浓硝酸生产过程中160吨/时酸性污水的消除措施

一、前言我厂生产的浓硝酸于1976年投产,采用硝酸镁法生产流程,设计能力为2万吨/年。在原生产浓硝酸过程中,稀硝酸镁浓缩时的硝酸蒸汽,采用冷凝式大气冷凝喷射器。以清水直接冷凝,每小时产生160吨合酸200毫克/升的酸性下水,以产品氨水中和后排入水库,既影响了水质,又造成了下游的污染。它是我厂重要的污染源之一,同时我厂     

一段转化炉炉管损坏原因分析及检测和判废方法

<正> 一、前言合成氨一段转化炉炉管采用高铬高镍钢(Cr25Ni20);炉管损伤有多种原因。本文主要总结我厂自77年以来炉管损坏情况和原因分析,并从历年检修中归纳出我厂对炉管检测和判废方法。我厂一段转化炉为120根φ127×12长14160mm 的炉管,双排分六跨组成,采用侧壁平火焰烧咀,烧咀自下向上有八排共288     

几种减压渣油的延迟减粘

我们曾于1979～1980年对我厂加工的胜利、任丘混合原油的减压渣油进行了延迟减粘的小试与静态扩大试验,取得了良好的减粘效果~[1].本补充试验采用延迟减粘的工艺,对胜利、任丘、大庆原油的减压渣油,以及目前我厂经干式减压蒸馏深拔的濮阳、任丘、胜利混合原油的减压渣油,进行减粘(小试),并对后者进行动态(即连续)延迟减粘的扩大试验,考察减粘效果,为我厂延迟减粘工业化试验装置的设计提供工艺数据.     

尼龙单管、管缆、管件在我厂的使用情况

一、概况我厂尼龙单管、管缆和管件目前用在造气和合成车间。我厂采用重油加压气化制造原料气,并过经中温变换,G.V法脱硫脱碳、低温变换、甲烷化等过程把原料气净化为合成氨的新鲜气,合成氨加工成尿素。我厂以气动仪表为主,以集中控制的方式分四个控制室对全厂产生进行自控和操作。其中以造气车间(包括净化)环境条件最差(腐蚀性气体多、静止设备在露天、最脏),而自控回路和     

碱液处理黄土地基试验

一、前言 兰化有机厂地处黄河河谷的二级阶地上,基土属黄河冲积、洪积形成的第四纪晚更期(Q_3)黄土。由于黄土地基湿陷性引起的建筑物破坏事故在我厂时有发生。过去我厂处理地基多采用土垫层,由于只能消除1～3米厚度的湿陷性,所以不能解决根本问题。近年来多采用桩基。 本厂新建检验楼占地面积157平方米,建筑面积928平方米,五层砖混结构。若采用灌注桩,由于地下水位高于卵石层,施工复     

氯气洗涤塔的防腐蚀尝试及技术经济评价

文章结合我厂氯气洗涤塔所采取的防腐蚀措施的经验教训,对各种措施的使用效果作了简要闸述,并进行了技术经济分析和评价。结合我厂实际,认为采用钛制洗涤塔是很成功的。     

我厂石油化工分析工作情况简介

本文简要地介绍了我厂在石油化工常量分析、微量杂质分析和安全分析中采用的方法和效果。     

半导体中频弯管机

弯管机是我厂的关键没备。以往我厂对不同直径管子的弯曲是在冷弯机、火焰弯管机上进行加工的。特别是对大直径的管件,必须采用热弯的方法进行加工。采用这种方法弯曲管件。需要经过灌砂、敲砂、加热和予弯等工艺,而且需要经过十多个小时。这种弯曲加工的方法,不但生产效率低,质量不能保证,而且劳动强度大,严重影响工人身体健康。     

电导法测定原油中氯盐含量的一些经验

我厂采用电导法测定原油中氯盐含量,发现无水乙醇质量对测定结果很有影响。我厂长期使用化学纯无水乙醇与直馏汽油配制溶剂,空白值变化大,对测定氯盐含量的结果有很大影响。我们认为,针对不同的无水乙醇制作不同的工作曲线,可消除这种影响。     

胜利3号防水沥青在我市的应用

我厂是中国建筑防水材料公司所属重点骨干企业,是黑龙江省最大的防水材料生产厂家。年生产能力160万卷油毡,产品主要销往本省及内蒙古自治区,还有少量出口到香港及东南亚地区。多年来我厂一直使用胜利炼油厂生产的建筑、道路石油沥青生产油毡。我厂工程牌油毡质量获省优、部优称号;很多重点工程都指定采用工程牌油毡做防水;工程牌油毡在本省、内蒙及全国都享有很高的声誉。这是与胜利炼油厂生产的沥青的物性指标稳定分不开的。一、试制3号防水沥青油毡     

