高效生化法处理环状有机废水的生产应用研究

文章介绍了环状有机废水的生产来源及高效生化法处理环状有机废水的运行情况及影响因素,并针对高效生化法处理环状有机废水运行中的主要影响因素提出进水预处理、分质分流、出水水质控制等建议措施。     

膜处理工艺在焦化废水深度处理中的应用

针对焦化废水生化处理后出水成分复杂、污染物种类多、可生化性差等特点,应用超滤、纳滤膜处理工艺对其进行深度处理,出水可回用于循环水。从进水水质、运行方式及膜清洗方面对影响膜处理系统运行的因素进行了总结。     

一体化生化工艺处理油页岩干馏废水的试验研究

通过对油页岩干馏废水水质特点进行分析,选择集厌氧、缺氧、好氧、沉淀功能于一体的生化处理系统对干馏废水进行中试试验,考察了该一体化生化处理系统对油页岩干馏废水的处理效果,探讨了技术可行性。系统运行结果表明,一体化生化系统处理油页岩干馏废水运行稳定、高效,对CODCr NH3-N、油等均有较好的去除效果．为油页岩干馏废水的工业化处理提供了技术支持。     

汽车涂装废水处理与循环利用实践

介绍了某公司汽车涂装废水处理与循环利用的具体方案。经过预处理后、磷化废水中的Ni2+浓度降到0.4 mg/L,与经过预处理的脱脂废水、电泳废水和喷涂废水混合后,继续进行物化处理和生化处理。生化处理后的部分废水经过再次物化处理,产水水质达到相关标准后可用于厂区的清洁和绿化。其余的生化废水利用MBR膜进行过滤,再经过反渗透处理后,水质可达到涂装纯水标准而循环利用到涂装生产线上。系统投入使用一年多来,整体运行稳定,水量和水质各项指标均达到设计要求。     

德士古气化炉气化废水预处理工程实例

包头某煤化工企业采用德士古气化炉工艺制甲醇合成气,产生的气化废水前期直接进入生化处理系统,由于该气化废水硬度、SS、温度等过高,造成后续生化处理系统构筑物结垢,设备堵塞,系统无法长期平稳运行。针对该问题,对该气化废水进行水质分析,采用缓冲系统去除SS,采用除硬系统降低来水硬度的预处理工艺,降低了对后续生化处理系统的影响,目前该项目已平稳运行。     

印染废水处理厂工艺运行及设备改造

某印染企业生产废水处理采用A/O和卡罗塞尔氧化沟两种工艺,因废水水质、水量变化较大,对生化处理系统造成严重冲击,出水水质不稳定.通过调整工艺运行参数,加强废水处理厂的精细化管理,保证了出水水质稳定达标排放.对处理系统的预处理及污泥脱水设备的改造情况进行了详细介绍.     

某化工装置试车期间污水处理系统的调试

某化工装置试车期间产生的高钙废水具有成分复杂、水量及水质波动性大的特点,高浓度钙离子污水对生物降解起到了抑制作用,影响整个生化处理系统的连续稳定运行。调试要在充分了解水质的基础上,通过对进水水质进行合理调整和监控,严格控制进水悬浮物,采用生化系统运行参数的动态控制可解决钙沉积引起的系统综合性问题和开车调试过程中出现的异常问题,减少系统的冲击,实现生化系统的连续稳定运行。     

技改后牙膏废水对原废水处理系统的影响

牙膏配方转换后,牙膏废水的水质水量发生了变化,进而给原废水处理系统带来一定影响。为了保障废水处理站的正常运行,通过研究分析技改后牙膏废水对混合废水水量水质、物化处理系统、生化处理系统以及污泥系统的影响,提出解决问题的可行性方案。     

UASB-SBR处理啤酒废水工艺控制

论述了UASB－SBR处理桂林漓泉股份有限公司啤酒废水的生化原理和系统调试、运行管理的工艺控制要点。工程实践表明，UASB－SBR工艺是一种有效地处理啤酒废水的工艺；UASB池中颗粒化污泥成熟后，系统有很强的pH缓冲能力，不必加碱调节碱度；尽管啤酒废水缺乏氮源，UASB－SBR系统中微生物能适应水质环境，处理后水质可达到国家排放标准。     

A~2O法处理焦化废水的运行和优化改进实践

以太原煤气化公司焦化废水的处理为实例,详细介绍了A2O法处理系统的运行及改进措施:预处理工序采取相关措施以控制生化进水水量、减少进水水质波动;缺氧池加装压缩空气吹扫装置;好氧池进行鼓风机换型;回流系统改造;增设生物滤池等后续处理措施。通过上述措施,可使焦化废水处理水质达国家一级标准,同时保证生产稳定运行,处理后的废水全部回用于熄焦等过程,实现了焦化废水的零排放。     

废水生物脱氮与零排放技术应用研究

采用生化、反渗透(RO)和三效蒸发器组合工艺,对某企业有机废水进行深度处理,首先通过混凝沉淀、生化处理去除部分有机物和氨氮等污染物,然后利用RO系统去除剩余的有机物和盐分等,最后采用三效蒸发器对RO系统浓水进行蒸发浓缩。运行结果表明,出水水质可满足企业生产工艺用水水质要求,并达到零排放的目的 。     

