一种轮胎硫化方法

<正>由徐州徐轮橡胶有限公司申请的专利(公开号CN 107244025A,公开日期2017-10-13)"一种轮胎硫化方法",涉及的轮胎硫化方法如下:将轮胎胎坯装入带有水胎的轮胎硫化模具中,经过排气、合模后锁紧,向轮胎硫化模具充入外压蒸汽,并向水胎中充入过热水;在轮胎胎坯经过硫化时间占正硫化时间的80%时,关闭外压蒸汽,但不能将蒸汽排空;在轮胎胎坯经过硫化时间占正硫化时间的90%时,关闭水胎中过热水的供应,切换     

硫化罐控制系统及硫化工装的改进

通过安装轮胎硫化罐微机控制系统,提高轮胎硫化质量和监控效果;在硫化罐最上面两副模具加装连接螺栓,稳定整罐模具的牢固性;在模具底座中心位置焊接一个定位座,以快速准确地将胎坯落入模具内,节省操作时间;在硫化罐内增加导向定位轨道架,保证落模准确定位等措施,提高了硫化罐硫化轮胎质量的稳定性和一致性。     

工程机械轮胎罐式胶囊硫化新工艺

介绍工程机械轮胎罐式胶囊硫化新工艺。罐式胶囊硫化新工艺模具上加装胶囊进出水塔台,利用塔台加过渡盘作胶囊进出水循环通道;模具与罐体采用过渡盘连接,无快装接头点,操作简便;加装罐式胶囊定型压力控制装置;钢圈与模具的分型面直径加大。罐式胶囊硫化新工艺硫化时间短,生产效率高,能耗降低。     

轮胎硫化温度均一性的改进

研究轮胎硫化温度均一性的改进方法。结果表明,在蒸锅式硫化机外温蒸汽进口处加装周向外温盘管后,蒸锅内的平均温差由5.83 ℃减小为2.24 ℃,硫化温度均一性明显提升,成品轮胎的耐久性能和高速性能均得到提高。     

保温材料在轮胎企业的选择及应用

介绍传热机理以及保温材料的作用和分类,并对轮胎企业热力管道、用热设备和模具的保温设计及施工进行分析。轮胎企业需要保温的对象主要有分汽缸、蒸汽(包括过热蒸汽、饱和蒸汽、乏汽或回汽)管道、过热水进回管道、热水罐、除氧加热器、硫化罐、机模一体硫化机、内胎硫化模具和垫带硫化模具等,所需的保温材料和施工方法有明显差异,且保温时大都是几种保温材料或施工方法共同使用。     

8.3-20 6PR PR1水田用农业轮胎花纹块冠部重皮原因分析及解决措施

硫化罐硫化8.3-20 6PR PR1水田用农业轮胎花纹块冠部重皮的原因是硫化罐内压蒸汽进入模腔、定型胎坯外直径大、模具排气困难。通过对过热水加压时间、胎面尺寸、成型鼓宽度、水胎结构、模具结构等进行优化,解决了轮胎冠部重皮问题。     

工程机械轮胎液压锁模个体硫化机及其硫化工艺

介绍工程机械轮胎液压锁模个体硫化机(以硫化轮胎时的过热水做动力介质)的结构和硫化工艺特点。液压锁模个体硫化机的主要结构特点:液压锁模和模内定型,模具可互换,模具附件通用,低压管道系统上环升降高度自由控制,自控系统关键动作互锁。硫化操作要点:准确设置设备参数;保证管道系统运行安全、可靠,自动控制系统灵敏、控制准确,模具完好、洁净;严格控制工艺条件和操作步骤。与硫化罐硫化相比,液压锁模个体硫化机硫化的轮胎质量和产量提高,生产成本降低。     

罐式水胎硫化改为胶囊硫化的农业轮胎模具改造

介绍由罐式水胎硫化改为罐式胶囊硫化的28L-26R2水田农业轮胎的模具改造。模具主要进行了改进模具外水嘴座内压系统、在上模上水平面焊接6块筋板、优化钢圈与模具主体的配合、设置模具定位导向装置和U型固定耳等改造,并在硫化罐体内壁焊了行道。改用罐式胶囊硫化后,成品轮胎的性能达到国家标准,胎里内表面质量改善,生产效率提高约20％。     

轮胎定型硫化机蒸汽管路概述

蒸汽管路是轮胎胎坯在轮胎定型硫化机上进行硫化的过程中控制硫化工艺参数的主要部件,本文系统的论述了B型轮胎定型硫化机在轮胎硫化过程中,蒸汽管路起到的作用,以及蒸汽管路的组成和结构形式,并详细的分析了蒸汽管路中各通路的控制原理及不同种类蒸汽管路的使用情况。     

贵轮公司研制成功硫化罐自动启模法

20 0 2年 1月 9日 ,贵州轮胎股份有限公司研制成功硫化罐自动启模法。过去 ,由于轮胎经硫化罐硫化后 ,采用铁棍撬动模具出罐 ,因此劳动强度大 ,容易造成轮胎外观损伤和模具花纹损伤 ,影响轮胎外观质量 ,而且模具的修理成本较高。自动启模法则是在上模具的中心部位设置一个十字架形成中心支点 ,在下模具中心安装一挂孔 ,然后再用 30ｃｍ长的链条挂钩挂住上下模具 ,轮胎硫化后开罐时 ,在液压气缸下压后 ,模具自动脱落。采用这种方法生产的轮胎外观光滑 ,而且操作简便 ,每台硫化罐的改造费用仅为 30多元。目前 ,轮胎硫化罐自动启模法已经在公司…