聚(丙烯酸丁酯/丙烯酸)的醇溶液聚合

以乙醇为溶剂，合成了丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸(AA)的共聚物P(BA／AA)，并研究了BA用量对共聚物性能的影响。结果表明：BA用量对共聚物表面张力影响较大，对临界胶束浓度(CMC)无明显影响；P(BA／AA)水溶液的CMC为0．01g／mL，最低表面张力为40mN／m，对丙烯酸酯单体的乳化稳定性高。以P(BA／AA)为乳化剂制备的P(BA／MMA)乳液，稳定性高，涂膜吸水性可低至3％～4％，是理想的聚合物乳液。     

超高相对分子质量聚乙烯纤维粘合涂层用水乳型聚丙烯酸酯微乳液的合成

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)及丙烯酸羟乙酯(HEA)为单体,以十二烷基硫酸钠(SLS)、OP-10和正辛醇的复合物为乳化剂,当m(BA)∶m(MMA)∶m(AA)∶m(HEA)=50∶50∶3∶10、w(乳化剂)=13%、反应温度为80℃及反应时间为3h时,合成了可用于超高相对分子质量聚乙烯纤维粘合涂层的水乳型聚丙烯酸酯微乳液,单体转化率为99 8%,乳胶粒径为30nm,乳液膜的玻璃化温度为-28℃,应用工艺简单,涂层粘附性好、柔软、耐磨。     

中空聚合物乳液的制备及其性能研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯腈(AN)和苯乙烯(St)为共聚单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,十二烷基硫酸钠(SDS)和非离子型乳化剂(OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,采用种子乳液聚合法和碱溶胀后处理法制备了P(MMA/AA/BA)为核、P(St/AA/AN)为壳的纸张施胶用中空聚合物乳液。研究结果表明:当w(引发剂)=0.80%、m(SDS)∶m(OP-10)=2∶1和w(乳化剂)=1.5%时,中空乳液的综合性能较好,其单体转化率较高、乳液黏度适中、粒径较小且分布较窄。     

桐油酸改性丙烯酸酯乳液的合成及性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、桐油酸、过硫酸钾(KPS)、十二烷基硫酸钠(SDS)、壬基酚聚氧乙烯醚(NP-10)为原料合成了丙烯酸酯乳液,研究了桐油酸含量、单体配比、乳化剂含量对乳液及其涂膜性能的影响,并采用FT-IR、SEM、粒径及Zeta电位分析仪和涂膜性能测试仪对乳液及涂膜的结构和性能进行了测试。研究结果表明:桐油酸的加入使得乳胶粒的形态由球形变为方体或柱体,涂膜的吸水率有所减小,疏水性、硬度、附着力有所提高。当桐油酸含量为1%,乳化剂含量为3%,m(BA)∶m(MMA)=1∶1时,乳液转化率达到98.4%,凝胶率为0.012%,涂膜的硬度、附着力从不加桐油酸时的B和7级提升到5H和2级。     

核壳型纳米SiO2/含氟聚丙烯酸酯复合乳液的合成与表征

采用原位乳液聚合法,在可聚合阴离子乳化剂/非离子乳化剂复配体系下,以γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH-570)改性的纳米SiO2、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)等为核相组成,以MMA、BA及甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)为壳相单体,合成纳米SiO2/含氟聚丙烯酸酯复合乳液.考察了纳...     

高性能无皂硅丙乳液合成的研究

本文在无乳化剂下合成了硅丙乳液。利用丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸(钠)制备低聚物P(BA/MANa)代替乳化剂,由于低聚物P(BA/MANa)与合成的硅丙乳液P(BA/MMA)结构中都有PBA链段,有利于两者互容,因此,在硅丙乳液合成中虽不使用乳化剂,但乳化效果更好。研究了丙烯酸丁酯与甲基丙烯酸单体配比、pH值变化对低聚物性能的影响;研究了低聚物用量、软硬单体配比、有机硅单体种类与用量、有机硅单体(KH-570)加入方式等对合成硅丙乳液性能的影响,找出了合成无皂种子乳液与无皂硅丙乳液的最佳工艺参数,合成的无皂硅丙乳液的耐候性、耐水性等性能更加优良,硅丙乳液应用范围更加广泛。     

正交优化水性丙烯酸树脂的合成及性能研究

合成了碱溶性聚丙烯酸乙酯/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸[P(EA/BA/MAA)]无规共聚物,研究其对单体甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸乙酯(EA)的乳化稳定能力.以合成的[P(EA/BA/MAA)]作为高分子乳化剂,进行甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸乙酯/甲基丙烯酸/甲基丙烯酸-β-羟乙酯[P(MMA/EA/MAA/HEMA)]乳液聚合反应;并通过正交试验对乳液的聚合参数进行优化,得到了最佳合成条件;在此条件下合成的乳液稳定性好、吸水性低,转化率高.采用FT-IR、TEM对聚合物乳液的结构进行了表征;TEM图片证实,乳胶粒子呈明显的核/壳结构,平均粒径80 nm.     

核壳型苯丙乳液的制备

用种子乳液和预乳化工艺,以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)为单体,十二烷基硫酸钠(SDS)、烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为混合乳化剂,过硫酸铵为引发剂,制备了具有核壳结构的苯丙乳液。探讨了乳化剂、引发剂、丙烯酸对乳液性能的影响。合适的反应条件为:MMA∶BA∶St∶AA=14∶25∶16∶2,乳化剂用量为3.2%,引发剂用量0.35%~0.42%,温度80℃。     

丙烯酸酯乳液胶粘剂的合成及性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)为功能单体、过硫酸铵(APS)为引发剂、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)为改性剂和十二烷基硫酸钠(SDS)/烷基酚聚氧乙烯醚(OP-10)为阴/非离子型复合乳化剂,采用半连续种子乳液聚合法合成了丙烯酸酯乳液胶粘剂;然后采用单因素试验法优选出制备该胶粘剂的最优方案。研究结果表明:当m(BA)∶m(MMA)=4∶1、w(APS)=0.4%～0.5%、w(AA)=2%～3%和w(KH-570)=1.0%(均相对于共聚单体总质量而言)时,相应胶粘剂的粘接强度(剥离强度为123.4 N/m、拉伸剪切强度为0.49 MPa)相对最大、耐水性(吸水率为18.91%)相对较好。     

OMMT/P(MMA-BA-AA)的制备及耐热性能

乳液法制备OMMT(有机蒙脱土)/P(MMA-BA-AA)(甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸丁酯/丙烯酸共聚物)复合材料,X射线衍射(XRD)研究表明形成插层型纳米复合材料.考察单体甲基丙烯酸酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸(AA)和OMMT用量对OMMT/P(MMA-BA-AA)乳液稳定性能与耐热性的影响.结果表明,当共聚单体MMA,BA,AA的质量比为20.0/4.0/2.0时,所得的P(MMA-BA-AA)耐热性最好,加入OMMT小于10%(质量分数)时,所得的乳液稳定性能与耐热性较好;OMMT/P(MMA-BA-AA)复合材料的起始热分解温度(Td)和玻璃化转变温度(Tg)比P(MMA-BA-AA)的分别提高了21.5℃和7.3℃,片层状的OMMT在热分解过程中起到阻隔作用延缓P(MMA-BA-AA)高分子支链的分解,从而提高了OMMT/P(MMA-BA-AA)复合材料的Td.