引大入秦盘道岭隧洞混凝土裂缝处理技术

盘道岭隧洞是引大入秦灌溉工程总干渠中最长的无压引水隧洞，在施工期及竣工后衬砌混凝土产生了大量的纵料向与环向裂缝。为使隧洞能够安全正常运行，采用了预应力系统长锚杆、两险段增设钢拱架、底拱置换混凝土又顶拱回填灌浆、局部固结灌浆等对围岩与支护衬砌结构加固，采用化学灌浆、嵌缝与止水等对裂缝本身修补处理。实践证明，这一补救措施提高了支护衬砌结构的整体承载能力，增强了围岩稳定性，抑制了裂缝的产生和发展，达到了预期目的。     

隧洞衬砌混凝土环向裂缝处理技术

盘道岭隧洞是引大入秦灌溉工程总干渠中最长的无压引水隧洞。施工期及建成后,衬砌混凝土产生了大量的环向裂缝,部分洞段衬砌混凝土环向施工缝未设止水,危及隧洞长期安全运行,主要采取氯丁水泥砂浆、弹性聚氨脂与GB止水胶带等材料进行处理,提高了衬砌结构的整体承载能力与抗渗性能,抑制了围岩的软化及裂缝的发展。     

盘道岭隧洞环向裂缝处理

盘道岭隧洞是引大入泰灌溉工程总干渠中最长的无压引水隧洞，施工期及建成后，衬砌混凝土产生了大量的环向裂缝，部分洞段衬砌混凝土环向施工缝未加止水，危及隧洞长期运行安全，主要采取氯丁水泥砂浆弹性聚氨酯与ＧＢ止水胶带等材料进行处理，提高了补砌结构的整体承载能力与抗渗性能，抑制了围岩的软化及裂缝发展，效果较好，可供类似工程加固处理参考。     

考虑主筋约束作用的高压水工隧洞衬砌裂缝开度研究

针对高压水工隧洞衬砌裂缝开度的研究,基于钢筋混凝土有限差分方法,引入Cable结构单元,对衬砌开裂后混凝土—钢筋的联合承载特性进行分析,结果显示,裂缝开裂位置与衬砌力学状态有关。通过探讨运行期高内水压力工况下主筋对衬砌裂缝的约束效果,分析了环向配筋率、钢筋位置、隧洞半径和围岩类别对衬砌裂缝开度的影响,并通过逐步回归分析提出高压水工隧洞衬砌的限裂设计优化方法。结果表明:衬砌最大裂缝开度与环向配筋率、围岩变形模量呈反比,选择适中的钢筋位置可以实现对衬砌的最佳约束;在衬砌限裂的优化设计过程中,建议优先采取固结灌浆等工程措施,改善围岩力学性能,其次提高衬砌环向配筋率以减小最大裂缝开度,将调整钢筋位置和隧洞半径作为衬砌限裂的辅助方法。本文研究成果为高压水工隧洞衬砌限裂设计配筋计算和裂缝预测提供重要参考。     

GB防渗止水材料性能及其在盘道岭隧洞加固处理中的应用

盘道岭隧洞是引大入秦总干渠最长的无压引水隧洞，部分洞段衬砌混凝土环向施工缝未设止水，底板衬砌混凝土产生了纵向裂缝，加固处理中采用GB嵌缝止水材料进行封缝止水，取得了良好效果、实践证明，它具有良好的造缝与嵌缝功能，且抗渗性能优越，施工简便，运行安全可靠。     

十三陵抽水蓄能电站2号尾水隧洞混凝土裂缝处理

十三陵抽水蓄能电站2号尾水隧洞已运行多年熏混凝土衬砌出现了大量的环向和纵向裂缝,这些纵向裂缝和环向裂缝的存在,会影响混凝土的耐久性和隧洞的正常运行。本文通过化学灌浆方法,采用了先进的灌浆设备和施工工艺,对北京十三陵蓄能电厂2号尾水隧洞中部分较严重的裂缝进行了灌浆处理,取得了预期效果。对类似隧洞混凝土裂缝的防渗堵漏及补强加固具有借鉴意义。     

水工压力隧洞结构设计若干关键问题刍析

据水工压力隧洞结构与荷载特点,讨论了水工压力隧洞最小覆盖厚度、主应力大小顺序、外水荷载、钢筋混凝土衬砌轴向裂缝与限裂设计、衬砌伸缩缝间距设计与环向裂缝开展等涉及水工压力隧洞结构设计诸多复杂问题,探讨了解决上述疑难问题的计算模型与计算方法,强调为保证水工压力隧洞衬砌与围岩联合承载,应重视水工隧洞回填灌浆与高压隧洞固结灌浆.     

天生桥二级电站引水洞混凝土裂缝分析及处理

天生桥二级水电站引水隧洞地质条件十分复杂,混凝土衬砌后多处出现裂缝。从混凝土的热学、力学性能,混凝土衬砌块的结构形式,分块长度施工工艺、围岩约束等方面分析了引水隧洞衬砌混凝土产生裂缝的成因,提出了相应的裂缝控制措施。对于已经出现的裂缝,采取沿裂缝凿槽后嵌填环氧砂浆以及在裂缝内部实施化学灌浆等措施进行处理,取得了较好的效果。     

输水隧洞衬砌混凝土裂缝处理

水工隧洞衬砌混凝土,受自身混凝土温度、收缩变形及地质水文等因素影响,容易产生裂缝,导致混凝土结构的稳定性下降。文中分析了输水隧洞裂缝产生原因,以及采用化学灌浆法对所产生裂缝进行的处理。还介绍了灌浆工艺及施工要点、主要材料及其性能和灌后效果检查,总结了裂缝处理施工经验。     

水工地下隧洞衬砌混凝土渗水裂缝处理

水工地下隧洞衬砌混凝土为满足抗冲耐磨要求,一般混凝土设计标号高、水泥用量大,加上基岩硬度大,弹模高等原因,即使采用低温混凝土浇筑,最高温度也超过了允许标准。在隧洞衬砌混凝土浇筑形成后,结构混凝土由于受到内外温差所引起的温度应力影响,产生不均匀收缩而出现裂缝,特别是在地下水位较高的隧洞会出现以垂直于水流方向的环向有一定水压渗水裂缝。在处理这类渗水裂缝的过程中采用了高渗透改性环氧浆材,灌浆施工工艺采用打斜孔埋管和无损贴嘴灌浆的方法,裂缝处理的效果满足设计的质量要求。