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《石油炼制与化工》1960,(3)
在党的建设社会主义总路线的光辉照耀下,在厂党委的領导下。我厂充分发动群众,大搞技术革新,于1959年在大型装置上采用汽油代替酮苯溶剂脫蜡获得成功。經过几个月的生产,这一重大措施的实現,解决了当前丙酮供应紧张的困难,使我厂溶剂脫蜡装置得以早日开工生产,部分地滿足了国家建設对于潤滑油的需要。現在汽油脫蜡装置生产能力,如以餾分潤滑油为原料,已达原酮苯脫蜡设計能力的200%,脫蜡油收率也超过原设计指标。現将几个月來生产經驗介紹如下。一、原料油的性質 原料油系玉門原油经減压分餾取得的三种润滑油餾分和残渣油料,经酚精制后再行脫蜡。其性質见表1。二、溶剂汽油的性質及其对脫蜡效果的影响汽油脱蜡用的溶剂汽油系玉門原油直餾汽油,其性質见表2。經过几个月的生产証明,不論那一种原料油, 相似文献
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在党的社会主义建设总路綫的光輝照耀和指引下,在我厂党委的正确領导下,兰州炼油厂的全体职工以冲天的革命干劲,克服了重重困难,以两年多的时間,按原計划提前一年零三个月完成了年处理原油一百万吨的一期工程,並保証了几个主要生产装置提前在1958年国庆前后投入生产試車,这些装置現已正常生产。其余各装置(主要是潤滑油系統)亦正在陆續投入生产中。从生产試車基本上順利的情况和試运轉的时間来看,証明安装工程質量是經得起正式操作考 相似文献
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《石油炼制与化工》1960,(8)
动力車間在党委的正确领导下,在社会主义建设总路线的光輝照耀下,經过全体职工的努力,克服了許多困难,終于使年产4000吨焦油的鍋炉用煤低温干餾方型炉,达到了正常生产。方型爐自投入生产后,长期以来处理量上不去,日产水平仅在3吨左右,成为车间的一个主要课题,但全体职工具有坚强的意志,千方百計要突破这个难关,特别在市委发出夺油大战号召的鼓舞下,澄清了“怕无煤,怕焦子运不出去,怕設备坏,怕炼炉”的四怕思想,以党小组为核心,采取分兵把守、取經送宝、交流经验、联合大会診等办法,从实际操作中摸出一套比較好的“开汽法”和“八字操作法”,使生产水平大大提高,还创造了日产13吨的记录。一、开汽法 (一)装炉: 装爐好坏与否,对开汽后火层有直接关系。装 相似文献
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在煤低溫干餾过程中生成大量的干餾分解水,在輕質油回收工序中,蒸脫塔又产生很多蒸汽冷凝水。这两种水都含有大量的酚和氨,毒性很大,对动物和农作物有害。据分析,原料污水中含有: 揮发酚 4.5克/升硫化氢0.3克/升 揮发氨 2.3克/升二氧化碳2.5克/升这些宝贵的化工原料,过去因未回收利用,就这样白白地流入海里。 1958年大跃进中,我厂遵照石油部的指示,新建了污水酚脫氨装置。当时由于分解塔和脫氨部分的设备未到,整个装置未能进行試运轉。1959年,在繼續大跃进形势的鼓舞下,本着能洋則洋,不能洋則土,土洋結合的方針,又修改了該装置的流程,用簡易設备代替复杂的設备,使装置投入了試运轉。經过三次試运轉,克服了一系列的困难,整个装置終于在1959年12月正式投入生产。在这基础上,1960年以来,又实現了污水的进一步綜合利 相似文献
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本文对国内外润滑油溶剂精制装置的能耗现状进行了调查研究和分析.提出了采用新工艺技术降低装置能耗的途径主要有三条:使用新溶剂N-甲基吡咯环酚取代糠醛和酚,并采用高效萃取设备以降低溶剂比;以最好的经济效益为目的,合理地采用多效蒸发回收溶剂工艺;以惰性气体气提代替水蒸气汽提等. 相似文献
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在人造石油遍地开花的今天,我們設計了很多中小型合成油厂,利用水煤气为合成原料气,但水煤气中之硫化合物在合成之前必須脫除。硫化合物中之无机硫,即硫化氢H_2S,过去均用黄土(氧化铁矿)脫除,因其效力高(可脱至2毫克硫化氢/标米~3水煤气),但此黄土在国內尚未大量发現,需自国外(如朝鮮、进口,因此,应用什么方法代替黄土脱无机硫,实有研究的必要。下面介紹几种方法。 相似文献
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石油六厂一九五九年一年来,由于大搞綜合利用,生产出加氫石油醚、香花油、白油、糖精、草酸、化肥、肥皂等13种新产品,給国家創造了巨額财富,並有力地支援了工农业生产的需要。在全厂各个生产过程中,同时生产出许多副产品,例如煤气車間在造气的同时,生产了煤焦油;在合成原油的过程中产生出废脫硫剂、气体油、凝縮物等副产品;在处理独居炼土过程中,同时产生铈鈉复盐等副产品。这些副产品里含有貴重的化学原枓和稀有金属,过去都没有很好地加以利用。一九五九年,把放空的气体油經过压縮,回收了液化輕油,全年共增产3080吨。这种产品辛烷值很高,是开动汽車、內燃机最經济最理想的燃料,亦是生产炭黑、異丙丁醇等产品、代替石电切割的良好原枓。該厂技术人員和工人共同研究出复活废活性炭的办法,並利用焦末、焦油、洗油作原料,試制成功了新活性炭,解决了原料不足的困难。供銷科的职工,自力更生建成了 相似文献
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石油二厂热电二工段技术组 《石油炼制与化工》1960,(12)
热电二工段鍋炉的除灰作业,过去从捞灰、装、运灰到卸灰等全部过程都是人工操作,劳动条件差,生产效率低,特別是除灰室的温度高,灰尘大,地区狹窄,操作环境极坏,因此,改变这种落后局面就成了除灰工人的迫切希望。在技术改造运动中,热电二工段职工正党的正确领导下,克服了种种困难,实現了鍋炉除灰机械化联动线,四月上旬已正式投入生产,效果显著。鍋炉除灰机械化联动线如图所示。一、捞灰机結构捞灰机是联动綫中最关鍵的一个机械,它的功用是將排炉落下的灰渣,經水冷却后捞出来装到除灰皮带上,代替捞、装及短距 相似文献
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<正> 清江光华化学厂根据苯酐生产的实际情况,对设备、管道工艺进行改革,余热基本上得到了利用,革除了一台1.5吨蒸汽锅炉。近几年来,通过不断摸索和改进,到目前为止苯酐生产用汽全部自给, 相似文献
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炼油厂锅炉运行方式和蒸汽管网的优化 总被引:1,自引:0,他引:1
中国石油化工股份有限公司北京燕山分公司炼油厂中压蒸汽系统的流程和锅炉运行方式不够合理,尤其是夏季时,虽然锅炉实际运行负荷已降到设计负荷的最低限,但为了保证事故状态下关键装置能快速恢复生产,历年来一直沿用全厂多台锅炉低负荷运行的模式,造成很大的浪费.为此,对锅炉运行方式和系统蒸汽流程进行了优化,也改进了事故状态下用汽装置的操作,从而实现了夏季全厂开两台锅炉,甚至只开一台锅炉的情况下中压蒸汽系统的优化运行,并保证用汽装置在事故状态下可以比较快速地恢复生产.优化后全厂蒸汽消耗每小时可减少25t,在保证安全生产的前提下取得了可观的经济效益.该系统还有进一步改进的空间. 相似文献