化学合成类制药废水“分质物化预处理+生化处理”研究与工程应用

针对化学合成类制药废水高盐高COD、可生化性差的特点,对化学合成类制药废水根据水质不同进行分质收集与预处理,再进行生化后处理。对高浓度难处理的废水进行"铁碳微电解+芬顿氧化"预处理,提高其可生化性,对高盐高COD废水进行"单效蒸发"进行减量化预处理。预处理后的废水与其余废水混合,进入水解酸化、IC反应、接触氧化,进行后续末端处理。运行结果表明,"分质物化预处理+生化处理"的组合工艺处理效果好,运行稳定、成本较低,各项水质指标均达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—96)的三级标准。     

化学合成类制药废水“分质物化预处理+生化处理”研究与工程应用

针对化学合成类制药废水高盐高COD、可生化性差的特点,对化学合成类制药废水根据水质不同进行分质收集与预处理,再进行生化后处理。对高浓度难处理的废水进行"铁碳微电解+芬顿氧化"预处理,提高其可生化性,对高盐高COD废水进行"单效蒸发"进行减量化预处理。预处理后的废水与其余废水混合,进入水解酸化、IC反应、接触氧化,进行后续末端处理。运行结果表明,"分质物化预处理+生化处理"的组合工艺处理效果好,运行稳定、成本较低,各项水质指标均达到了《污水综合排放标准》(GB 8978—96)的三级标准。     

高浓度高盐苯酚丙酮废水处理中试试验研究

对苯酚丙酮生产废水进行了水质综合分析,并针对该废水进行中试试验研究,采用高效生化+臭氧催化氧化组合工艺进行处理,并向高效生物反应器投加生物菌剂加快生化系统启动及提高系统运行的稳定性。苯酚丙酮废水经过生化和臭氧催化氧化处理后,出水COD50 mg/L,达到《石油炼制工业污染物排放标准》要求。     

混凝沉淀-水解-PACT工艺处理叶酸废水试验

对采用中和-混凝沉淀预处理-水解酸化-PACT工艺处理高含盐的叶酸废水的工艺可行性、运行参数及影响因素进行了研究，并对高含盐废水生物处理的控制对策进行了分析。结果表明：生化系统进水COD控制在1000mg／L左右，C1^-控制在8000mg／L以下，能够达到较好处理效果。     

高含盐废水处理达标升级技术改造工程设计

对高含盐废水处理系统进行达标升级技术改造。采用在预处理系统增加水解酸化处理单元,对废水进行改性,提高废水的可生化性;在接触氧化系统后增设曝气生物滤池工艺的改造方案。工程运行结果表明,系统运行稳定,处理出水水质达到设计指标,为类似高含盐废水处理达标升级提供可借鉴的经验。     

汽车涂装废水处理工艺改进综述

汽车涂装废水包括磷化废水、脱脂废水、电泳废水、喷漆废水,具有浓度高、成份复杂,水质水量变化大等特点。本文研究了处理汽车涂装废水的两种可行方法：单纯的物化法和物化＋生化相结合的处理方法。经研究发现单纯的物化法存在诸多的不足,而物化＋生化法却能很好的克服这些不足而广泛应用。工程实践表明,对物化＋生化处理工艺进行优化与改进,能使废水处理系统运行更加稳定,出水效果更好。     

膜技术在印刷线路板废水处理中的运用

根据某线路板公司废水的来源和特点,采用膜技术进行处理,说明了去除机理和主要控制要点。经分类收集后,含镍废水、络合废水、有机废水等通过调整p H再加入Na2S生成沉淀,然后通过SQ膜处理器进行固液分离。过滤液与经二级破氰后的含氰废水汇总至p H回调池,经p H回调后入生化系统进一步去除有机物。结果表明,出水水质达标,系统运行情况稳定。     

集成技术处理光伏行业生产废水工程实例

以某光伏企业为例,分析了废水产生来源及水质特点,按照分类收集—分质预处理—集中生化处理的处理思路,选择钙盐沉淀法+高密度沉淀池处理含氟废水;预调节沉淀池+板框压滤机处理颗粒废水;水解酸化+生物接触氧化+活性砂过滤处理综合废水。介绍了该工艺的技术特点,并给出主要构筑物的技术参数,阐述工艺控制要点及系统运行情况,分析运行效果,供其他工程参考。工程监测结果表明,该工艺可有效去除水中污染物,处理系统运行稳定,耐冲击能力强。     

Linpor-N工艺在工业废水回用处理系统中的应用

新疆某石化公司工业废水回用处理系统要求出水氨氮质量浓度小于1 mg/L,该项目生化处理采用纯氧曝气+Linpor-N工艺。针对Linpor-N池实际运行中出现的问题,总结运行经验,对影响氨氮去除率的因素进行分析,摸索出合适的运行参数。针对该废水水质, Linpor-N池运行参数宜控制在:溶解氧质量浓度为4.0 mg/L左右, pH值为7.5～8.0,维持SRT在15 d,控制进水m(BOD5)/m(TKN)=3～5,同时控制进水电导率在800～1 300μS/cm。