变冷冻水/冷却水流量对冷水机组性能的影响

分析冷水机组变冷冻水流量和变冷却水流量运行对机组性能的影响,结果表明:恒定冷水机组冷冻水出水温度和冷却水出水温度时,改变冷冻水/冷却水流量,冷水机组的性能系数变化不大;恒定冷水机组冷冻水进水温度和冷却水进水温度时,改变冷冻水/冷却水流量,冷水机组的性能系数随水流量的增加而增大,且增加的幅度较大.     

10000m~3/h空分设备技术改造及实践效果

通过对冷水机组管路的改造和合理利用放空氮气,提高了冷水机组的冷却效果;建立完善的工业循环水监测设施,解决了冷水机组等设备结垢的问题;改变操作理念,稳定制氩系统的工况。     

水冷式冷水机组大温差运行特性试验

在冷冻水大温差、冷却水大温差、冷冻水和冷却水同时大温差3种条件下,对按照国家标准名义工况设计制作的水冷式冷水机组试验样机进行测试。结果表明,在保持制冷量不变(相当于空调冷负荷一定)情况下,冷冻水大温差对冷冻水进、出水温度影响明显,对机组性能系数、压缩机排气温度、机组冷凝压力影响不明显;冷却水大温差时,冷冻水进、出水温度略有升高、机组性能系数明显降低、压缩机排气温度和机组冷凝压力明显升高;冷冻水和冷却水均大温差时,对以上参数的影响为冷冻水和冷却水分别大温差影响的叠加。     

单螺杆与双螺杆冷水机组的性能比较

本文以两种产品为例，分析了单螺杆与双螺杆冷水机组的工作原理及其各自的特点，比较了其各自在不同的冷冻水出水温度下的制冷量和COP值，认为它们的制冷量，输入功率及COP值的变化趋势基本相同，且单累杆冷机组比双螺杆冷水机组的COP值要高。     

油田注水站微机监控系统的开发

系统采用SIMATIC s7-300 PLC,进行注水站系统温度、压力、流量、泵的状态等参数的采集,同时达到注水泵的保护控制、备用冷却泵和备用稀油泵的自动启停。通过硬件和软件实时通讯的方法分析PLC内部固有的S7通讯协议,上位机采用PROTOOL人机界面编程,实现PLC数据的读写,实现人机操作。本文详述了自主开发的注水站微机监控系统,给出了其监控系统的硬件结构、控制思想、软件结构和所能实现的功能。     

蒸发冷却与机械制冷冷水机组的流量配比的初探

针对西北地区简述了蒸发冷却冷水机组的主要形式,浅析了应用两级蒸发冷却冷水机组(IDEC)的理论,在结合实际应用结果的前提下假设了间接蒸发冷却段与直接蒸发冷却段的效率,结合西北六个省区不同城市气象数据,对蒸发冷却与机械制冷冷水机组的流量配比进行了量化分析研究,针对蒸发冷却与机械制冷冷水机组分别单独运行时,统计计算出单独运行蒸发冷却冷水机组不满足小时数,并分析了运行机械制冷冷水机组的小时数。     

蒸发冷却技术制备高温冷水研究现状探讨

介绍了国内外关于水侧蒸发冷却空调技术的研究进展,分别介绍冷却塔,蒸发冷却冷水机组,蒸发冷却冷水机组与机械制冷冷水机组相结合的冷水机组等三种不同方式应用蒸发冷却空调技术制备冷水的发展简况。并提出应用水侧蒸发冷却空调技术的发展动态。     

大型数据中心低负荷条件下冷冻水系统研究及优化

冷冻水系统和冷热气流隔离技术已成为大型数据中心广泛使用的空调制冷方案。对机房空调运行过程分析,发现在低负荷下机房空调出水温度可能会升高,超过冷水机组回水温度设定值。本文详细分析了问题产生的原因,并根据冷冻水系统特点,提出4种解决方案并分析对比优缺点,从而为系统运维、自控系统设计和设备采购提供参考。     

新型蒸发冷却空调系统在数据中心的运行测试分析

针对数据中心空调系统全年不间断供冷、运行能耗高的特点,提出一种由蒸发冷却冷水机组作为全年主导冷源,并结合乙二醇自由冷技术的数据中心用新型蒸发冷却空调系统,充分利用室外环境干空气能与冬季自然冷源,实现干燥地区数据中心全年完全自然冷却。本研究的目的在于,介绍新系统的工作原理,分析系统运行中蒸发冷却冷水机组运行参数以及新型蒸发冷却空调输配系统在数据中心运行过程中参数变化规律,并讨论其节能性,为数据中心冷却工作提供新思路。以新系统实际应用工程——乌鲁木齐某数据中心(冷负荷为2760kW)为研究对象,选取最热月的典型日,通过对系统进行逐时运行参数的实际测试,得出空调系统各换热环节热量传递过程的温度、热量变化规律。在乌鲁木齐夏季最热时,蒸发冷却冷水机组全天出水温度范围在13.1～16.9℃,平均值为14.9℃,新型蒸发冷却空调系统COP值为6.65kW/kW,相比传统机房制冷系统节能率超过60%。     

自然冷却技术应用于数据中心的方案分析

自然冷却技术是实现数据中心节能减排的重要途径。对于风冷冷水机组,采用冷冻水末端存在水进入数据中心的安全隐患,采用热管背板末端存在二次换热及蒸发温度低的问题。热管型冷水机组结构简单,具备小压比、变容量功能,机组配合风冷、水冷及蒸发冷等形式的选择及综合利用,可以发挥较好的节能效益;热管型制冷剂机组不仅可以解决水进入数据中心的安全隐患,而且可以解决多次换热性能效率低下以及分液不均的问题,提高系统蒸发温度,拓宽自然冷却利用时间,为大型数据中心全年冷却提供新的思考与方向。     

