锅炉汽包水位测量与控制

文章介绍了锅炉汽包水位的测量方法,单冲量及三冲量控制方案的特点及需注意的问题。汽包水位是锅炉运行中的一个重要的安全性监控参数,保证汽包水位正常是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。水位过高会破坏汽水分离装置的正常工作,导致蒸汽带水,造成受热面积结垢,严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏;水位过低会破坏水循环,引起下降管带汽,影响水循环工况,造成水冷壁管烧坏,甚至引起锅炉爆炸事故。将汽包水位控制在一定范围内是锅炉安全稳定运行的基础。     

锅炉汽包水位自动控制系统改造

0前言 山西兰花集团化肥厂为年产180kt合成氨、300kt尿素的生产企业,蒸汽由5台25t／h锅炉供给。锅炉汽包水位控制是保证锅炉运行可靠的重要环节之一,水位过高,会影响汽包内汽水分离效果,使汽包出口的饱和蒸汽带水增多,无法保证蒸汽的质量;水位过低,则可能影响循环,导致水冷管壁被烧坏或爆管。     

配置工业电视提高锅炉水位测控水平

汽包水位是锅炉运行是否正常的重要标志之一,维持汽包水位在允许范围内是保证锅炉安全运行的必要条件。水位保护的作用是:当锅炉缺水而造成汽包水位过低时,避免"干锅"和烧坏炉管;当水位过高造成"满水"时,及时打开放水阀,避免水进入过热器,     

锅炉汽包三冲量液位控制系统的特点及使用条件

汽包液位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。汽包液位过高会造成蒸汽带水影响过热器运行,影响汽水分离效果;水位过低会造成锅炉水循环的破坏,影响省煤器运行,容易使水全部汽化烧坏锅炉甚至爆炸。     

锅炉汽包水位的控制与调整

汽包水位是锅炉运行中的一个重要监控参数,它反映了锅炉负荷与给水的平衡关系。汽包水位过高会造成汽空间缩小,将会引起蒸汽带水,影响汽水分离效果使蒸汽品质恶化,以致在过热器管内产生盐垢沉积,使管子过热,金属强度降低而发生爆破。水位过低会造成锅炉水循环的破坏,使水冷壁管超温过热。因此加强对水位的控制和调整至关重要。这就要求汽包水位在一定范围内,适应各种工况的运行。     

锅炉点火启动过程中汽包水位控制的重要性

锅炉汽包水位是主要监视和控制的主要参数之一,锅炉启动过程中极为重要,汽包水位低,影响锅炉的正常水循环,汽包水位过低或汽包无水,造成锅炉水冷壁过热或爆管。汽包水位高,会使饱和蒸汽湿度增大,过热蒸汽温度降低,影响锅炉的正常启动,汽包水位过高或汽包满水会造成过热器进水、过热器水堵、主蒸汽温度下降、主蒸汽管道振动、汽轮机组过水被迫打闸停机。汽包水位的稳定直接关系到锅炉机组和汽轮机机组安全性。     

锅炉汽包水位控制系统改进的重要性

蒸汽锅炉是石油、化工、电力等工业企业的重要热能设备,锅炉汽包液位是其生产过程中的重要工艺控制指标,同时也是保证锅炉安、稳、长、满、优运行的主要条件之一。液位过低,不仅影响水汽平衡,而且还会烧干锅炉,严重时还会导致锅炉爆炸等恶性事故发生。液位过高,使蒸汽产生“带液”现象,不仅降低了蒸汽的产量和质量,而且还会使过热器结垢,或使汽轮机叶片损坏,影响锅炉内的日常运行。     

锅炉双冲量水位自动调节

锅炉是化工生产中的重要设备,而锅炉的汽包水位,则是保证锅炉安全经济运行的重要控制参数。水位过高将影响汽水分离的效果;水位过低,则会使汽水循环破坏,甚至会导致锅炉爆炸。影响锅炉水位变化的干扰因素较多,其中“假水位”现象是一个特别要引起注意的     

锅炉蒸汽品质影响因素及提升途径探究

提高蒸汽品质,是维持热力设备安全经济运行的重要基础。针对给水品质不合格、锅炉运行压力、负荷波动、汽包水位等影响蒸汽品质的因素。动力部锅炉在运行期间,严格按照汽水质量控制指标,加强平稳操作,防止锅炉压力、液位、负荷大幅波动。设置在线汽水分析仪表,保障在负荷变化时及时调节加药量,保证汽水品质合格。     

为什么要对蒸汽品质进行监督?

