和钢的连续冷却转变曲线,进行了时效试验、应力腐蚀试验和焊接工艺试验等,结果表明该材料具有良好的淬透性和综合性能,能满足百万等级超超临界汽轮机及核电低压焊接转子的设计和使用要求.     

焊缝在顺序焊接过程中的模拟研究

在通用的有限元软件ANSYS平台上,根据熔焊的特点,采用高斯热源模型,提出了ANSYS分析软件分析热对焊接的影响,得到了温度场在顺序焊接中的分布规律,并对焊接材料相变分析进行了数值模拟。     

锅炉组合焊缝和组合焊接方法的焊接工艺评定

文章对锅炉焊接工艺评定中的两大难点——组合焊缝及组合焊接方法(工艺)的焊缝的焊接工艺评定进行了详细分析研究，并举例加以说明。指出了评定工作中易出现的问题。对搞好锅炉及压力容器的焊接工艺评定工作具有较好的指导作用。     

随焊振动对高强钢焊缝组织和性能的影响研究

高强钢的焊接容易产生冷裂纹,细化晶粒可改善组织的塑韧性,能在一定程度上抑制焊接冷裂纹,因此可以在焊接过程中加入振动。电弧产生的机械振动对熔池可形成搅拌振荡作用,达到细化晶粒的效果,由此改善焊件微观组织及性能。试验结果显示:焊接过程中加入振动可以明显改善焊接表面形貌,使金属内部晶粒发生细化,焊缝区域硬度与钨极氩弧焊相比也有明显提高。因此,在焊接过程中加入振动可以明显减少高强钢焊接冷裂纹的出现,提升焊后焊缝组织性能。     

随焊振动对高强钢焊缝组织和性能的影响研究

高强钢的焊接容易产生冷裂纹,细化晶粒可改善组织的塑韧性,能在一定程度上抑制焊接冷裂纹,因此可以在焊接过程中加入振动。电弧产生的机械振动对熔池可形成搅拌振荡作用,达到细化晶粒的效果,由此改善焊件微观组织及性能。试验结果显示:焊接过程中加入振动可以明显改善焊接表面形貌,使金属内部晶粒发生细化,焊缝区域硬度与钨极氩弧焊相比也有明显提高。因此,在焊接过程中加入振动可以明显减少高强钢焊接冷裂纹的出现,提升焊后焊缝组织性能。     

火焰原子吸收光谱法测定锡基合金中的Cd、Ni、Cu、Pb、Fe

研究了用火焰原子吸收光谱法连续测定锡基合金中的Cd、Ni、Cu、Pb、Fe五种元素含量的分析方法,确定了仪器的最佳工作条件:如波长、狭缝、灯电流,燃助比等,并探讨测试中适当的溶样方法及其他干扰因素。     

TVC在MED海水淡化装置中的作用和性能分析

建立了蒸汽热力压缩器(thermal vapor compressor,TVC)和多效蒸发(multi-effect distillation,MED)海水淡化装置热力过程数学模型,计算分析了TVC对MED海水淡化装置性能的影响,讨论了对于一定设计条件下的海水淡化装置,蒸发器效数,TVC引射蒸汽、工作蒸汽及抽汽位置和装置的造水比、蒸发器传热面积、喷射系数的关系。结果表明:蒸发器效数、TVC吸入蒸汽温度的增加都会升高造水比;根据造水比和蒸发器传热面积,适当设置TVC在多效蒸发海水淡化装置中的抽汽位置,海水淡化装置的能效可以有很大的提高。     

耐热钢和低合金钢异种钢隔离层焊接接头性能研究

本论文分析了采用低合金钢焊材和隔离层焊接接头结构的SA-387Gr11CL2耐热钢和Q345R低合金钢的焊接接头的常温性能、微观组织和结构。经过焊接工艺试验证明,采用隔离层可以在低合金钢与耐热钢之间获得优良的焊缝,有效地解决低合钢和耐热钢之间的焊接难题,保证产品的焊接质量。     

锅炉填角焊缝的焊接和超声检测

我厂与美国富尔顿锅炉公司合资,生产富尔顿系列锅炉。该型锅炉的壳体由锅壳、内胆、顶板组成(图1)。富尔顿锅炉的一大特色就是大量采用填角焊缝,显得结构简单紧凑,制造方便,组装质     

1Cr17Ni2钢的热处理性能研究

通过对 1Cr17Ni2不锈钢相区变化的分析 ,从理论上阐述了 1Cr17Ni2钢的热处理的机理 ,并通过实例给出了能够同时使 1Cr17Ni2钢获得高强度和高韧性的热处理方法     

