塑料涂装前的表面处理技术

目前，随着塑料制品的广泛应用，塑料表面的涂装已日益增多。塑料进行涂装后不但能提高耐侯性、耐化学性、表面硬度、降低绝缘性能、防止粘附性和防尘性、改进手感性能，而且能提高装饰的艺术效果，使塑料表面产生丰富多彩的光泽感、饱满感、立体感等。因此塑料表面进行彩色印刷和涂装已成为各印刷行业面临的突出课题。     

聚氯乙烯塑料门窗彩色喷膜技术

我国塑料门窗行业始于80年代,近几年来发展速度明显加快,国内生产型材企业已超过1000家,随着塑料门窗的推广,普及,逐渐已被市场认可,随之对它的要求也越来越高,它在很大范围内代替了木材和钢铁,如何使塑料门窗的外观和表面性能达到高一级的水平,就使人们想到了塑料表面涂饰,塑料表面涂饰能够给产品增加附加值,同时可提高产品外观装饰性能,并且能够改变塑料制品理化性能。     

聚丙烯薄膜的电晕处理

塑料具有广泛的可粘性和可印刷性。极性塑料的粘合性能明显优于非极性塑料,如聚乙烯和聚丙烯。聚烯烃的粘附性差往往是有利的。但为了能印刷和粘合,应提高其表面的粘合性能。为此,可进行化学腐蚀、火焰处理和电晕处理。得当的处理应使处理引起的变化仅限于薄薄的表面层上,材料应仍然保持良好的性能。     

塑料表面改性技术

<正> 日本大阪工业技术研究所发现了一种简单有效的塑料表面改性技术。经改性后,聚乙烯表面的粘附性增强,有利于上涂饰和印刷。方法很简单,只需要在树脂中捏合少量改性剂,预计新方法的应用范围将扩大到常用塑料。研究所用的改性剂是硬酯酰异丁烯酸酯和二甲氨基-乙基异丁烯酸酯的共聚物。为了活化表面,在模塑过程中在聚烯烃塑料如聚乙烯和聚丙烯中加入0.5～1.0％改性剂。最大的作用是改善润湿性。添加改性剂能     

塑料工业技术发展方向

<正> 当今塑料工业技术的发展,呈现出以下六个趋向:1.改性技术。将常用的塑料原料,通过共聚共混、填充、增强、复合等技术,对现有品种改性,或赋予新的功能,如高强度、高耐热性、高阻渗性、导电或超导电性、磁性等,使通用性塑料向工程塑料、功能性塑料、高性性能塑料发展。2.表面装饰技术。除采用电镀、真空镀、溅射喷镀、表面涂饰、烫金彩白印刷、热转移印刷、膜内贴标等技术外,还可以采用仿金、仿瓷、仿木、仿石、仿革等技术,     

塑料表面的改性

为了提高塑料的印刷、胶接、涂装、染色、电镀、烫金、防雾等性能,必须进行表面改性。介绍了塑料的表面特征和改性方法。     

塑料塔填料表面改性技术

塑料塔填料表面能低,润湿性差,不利于传质。增大表面粗糙度以提高表面能与改变表面分子结构而增加表面极性是改善塑料塔填料分离性能的两个主要途径。本文着重介绍了表面糙化、表面极化、表面接枝及等离子体表面处理等表面改性技术。     

水性聚氨酯塑料涂料研究进展

塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料,与其他材料相比较,因具有质量轻、化学稳定性和电绝缘性能优良等特点而得到广泛应用。但是,塑料本身耐紫外光等环境老化性不够理想,在加工成型过程中表面也常产生各种缺陷,因此需要进行表面涂饰。本文介绍了塑料用水性聚氨酯涂料的研究进展,并对其未来的发展做出了展望。     

粉煤灰的表面改性技术及其在高分子聚合物中的应用

介绍了粉煤灰的表面改性技术及其在塑料、橡胶中的应用,认为这些方面的应用不仅能提高粉煤灰的利用率和附加值,又能改善塑料和橡胶的各项性能,同时还能解决环境污染问题,具有非常好的优势和前景。     

塑料表面的彩印装饰

一、塑料表面着色,镀金属和印刷的预处理塑料的表面自由能对于印刷油墨,油漆和粘着剂的湿润与粘着性是一重要的影响因素。表面自由能在33—35尔格/厘米~2以上的塑料,通常可以直接印花;而低于此值的塑料,在印刷之前,其表面必须先经预处理。下表列出某些塑料的表面自由能: