MZJ系列井下煤仓振动放煤机

1990年8月5日,MZJ1400井下煤仓振动放煤机通过了东煤公司科技中心主持的鉴定。至此,MZJ系列井下煤仓振动放煤机的系列化工作基本上完成。目前,这种振动放煤机的型号及参数如下: 这种振动放煤机在舒兰矿务局九台立井、珲春矿区城西矿、平庄矿务局红庙矿等一些单位使用,都获得了令人满意的效果。     

MZJ1400型振动放煤机V带轮张紧装置的改进

<正>鹤壁煤电公司第九煤矿为改扩建矿井,原设计生产能力为30万t/a,经过改扩建后,生产能力达到90万t/a。井下-420m煤仓是该矿生产中的咽喉环节,采用MZJ1400型振动放煤机放煤。该放     

使用ZMJ-1100振动放煤机的几个问题

ZMJ-1100振动放煤机于1984年通过鉴定后,运行一直良好。一些设计单位已在新的采区煤仓上采用。几年来,我院收到很多来信,有的还专程前来了解情况。为便于使用单位掌握该机性能,减少选用过程中的麻烦,根据大家关心和询问的问题,综合说明如下: 一、有效地防止堵仓 它是通过两个主要方面实现的:(1)从根本上改变了传统煤仓的形状,使物料在仓内运行流畅。以往使用各种闸门和其它放煤设备的煤仓,都是由三段组成(见图1)。从仓筒经收缩段到仓口,横断面面积要缩小15～25倍,收缩段无论是直线形仓壁还是曲线形仓壁,都存在着通路越来越窄的问题,这就容易悬拱或被大块及细长物堵塞。     

煤仓直流式电动放料装置设计与应用

<正> 煤仓及放料设备的设计与选用主要取决于产品性质、粒度、水份及粘度。用于细颗粒煤仓下的给料设备,尤其是掺有较多粘性大、水份高的浮选煤时,应采用什么方式放料? 淮南望峰岗选煤厂最先使用的是往复式给煤机。因给煤量小,振动大,后改用67°直通溜槽放煤。溜槽下端装有扇形闸门用以控制煤量。但使用情况很不理想,由于溜槽上口大,下口小,经常出现严重堵煤、闸门打不开等。鉴于上述两种设备的使用情况,设计了直流式电动放料装置。     

ZMJ——1100型振动放煤机

一、概述长期以来,我国煤矿井下煤仓特别是中小型煤仓,普遍使用各种类型的闸门放煤,其中以手动扇形闸门最为广泛.使用闸门的煤仓,容易出现下列故障:大块煤在仓口相互卡住,见图1.仓内物料靠自重下落,进入收缩段后,通路越来越窄,到达仓口时,倘有几个大块煤同时涌出,就有卡住的可能性.仓口卡住后,上面的煤就会越压越实,若无外力使其松动,就会堵仓.     

振动放煤机

我院参照山西省中条山有色金属公司研制的振动放矿机,结合煤矿的具体情况设计了适合井下使用的新型振动放煤机.主要由振动台、振动器、减振器、电动机与传动装置、混凝土基座五部分组成.其技术特征:     

水平煤仓的试验研究

根据煤矿井下具体条件，研制了一台适合近水平煤层开采的新型机械式煤仓，介绍了这种水平煤仓的工作原理，对水平煤仓的重要参数即卸煤犁的卸煤速度、喂煤速度和卸煤量进行了分析计算，结果表明，通过控制仓门的打开程度即可控制放煤量的大小，最大放煤量可达４９５ｔ／ｈ。     

机械联动闸门

<正> 井下采区装车站放煤,其设备有多种类型,在我国多使用扇形闸门,开启闸门采用气动、电动等设备,不论那种形式,都需另加动力,使用维修都不够理想,有的还采用人力开启闸门,不仅增加工人数,也增加了体力劳动,近年来特大型矿井,有的采用往复式给煤机、电磁振动给煤机,国外也有采用定容回转设备进行放煤,这些设备机构相当庞大,造价很高。     

ZFG10800/23/38放顶煤过渡液压支架放煤装置的设计

ZFG10800/23/38放顶煤过渡液压支架复式尾梁放煤装置是根据煤矿井下掘进巷道工作面的实际要求和具体应用,设计开发出的新产品。文章详细介绍了ZFG10800/23/38放顶煤过渡液压支架复式尾梁放煤装置的性能、特点、主要机构及其作用,为矿井过渡液压支架放煤提供了可靠安全的设备。     

螺旋溜槽煤仓设计(上)

一、概述 采煤设备只有在井下具备良好贮运条件的情况下才能发挥其最好的效益。合理的井下贮运系统应做到总存贮能力至少为矿井日产量的三分之一。目前国外井下煤仓有机械化煤仓、水平煤仓和立式螺旋溜槽煤仓等类型。设计者可根据矿井日产量、煤仓位置及贮量来确定要采用的煤仓种类。一般来说,贮量超过800t时,选用螺旋溜槽煤仓     

JDG/4/F/S-Ⅱ型给煤机的安装与使用

介绍了甲带给煤机在新岭煤矿建设区井底煤仓安设的情况,及使用后与老式手动煤仓嘴比较,通过比较分析,使用甲带给煤机是建设高产、高效矿井必要环节。     

谈谈双曲线形煤仓漏斗

过去设计的井下煤仓漏斗多为圆锥或方锥形,这种漏斗形式有起拱堵仓之弊.近年来,有将煤仓漏斗设计成双曲线形的(见图1).根据国内外资料介绍和国内水电、冶金部门的使用经验,采用双曲线形漏斗是避免起拱堵仓的一项有效措施.我院在进行150万吨/年矿井井下煤仓通用设计时,对此曾作过调查,本文针对煤矿的井下条件谈谈我们的看法.     

