搪瓷传热元件在600MWe机组空预器改造上的实践

讨论了600MWe机组空预器运行状况下降低烟气侧压差的措施,介绍了在线水冲洗预热器的可行性;在锅炉排烟温度低、空预器冷端腐蚀影响寿命的情况下提出了搪瓷传热元件改造的具体方案和节能效果.     

搪瓷传热元件在600MWe机组空预器改造上的实践

讨论了600MWe机组空预器运行状况下降低烟气侧压差的措施,介绍了在线水冲洗预热器的可行性;在锅炉排烟温度低、空预器冷端腐蚀影响寿命的情况下提出了搪瓷传热元件改造的具体方案和节能效果。     

一种回转式空预器进水卡涩跳闸快速恢复方法

某公司机组运行中三分仓回转式空预器在极端恶劣天气下出现进水卡涩跳闸,通过对烟气侧、二次风侧、一次风侧采取不同的降温方法,在较短的时间内恢复了空预器运行.此方法可以克服空预器进口烟气挡板、出口热二次风挡板和出口热一次风挡板不严带来的不利影响,使空预器各区域的蓄热元件得到快速均匀冷却,以快速恢复空预器运行,可为同类型机组处...     

三维肋管空预器在300 MW机组锅炉上的应用

为解决燃煤发电厂回转式空预器低温腐蚀、堵灰及漏风,300 MW机组采用三维肋管技术进行了一体化改造.运行实践证明,三维肋管一体化空预器方案能解决管式空预器低温腐蚀、堵灰及漏风问题,既实现了节能,又实现了富余热风对净烟气的混合加热,完成了暖风器、低低温省煤器、GGH的功能,在湿法脱硫装置取消GGH的情况下,很好地解决了烟囱腐蚀和烟羽问题,是目前较佳的锅炉烟气综合治理方案.     

600 MW机组锅炉空预器一次风风道冷端堵塞原因分析与处理

北方联合电力有限责任公司达拉特发电厂8号机组自SCR脱硝系统投运后,空预器前后一次风压差增大,机组被迫降负荷运行。经分析,原因为SOFA风配风不合理、SCR脱硝系统喷氨量设定值过低,造成烟气中NH_4HSO_4与粉尘混合物在空预器冷端板结,使空预器一次风风道通流量变小。通过采取改善炉内空气动力场、提高烟气喷氨量设定值、提高空预器吹灰压力设定值等调整措施,8号机组空预器前后一次风压差接近正常运行值,喷氨量及氨逃逸量明显降低,一次风机抢风次数也显著减少。不仅解决了空预器冷端板结问题,减少了环境污染,而且降低了发电成本,对同类型锅炉类似问题处理有一定的参考价值。     

锅炉暖风器泄漏原因分析及解决措施

包头第三热电厂300 MW机组锅炉一、二次风暖风器经常发生泄漏,疏水回收不畅。对其进行改造：将暖风器改为套管结构,更换了换热器,提高了暖风器标高。改造后,空预器入口风温能维持在20℃以上,再未发生暖风器泄漏事故,疏水回收顺畅,且降低了一次风机、送风机的电耗。     

我省670t/h锅炉空预器进口设计风温讨论

现代大型锅炉为防止空气预热器的低温腐蚀,普遍设计采用了暖风器及热风再循环系统。通过控制空预器入口冷空气温度,使空预器低温段金属温度处于低腐蚀温度区。本文根据浙江大学对低温腐蚀的研究结果,对我省670t/h锅炉空预器设计冷风温度的选用进行了分析,提出在运行中可降低空预器入口冷风温度,从而降低排烟温度,提高机组热经济性。     

加装SCR脱硝装置对空预器冷端腐蚀的影响解析

选择性催化还原（SCR）脱硝工艺是燃煤电站应用最为广泛的脱硝方法,由于部分电厂未在脱硝改造的同时对空气预热器（简称空预器）进行防腐改造,脱硝系统在运行一段时间之后,出现了空预器冷端元件腐蚀的问题。基于2×300MW机组典型案例,分析了加装SCR脱硝装置后空预器冷端腐蚀的成因,指出了催化剂活性降低是直接原因,并从运行管理角度提出了防范措施及治理建议。     

锅炉空气预热器并联旁路烟道最佳容量选择

锅炉空气预热器(空预器)并联旁路烟道系统是锅炉尾部烟气热量深度利用的重要方式,机组要获得最优的热效率需选择最佳的旁路烟道容量。本文通过热量守恒法对锅炉空预器并联旁路烟道容量及热负荷公式进行推导,并结合某超超临界1 000 MW等级燃煤机组对旁路烟道容量及热负荷进行计算,从而确定了旁路烟道最佳容量。结果表明:旁路烟道最佳容量选择与旁路烟道出口烟温、空预器冷端烟气与冷风平均温差和暖风器出口平均风温密切相关;机组在同等条件下,对比空预器冷端平均温差分别为40℃和50℃的计算结果得到,暖风器出口平均风温为50℃时,旁路烟道热负荷均为最大值,分别为51.601、43.261 MW,此时旁路烟道最佳容量分别为0.174、0.145。此结论可为火电厂锅炉空预器并联旁路烟道系统设计提供指导。     