一次泵变流量系统设计要点

一次泵变流量系统是一种优化的空调水系统的设计方案,可降低空调系统的整体能耗,属于节能环保的空调系统,但是其系统的构成、运行特点和控制理念都与传统的二次泵系统不同.本文着重讨论一次泵变流量系统的设计方法,主要包括采用一次泵变流量系统设计时经常会碰到的问题,如:对冷水机组流量变化范围及流量变化率的限制的要求,冷冻水泵流量变化的控制方法,以及冷冻水系统的控制原理.介绍在一次泵变流量系统中遇到冷水机组大小机搭配时冷冻水系统的设计方法,并就一次泵变流量系统加载、减载冷水机组的逻辑等问题进行阐述.     

数据机房用蒸发冷凝式冷水机组与自然冷却风冷式冷水机组的性能对比分析

采用理论分析和计算相结合的方法,对蒸发冷凝式冷水机组和自然冷却风冷式冷水机组在数据机房应用中的能效比、运行费用等进行对比分析。结果表明:在常规制冷工况下,蒸发冷凝式冷水机组的COP比自然冷却风冷式冷水机组高58.5%,年运行费用是自然冷却风冷式冷水机组的63.4%;在自然冷源工况下,蒸发冷凝式冷水机组的COP高达30.5,比自然冷却风冷式冷水机组高32.6%。随着环境温度的升高,2种机组的制冷量和COP均有所下降,而蒸发冷凝式冷水机组下降幅度较小。     

冷冻水流量和温度对基于混合工质的双温冷水机组性能影响

为研究冷冻水流量与温度变化对基于大滑移温度非共沸工质双温冷水机组性能的影响规律,本文在大滑移温度非共沸工质的双温冷水机组实验台进行了多组实验研究。实验分别研究了非共沸工质R32/R236fa在不同质量组分比例(0.4∶0.6,0.5∶0.5,0.6∶0.4)下,冷冻水流量由0.25 m~3/h增大到0.45 m~3/h,以及高温冷冻水温度变化时,冷水机组性能的变化情况。实验结果表明,在冷却水进出口温度为32℃与37℃,高、低温冷冻水温度分别为7℃,16℃时,不同冷冻水流量下冷水机组的制冷效率(COP)最大为4.17,最小COP为3.27。此外,高温冷冻水温度变化对冷水机组COP存在明显影响。实验为大滑移温度的双温冷水机组的应用提出了数据基础。     

西安某办公楼蒸发冷却空气-水系统设计特点与分析

简要概述半集中式空气-水系统的冷源应用及其系统特点,以西安某办公楼为研究对象,设计应用蒸发冷却技术的半集中式空气-水系统。介绍该空气-水系统的设计运行特点,对该系统的运行与技术特点进行分析,结合室外气象参数与蒸发冷却冷水机组出水温度的计算,统计该系统运行小时数。为中等湿度地区办公类建筑蒸发冷却半集中式系统设计提供一定的参考。     

基于组态王的蒸发冷却单室变风量空调监控系统设计

介绍蒸发冷却单室变风量空调系统的控制原理,以组态王为开发平台,设计人机交换界面,实现PC机与PLC的通讯,进行数据处理和数据交换,完成对蒸发冷却单室变风量空调系统的自动控制、监测和故障保护,达到降低能耗的目的。     

多机头活塞式压缩机冷水机组的容量控制

图1所示是联系着空调负荷和往复式冷水机组蒸发器的冷冻水循环。假设冷水机组有4个无卸载机头,这台机就可以由100％卸载到75％、50％、25％直至0％。     

中小型空调系统冷却水流量控制的新方法

针对只有一台冷水机组且机组采用单台压缩机的中小型空调提出了一种基于空调系统总能耗的冷却水流量控制的新方法;并对一实际空调系统使用该方法后的节能效果进行分析,结果表明采用这种控制方法后,空调系统冷却水泵和冷水机组总电功率相对于定流量系统下降了2．92％到9．40％不等,且负荷越小节能效果越明显。     

蒸发冷却冷水机组经济配置方案分析

通过对榆林某工程将采用蒸发冷却冷水机组与机械制冷冷水机组结合供冷的系统为基础,分别对蒸发冷却冷水机组与机械制冷冷水机组三种不同结合形式的水系统进行分析研究;通过理论分析不同结合形式在焓湿图上空气处理过程的不同、运行时间各不相同等出发,对三种不同形式的水系统进行初步概预算,得出该工程蒸发冷却技术与机械制冷技术在空调系统中的经济配置方案.     

离心式冷水机组油温智能控制系统的设计研究

介绍一种离心式冷水机组油温智能控制系统,以西门子S7-200系列PLC和ProFace文本显示器组成控制系统的核心,以电子膨胀阀代替传统意义的孔板控制冷却油温的制冷剂流量,达到精确控制油温的目的。与传统油温控制系统相比,该系统对离心式冷水机组运行过程中精确控制油温、降低压缩机壳体表面温升、减小机组振动幅度有显著作用。     

单侯矿综合自动化及信息化工作发展方向

煤矿综合自动化系统是应用现代通讯技术和自动化技术对矿井生产过程实现全面监控的系统。通过该系统,既能监测各子系统内的设备运行状态以及所需的生产和安全参数,对矿井内各控制子系统发布控制命令,实现生产与管理信息及时交换与共享,从而实现安全生产过程控制网络化、企业综合管理现代化的目的。