白洞煤矿综放工作面煤矸识别研究

为提高综放工作面放煤效率,避免放煤过程中的过放和欠放,研究放顶煤过程中煤矸混合程度的自动识别技术,通过振动信号采集和数据信号处理技术,根据放落程度控制放煤口的放煤时间,对准确控制放煤时间、保证煤质、实现放顶煤开采工艺自动化具有重要意义。     

综放工作面端头放煤研究进展与展望

针对综放开采工作面端头区顶煤损失严重的现象,分析了综放面端头区存在的放煤设备布置、两端平巷围岩稳定性及散体煤岩自然安息角的约束等问题,总结了近年来综放工作面端头区放煤设备与工艺的研究进展。提出了应建立一套端头区顶煤可放性等级评估体系;改进端头放煤支架,研制自动化设备;优化巷道设备布置,改进端头放煤工艺,对综放面端头放煤的进一步研究具有一定借鉴意义。     

基于差分振子的煤机设备故障诊断方法研究

针对煤机设备故障特征提取受变工况、变载荷等因素制约的问题，构建了差分振子检测器提取煤机设备故障特征。为利用差分振子检测器进行多故障特征频率检测，对差分振子相图做频谱分析，提出了提取多频率特征的方法，突破了差分振子只能检测单一频率的限制。利用煤矿井下带式输送机驱动电机故障实例进行了验证。结果表明，基于差分振子的多特征提取方法可以有效地提取煤机设备的早期故障特征，并具有较高的精度。     

基于ZICM2410通信模块的煤矸识别手持终端设计

为实现放顶煤工作面自动化放煤,解决放煤过程中的煤矸自动识别难题,基于ZICM2410通信模块设计了煤矸识别手持终端,介绍了大采高放顶煤支架煤矸识别系统以及手持终端的工作原理、系统组成、电路设计、软件设计。通过使用振动传感器并结合多种煤矸识别数学模型有效地辨识煤矸状态,采用无线通信技术传输并在嵌入式手持终端上显示煤矸放落实时状态,可以提前提示操作人员进行放煤口的控制,有效地减少了矸石的混入量。煤矸识别手持终端在大同煤矿集团白洞煤矿井下进行放煤试验,结果表明,此手持终端的应用实现了煤矸识别技术应用的图形化,且操作更方便。     

井下煤仓给煤机智能控制系统的研发与实践

以西门子PLC和MCGS组态软件为核心,研制了一套针对带有煤仓溜煤给煤机的智能控制系统。经在许厂煤矿现场实践,可对给煤机放煤量的自动控制,并通过监测与监控自动控制单元的实施和遥视系统的融合,实现了煤仓井下给煤机工作区的无人操作和无人值守。     

上置式振动放矿机在山东金岭铁矿的应用

1 前言 振动放矿机以其无比的优越性代替了气动链式漏斗、气动扇形闸门放矿,成为我国井下矿的主要放矿设备.山东金岭铁矿年产原矿 100 万t,是一个采选联合企业,下辖三个分矿(从事井下采掘),原来振动放矿机仅在井下采区溜井应用,主要型式为普通电机通过三角皮带带动激振器的振动放矿机和附着式振动放矿机,这两种型式在使用中存在的主要问题是:①普通电机因起动频繁易烧毁,三角皮带易打滑、跳槽、断皮带;振动电机因安装在振台底板之下,安装和维护不便,其固定螺栓易松动,易受矿仓中流下的淋水浸蚀受潮而烧毁.②振台底板易振裂、振断.③振台的密封易失效,振台易向下滑移、难复位.④振动放矿机的使用寿命较短.     

煤仓煤位限位控制器的设计与应用

1 引言 随着煤炭产品结构的不断调整,块煤成为市场的主导产品,也是企业效益的增长点之一.为了提高块煤率,应从源头及各个运输环节不断改进,煤仓限位是防块煤破碎比较实用的一种方法.原机械自动式煤仓限位器,存在着转动不灵活、容易误操作,易损坏维护量大等缺点.其中,单煤位限位控制器在使用过程中易造成给煤机频繁起动,无法和皮带联锁,易损坏给煤机设备;其次,如果煤仓口和煤机安装线路距离过远,电压降低较大,控制效果不好,易失灵.通过工作中不断地实践创新,2006～2007年完成了煤仓煤位限位自动控制器的设计与应用.     

综放工作面支架放煤自动喷雾阀的研制与应用

针对综放工作面放煤时产生的大量煤尘,设计一种与放煤操作联动的喷雾阀,探讨了支架放煤自动喷雾阀的结构特点、工作原理及实际使用效果等情况.