轴流通风机的正反命题设计计算

从轴流通风机的反命题设计问题入手，提出了一种新型的叶片型面方程，由此建立了叶型结构与气动参数的相互关系；然后推导出基于实际工况下的轴流通风机气动计算公式，并应用于正命题计算。应用该方法，对大型变压器冷却风机进行了设计，设计计算结果符合设计要求，证实了正命题计算与反命题设计之间具有一致性。     

中低压轴流通风机最优流型气动设计方法

采用最优化理论和数值计算方法,应用VBA程序,进行中低压轴流通风机的最优化流型气动优化设计计算.运用孤立翼型和叶栅叶型相结合的理论,在保证通风机结构参数不变的情况下,通过改变变环量指数来调整叶片的扭曲规律,进行变环量流型的优化气动设计计算,进而找到通风机设计工况下的效率最高点.     

大风量高效低噪喷雾轴流通风机的优化设计

将最优化方法应用于喷雾轴流通风机的气动设计及其结构参数的选择计算,应用电子表格进行风机叶轮流型的优化设计和最佳结构参数的确定.按最优化方法设计了JYPW-1型大风量喷雾轴流通风机,并给出了该风机的流量、全压、效率、噪声等气动性能实测数据与国内同类型风机的性能对比.     

轴流通风机气动噪声预测与治理

给出了轴流通风机气动噪声预测关联式，并进行了实验验证；提出了轴流通风机气动噪声的一种治理方法，并列举了应用实例。     

大型电站子午加速轴流通风机逆向工程设计

本文研究对象是某大型火电站国外进口的子午加速轴流引风机。首先应用光学j维扫描仪测量系统对叶片严重磨损的轴流通风机叶轮进行了扫描测绘;然后采用逆向工程方法,建立了原型（磨损）轴流通风机叶片的三维曲面模型;依据曲面模型及叶片实际的磨损情况,提取和推断出叶片的原始设计思想和参数,并对叶片叶型进行了重新设计,建立了风机叶轮的完整三维实体模型;最后,对重新造型的轴流通风机的内部流场进行数值模拟,预测通风机的气动性能并得到了轴流通风机的性能曲线。计算结果表明,在较宽的流量范围内,轴流通风机内的流动稳定,效率较高,气动性能完全达到设计要求。     

对旋轴流通风机最优轮毂比的研究

研究了对旋轴流通风机的空气动力特性和结构特点,并根据轴流通风机空气动力学理论,分析了普通轴流通风机的轮毂比对气动性能的影响,对对旋轴流通风机的轮毂比进行了优化分析研究,建立了效率与轮毂比的优化电子表格,通过利用其强大计算功能对在不同轮毂比条件下的效率进行了分析比较,充分考虑了其他结构参数的合理性,确定出最优的轮毂比.     

轴流通风机翼型的优化设计研究

将二维N-S方程流场分析程序和序列二次规划结合起来，发展了一种轴流通风机翼型设计方法，用以提高翼型的气动性能，达到节能目的。由N-S方程计算得到的升力、阻力等气动参数构成目标函数，数值优化程序对其进行最优化。设计实例表明，本文发展的方法设计质量高，所需机时少，易于实施，有较大的工程应用价值。     

满足多个工况要求的轴流通风机设计参数的确定

提出了一套完整的计算单叶轮轴流通风机设计点附近性能曲线的方法，此方法只根据轴流通风机设计点的参数，就可以计算出由不同设计方法、不同轮毂比以及不同叶型叶片设计的轴流通风机性能曲线，将其应用到需要满足多个工况要求的轴流通风机设计参数的确定中，与实际测试结果对比，效果良好。     

对旋式轴流通风机气动设计的工程方法

论述了对旋式轴流通风机气动设计的工程方法--判据优化法;给出了设计计算的主要关系式;阐述了设计计算应遵循的原则、方法和步骤;以№14矿用对旋式主轴流通风机为例,将设计结果和试验结果进行了对比,二者的一致性表明,判据优化作为一种工程设计方法是简易、实用、可行的.     

矿用轴流通风机叶片三维几何模型反求重构

通风机叶片形状是影响通风机气动性能的关键因素,为了引进和吸收先进的矿用轴流通风机叶片设计技术,采用反求技术对其三维几何模型进行反求重构.首先,根据通风机叶片设计特点规划测量路径,应用三坐标测量机(CMM)对矿用轴流通风机叶片表面曲面进行测量,提取通风机叶片表面曲面的三维点云数据.然后,在反求软件UG中,利用最小二乘拟合曲线检查法对所提取的点云数据进行异常点的剔除,运用弦高-夹角综合法进行点云数据的精简.最后,采用非均匀有理B样条(NURBS)对各截面数据点进行曲线拟合,并使用通过曲线组生成曲面的方法重构了矿用轴流通风机叶片的三维几何模型,这对矿用轴流通风机计算流体力学模拟和叶片优化设计具有重要意义.