12%Cr钢与珠光体耐热钢焊接中的异常现象及其在生产中应用

本文介绍焊接12%Cr钢(F11)和珠光体耐热钢时发现的一种异常现象,即用低匹配焊条焊接时容易产生F11侧焊接热影响区裂缝,用高匹配焊条焊接时不容易产生F11侧热影响区裂缝。利用这种异常现象,选用高匹配焊条,成功地焊接了近万个异种钢焊接接头,消除了裂缝,取得了很好的效果,还利用了这种异常现象预见了某锅炉中的异种钢焊接裂缝,避免了一场重大运行事故。研究指出,氢在焊接接头中分布是不均匀的,焊接材料对氢的分布影响较大,采用低匹配焊条焊接易淬硬钢,会在HAZ形成“富氢带”,容易产生冷裂缝。首先用探针测氢法测得焊接接头不同区域的含氢量,证实“富氢带”的存在。最后指出“富氢带”不仅和焊接冷裂缝有关,而且还和焊接接头运行裂缝有一定的关系。     

１Cr17Ni2钢的热处理的性能研究

通过对１Cr17Ni2不锈钢相区变化的分析,从理论上阐述了１Cr17Ni2钢的热处理的机理,并通过实例给出了能够同时使１Cr17Ni2钢获和高韧性的热处理方法。     

Cr—Ni—Mn气门钢的高温疲劳性能

TRW公司气阀分部损坏的气阀进行检验作为对用户技术服务的一部份,这些气阀是从用户使用过的发动机上取下来的,有的取自特殊的试验状态,有的取自运行的汽车上。这种分析的目的是找出损坏的原因,作出技术上的建议和推荐,以免这种损坏的重复发生。将在多年中积累的气阀的损坏原因汇总表明:占优势的损坏是在阀门盘上或从杆到阀盘的过渡区上发生断裂。 对许多气阀头部断裂的研究表明:毫无例外的是由于疲劳而产生。在大多数情况下,腐蚀是通过腐蚀坑的存在起作用的,腐蚀坑引起应力的提高。 导致阀盘处断裂的应力状态,是由于气阀与气阀座圈之间偏心度形成的。这样一种偏心度可能是通过阀杆和阀的套管之间过大的作用或者道过阀盘的热的或机械变形而引起的。在     

15CrMoR／0Cr18Ni10Ti复合钢板的焊接

针对15CrMoR／0Cr18Ni10Ti复合铜板的焊接性能及加氢反应器制造的质量要求，进行了焊接工艺评定试验，确定了适宜的焊接工艺。     

0Cr18Ni10Ti与（SA387Gr11c12＋堆焊层）异种钢的焊接工艺

针对产品加强管（0Ci118Ni10Ti）与筒体（SA387Gr11C12＋堆焊层）角焊缝异种钢焊接接头焊接问题,提出了先在筒体开孔厚度上焊接隔离层,然后再焊接角焊缝实践证明,采用这种焊接工艺进行焊接,可以获得优良的焊缝,能够保证设备的正常运行、     

具有改进耐腐蚀性能的新锆合金制备和验证

为了改进锆合金的耐腐蚀性能,提出了基于氧化膜自由能理论的设计理念,对其腐蚀规律进行系统研究.设计了7种新锆合金成分方案,并针对不同成分系统设计了具有代表性的加工工艺,最后通过高压釜试验验证设计理念,获得耐腐蚀性能优良的2种新锆合金.将试样在360℃/18.6 MPa的纯水和含锂水中腐蚀200d后对比分析其腐蚀性能.结果表明:添加Cu和Si的2种锆合金的耐腐蚀性能明显优于其他锆合金;对于含质量分数0.8%~1.2%Nb的锆合金,使用传统的低温退火工艺,有利于提高耐腐蚀性能;对于含质量分数0.2%~0.5%Nb的锆合金,使用β水淬来替代常规中间退火的工艺,可明显改善合金的耐腐蚀性能.     

相控阵检测在厚壁镍基合金异种钢焊缝的研究

采用超声波相控阵检测技术对厚壁粗晶粒材质进行检测,结果表明,相控阵检测技术在镍基合金异种钢焊缝中的应用效果符合预期,可以较清晰准确的发现大壁厚试块上的人工缺陷。     

氮在钢中的溶解对20MnSi系列钢浇注性能的影响

分析了N在钢水中溶解形成的氮化物对钢水流动性的影响。LF出钢及浇注过程中吸氮,造成氮的浓度增至(100～300)×106是形成氮化物的主要原因。氮化物的析出,造成钢水粘度增大,为水口结瘤物的形成,提供了动力学条件。解决的办法是减少过程吸氮量、强化保护浇注的效果。     

MOFs及其复合材料在锂离子电池中的应用

金属有机骨架材料(MOFs)具有高的结构稳定性、大的孔隙率、较多的活性位点以及形态各异的骨架结构和可调控的合成条件等优点,已被广泛应用于能源储存与转化的相关领域。文中介绍了MOFs材料在锂离子电池负极材料中的应用,为了增强材料的循环比容量,通过改变MOFs材料的合成条件和合成方法对材料进行改性,在不同的温度下进行高温煅烧得到多孔碳或者通过与石墨烯复合得到复合材料等方法来改变金属有机骨架材料的力学性能和化学性能。