锅炉暖风器泄漏缺陷多发原因及对策

托电锅炉暖风器在历年的冬季运行中,频繁出现泄漏缺陷,造成空预器冷端低温腐蚀、积灰等不良后果,同时也使得维护量大增,检修人员疲于应付。针对这种状况,通过摸索和总结三、四期锅炉暖风器运行和调整的经验,对泄漏多发的原因进行了初步分析,并有针对性地提出了相应对策。     

高温空气发生器低NOx排放的实验研究

简述生物质与垃圾(RDF)高温空气气化的意义,介绍了该系统关键部件-高温空气发生器低NOx排放实验研究的实验系统和实验方法,对高温空气发生器低NOx燃烧火焰进行了研究与分析,研究了空气预热温度、切换时间对高温空气发生器中NOx排放的影响,最后根据国外高温空气燃烧结论从理论角度对改进高温空气发生器低NOx排放进行了分析.     

基于褐煤掺烧工况的空预器反转改造

褐煤水分大、挥发分高,为了在掺烧褐煤时提高磨煤机出口温度,利用空预器初端传热温差大、末端传热温差小的特点,采取互换两台空预器减速机的方式对其进行空预器反转改造,使锅炉烟气依次对一次风和二次风进行换热.对改造后的相关数据进行分析,结果为:一次风温有所提高,有利于提高磨煤机出力;二次风温度虽有所降低,但不会降低炉膛燃烧率.通过空预器反转改造改造既达到了合理掺配褐煤的目的,又可提高制粉系统的出力,有利于火电厂燃料成本控制.     

高温空气发生器中分流装置的研制

指出了发展生物质高温空气气化系统的必要性,介绍了作为其关键技术的高温空气发生器的工作原理及其特性;对高温空气发生器关键部件的分流装置的结构设计进行了详细阐述。分流特性实验结果表明:高温空气发生器可以正常稳定运行,分流装置可以实现分流的目的,且获得了高温空气发生器重要的性能参数,为掌握高温空气发生器性能并深入研究生物质高温空气气化系统作了充分的准备。     

宁夏电力调度大楼新风机组改造

针对宁夏电力调度大楼二层顶部消防水管线喷淋头冬季经常冻坏,造成安全隐患的问题,经过计算分析论证,决定对调度大楼新风机组进行改造并增设二层暖风循环系统,改造结果表明:新风机组与主楼二层形成一次暖风全空气循环系统,从而达到理想的温度要求,确保了消防设备安全运行并取得了良好的社会效益与经济效益。     

煤粉气流在高温空气中着火与熄火的试验研究

提出了一种新型的高温空气煤粉直接点火燃烧器,并建立了相关试验系统平台。选用神华混煤,在成功点燃冷态煤粉气流的基础上,对影响着火与熄火热空气温度的各个因素(煤粉粒径、煤粉浓度、一次风流量、热风流量)进行了试验研究。试验结果表明,随着一次风流量的增大或煤粉浓度的降低,着火与熄火热空气温度下降,且一次风流量的影响更为显著;热风流量对其影响呈现两面性。在3种试验煤样中,粒径分布越细的煤样,其着火与熄火热空气温度相差越大。其余各因素对细颗粒煤粉气流的着火热空气度产生的影响比粗颗粒大;而对粗颗粒煤粉气流的熄火热空气温度的影响又大于细颗粒。     

暖风器运行对锅炉效率的影响

对暖风器运行对锅炉效率的影响进行了计算分析。结果表明,暖风器运行将降低锅炉效率,所以,暖风器运行应以解决空气预热器腐蚀和积灰问题为主要目的。     

高温空气发生器热态实验研究

介绍了高温空气发生器热态实验研究的实验方法和仪器，进行了高温空气发生器热态实验研究，实验结果表明：高温空气发生器的基本性能满足系统设计要求，并获得了大量的实验数据；根据实验数据分析了空气预热温度、排烟温度、炉温、切换时间之间的变化关系，研究了空气预热温度、切换时间对烟气中NOx排放的影响，并且获得了高温空气发生器重要的性能参数，为深入研究生物质高温空气气化系统作好了充分的准备。     

旋转暖风器的应用

针对固定式暖风器存在的风阻大、送风机和一次风机电耗高、暖风器出口风温达不到设计要求、暖风器及疏水系统振动严重等问题,提出采用旋转暖风器的解决方案。实践证明:和固定式暖风器相比,这种旋转暖风器彻底解决了原暖风器存在的问题,且设备可靠性好,节能效果明显。     

低温等离子体空气净化原理及应用

概述了室内空气污染状况,介绍了低温等离子体空气净化原理,并根据该原理提出了应用方案。     

回转式空气预热器最低壁温与进口风温计算

从换热原理上推导了回转式空气预热器热段烟气出口受热面金属壁温计算式,分析了最低壁温计算中存在的问题并提出改进方法。对某燃煤电厂2台200 MW机组锅炉不同设计的回转式空气预热器的酸露点温度、热段最低壁温与冷风温度的合理选取进行了计算与比较,其结果对合理选取回转式空气预热器热段防腐的最低进口风温以及冷段、热段受热面所占比例的优化设计与运行具有参考价值。