从锅炉汽包送出的饱和蒸汽所含有的盐类物质,有的会沉积在过热器内,有的则被过热蒸汽带出而沉积在汽轮机中。对于中、低压锅炉,一般来说,饱和蒸汽中的钠盐主要沉积在过热器内;硅化合物主要沉积在汽轮机内,生成不溶于水的SiO2沉积物,因而会严重地影响汽轮机的运行。因此,为     

1#-6#锅炉汽包水位测量方法的改造

保持锅炉汽包水位在正常范围内是锅炉运行的一项重要的安全性指标。由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包水位会经常变化。众所周知，水位过高会急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；水位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。由于汽报水位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的安全性。     

双冲量调节系统的应用

我厂用重油气化制取半水煤气的生产装置中,废热锅炉是其重要设备之一。在废热锅炉的正常运行中,汽包液位是表征其生产过程的主要工艺指标,同时也是保证废热锅炉安全运行的主要条件之一。液位过高,由于汽包上部的空间减小,会影响汽、水的分离,使蒸汽产生带液现象,不仅降低了蒸汽的产量和质量,而且直接导致喷头带水的严重生产事故。当液位过低,轻则影响汽、水平衡,重则烧干锅炉,严重时会导致锅炉爆     

密度补偿在液位测量中的应用

0前言准确的汽包液位高度是确保安全生产、长周期稳定运行的关键之一,它是提供稳定、优质蒸汽的重要参数。液位过高,汽水分离效果不好,使蒸汽带液,影响产汽量并会使后续工段设备结垢,严重时还会损坏设备;液位过低,容易导致汽包局部过热而使设备爆裂。因此,汽包液位必须严格控制     

浅谈余热锅炉汽包超压、水位报警及联锁设计方案

针对余热发电项目锅炉汽包超压,及水位超过正常范围等安全隐患,严格按照锅炉厂锅炉设计规范,结合水泥厂的工艺要求,制定余热锅炉汽包超压、水位报警及联锁设计方案.采用该方案控制后自动实现了蒸汽超压保护和锅炉水位控制,同时有声光报警提醒操作员,最大程度的保证设备的运行安全,从而实现保证人员的安全.     

汽包就地水位计放水门泄漏对水位指示影响

汽包水位是锅炉运行的一个非常重要的监控参数,汽包水位的正常与否决定着机组的运行安全,同时汽包水位的调整对机组运行经济性也有很大影响,与锅炉蒸汽品质有着直接关联.该文介绍了在汽包水位偏差较大时,如何判断其成因,并根据汽包就地水位计的连通器水位指示原理对汽包就地水位计放水门内漏对水位指示影响进行针对分析,最后提出了预防汽包就地水位计放水门泄漏的注意事项.     

用可编程调节器进行锅炉汽包液位三冲量调节

一、概述目前在许多大中型硫酸生产装置上设置了废热锅炉,利用废热锅炉产出蒸汽进行余热发电。废热锅炉汽包液位高低直接影响产出的蒸汽品质、发电机组运行安全和整个生产装置的正常运行,因此实行汽包水位自动控制,保持汽包液位在一定的高度对于整个生产和发电系统正常运行非常重要。本文以     

中草药专用肥及其生产工艺

大峪口硫酸厂有 2套 860 t/ d硫酸装置 ,装置的余热锅炉为横向冲刷、中压强制式循环热锅炉。锅炉蒸发量为 40 t/ h,主蒸汽温度为 45 0℃。过热器系统由低温过热器、喷水减温器、高温过热器组成。过热器蒸汽流程为 :汽包→低温过热器→喷水减温器→高温过热器→送电厂装置。A系列硫酸装置自 1 998年 3月 31日点火投料试车到 1 999年 8月停产运行期间 ,余热锅炉的低温过热器管共爆管 4次 ,已严重危及硫酸装置的安全、稳定运行。1　低温过热器爆管情况低温过热器管爆管部位集中在中部的下弯头和中部 ,特征为 :爆口呈喇叭状 ,断面粗糙 ,外部渗…     

Deltav控制系统与智能总线仪表在火法冶炼中的应用

余热锅炉汽包水位必须控制在一定的范围内,锅炉才能正常运行,水位三,中量控制系统克服了汽包的虚假水位,保证了锅炉的正常运行。     

101-F汽包密封面的修复与改进

第一化肥厂合成车间101-F汽包是东方锅炉厂制造的，是自然循环锅炉的主要部件之一，与位号分别为101-C、103-C、123-C的废热锅炉及一台辅助锅炉共同构成一组汽、水系统。废热锅炉与辅助锅炉提供汽、水混合物，汽包与辅助锅炉组成水循环回路，汽包分离出来的饱和蒸汽通往位号为102-C的过热器，继而进入汽轮机。     

过热器蒸汽压降偏大的原因分析

有不少过热器的锅炉，在运行初期就出现了饱和蒸汽入口至过热蒸汽出口的压力降偏大的问题．低压锅炉最大蒸汽压降达到0．7—1．0MPa，蒸汽压力、过热蒸汽温度达不到设定的要求，运行中锅炉安全阀起跳频繁，严重时会发生过热器爆管停炉事故，影响了锅炉的安全运行。