317L不锈钢爆炸衬里工艺試驗及在φ1000尿素合成塔上的应用

1971年我厂接受了两台φ1000的尿素合成塔的生产任务。该产品要求不锈钢衬里。而我厂从未接触过这类产品,也未搞过这种衬里工艺。我厂广大工人和技术人员并没有被困难所吓倒,而是遵照毛主席“破除迷信,解放思想”的伟大教导,大胆地提出了采用爆炸衬里的新工艺。在燃化部第一设计院、天津大学、天津铸锻研究所、天津焊接研究所等兄弟单位的大力帮助下,经过反复试验研究,终于掌握了这项新工艺的规律,并已成功地用于φ1000尿素合成塔上。     

热管空气预热器的设计和运行

我厂常减压车间的热管空气预热器是由我厂和兰州石油机械研究所1978年开始研制,1980年12月10日运行。到1982年12月底实际运行的时间为730天(扣除两次停工)。在此期间,我厂与兰州石油机械研究所进行了多次现场测试,1982年9月通过了石油部组织的技术鉴定。本空气预热器采用无网心、光滑内壁重力辅助式热管,管壳材料为钢-铜复合管,工质为水,热管的主要参数见表1。减压加热炉为苏联双斜顶式800万千卡/     

不锈钢三种焊法的对比试验

18-8铬镍奥氏体不锈钢,由于它的耐蚀性、热稳定性、高温强度及低温性能均较好,近年来应用日益广泛。我厂承制的合成塔内件、中置式锅炉、换热器及贮酸容器等,其中许多都选用了这种材料。我们常用的板厚为6～12毫米,最多的是8毫米。对于该厚度的材料,通常采用手工焊或埋弧焊。我厂过去用手工焊,近年对直径500毫米以上筒体的纵环缝采用双面埋弧自动焊,     

UOP公司对我厂FCC装置进行技术改造的方案介绍

介绍了我厂催化裂化装置拟采用ＵＯＰ技术进行扩容改造的主要内容。     

对固定管板式换热器结构的一点改进

我厂是生产化工溶剂的专业厂,换热设备在全厂生产设备中占有很大比例。由于处理的介质具有腐蚀性,每年换热设备的维修量占全厂设备维修量的40％以上。对固定管板式换热器来说,由于管板在工作时受力情况较为复杂,长期以来大都采用下图a所示的结构。针对我厂生产设备压力不高(多为常压),使用温度较低(一般小于150℃)和机械维修加工能力不足的特点,我们对上述换热器结构进行了一点改进,如图b所示。我厂粗苯精馏工段的三台粗馏塔冷凝器和醋酸乙脂车间的七台冷凝器全部采用     

旧型电子自动平衡电桥的小改进

在合成氨生产过程中,铜液再生系统的各点温度是比较重要的参数。我厂采用     

汽油泵加橡膠巴金

过去我厂汽油泵巴金采用油浸盘根,漏油現象极为严重。目前汽泵浦漏油問題对降低加工损失起了     

食品蜡的生产

我厂以大庆原油常三线馏份油为原料,采用白土精制生产出合格的食品蜡。流程见图。     

涂料在我厂油罐内防腐与修复中的应用

一、概况随着石化工业的迅速发展,炼油厂、石油化工厂的不断扩大增多,各类型的石油贮罐也就随之增多,油罐大部分采用碳钢或钢筋水泥制成,容积大。我厂是油罐类型较多的单位,由于历史原因早期兴建了一批地下贴壁罐和地下砼体罐,因此油罐的腐蚀类型较多,有的腐蚀危害相当严重。根据具体情况我们采用不同类型的涂料作为油罐内防腐与修复的主要手段。本文主要介绍我厂油罐内壁涂料防腐的具体实施与应用及废旧油罐的修复有关概况、根据不同类型油罐,不同的腐蚀性状,     

铝镁合金在炼油装置上的应用

我厂常减压蒸馏装置减压塔顶冷凝冷却系统由于原油性质变化、水质变差,腐蚀和结垢严重.特别是一级抽空冷凝器,使用不到一年局部管束多处腐蚀穿孔. 1982年,抚顺机械厂会同抚顺铝厂按美国铝业协会标准铸锭,按ASTM标准轧拔成铝镁合金管材.1989年,我厂常减压蒸馏装置减压塔顶一级抽空冷凝冷却管束采用铝镁合金材料.通过2年的生产实践考验,效果明显.