空分设备加温方法分析与运用

在空分设备安装完毕、到达运行周期、故障处理及检修改造后,均需对精馏塔、换热器、低温管道和低温流体机械等进行加温。文章详细分析不同状态下空分设备的加温特征和相应的加温方法,叙述加温方法的具体运用和注意事项。     

粗氩冷凝器冰堵故障分析

10000 m3/h空分设备粗氩冷凝器因冰堵无法正常工作,导致整个制氩系统不能投入使用。介绍故障现象和冰堵发生的原因,阐述排除措施和精馏塔等设备在生产、制造及安装环节保持干燥和吹扫的重要性。     

空分设备加温操作浅析

对空分设备进行周期性加温吹除或者精馏系统被杂质堵塞后对空分设备进行加温吹除,是空分设备的日常性操作,加温吹除彻底与否将直接影响空分设备的稳定运行。文章介绍在空分设备正常停车、分子筛吸附器进水及主换热器进水等情况下,空分设备的加温操作方法,以避免造成加温不彻底或污染其他设备等情况的发生,保证空分设备顺利开车和平稳运行。     

浅谈主换热器进水的处理方法

6000m3/h空分设备和3200m3/h空分设备由于操作不当造成分子筛吸附器和主换热器进水,空分设备被迫停车,严重影响生产。通过更换分子筛和对精馏塔内设备分段吹扫,特别是对主换热器增压空气进膨胀机通道进行反吹,彻底解决了进水问题。     

爆破吹扫法在特大型空分设备上的应用

杭氧设计、制造的神华宁夏煤业集团6套10万m3/h等级空分设备的分子筛吸附器采用立式径向流结构,管道直径大,采用爆破方式进行吹扫。为了避免吹扫对分子筛吸附器内部结构造成冲击,采用了跨接管道的方式对吸附器的进、出口管道进行吹扫。采用此方法既保证了管道清洁度,同时加快了试车进度,节约了试车成本。叙述爆破吹扫法的注意事项以及跨线吹扫步骤。     

国内空分低温填料精馏塔故障分析

对过去20年国内空分低温填料精馏塔的故障进行了分析,超过70％的故障案例源于液体分布器与填料问题.空分设备企业应加强研发以杜绝填料塔故障.     

全低压KDON-350/700型空分设备调试小结

介绍了KDON－350/700型全低压空分设备在调试过程中的经验总结。包括对空压机冷却系统的改造,对透平膨胀机风机管道系统的改造,对加温吹除系统的改造,以及纯化器预冷系统的调试、空分塔冷却积液阶段的操作要点、下塔纯度的调整及操作要点、上塔的调整及操作要点等．图1。     

4500m~3/h空分设备粗氩工况异常原因分析

舞钢4500m3/h空分设备连续运行15个月后停车,未扒塔进行加温,开车后发现粗氩塔不能正常工作,氩气生产中断。经过分析,找出了故障原因——粗氩塔塔板堵塞。通过彻底加温、清除空分塔保冷箱顶部的冰块,排除了故障。     

浅谈空分爆沙后的大修处理

本文主要根据实际大修经验,从空分冷箱爆炸后的扒沙、冷箱爆炸损坏的设备管道拆除、冷箱管道设备的检查、冷箱的修复、设备管道进沙后的处理以及设备管道的试压吹扫等几方面,来论述空分冷箱爆炸后的大修处理原则和主要注意事项,为以后空分冷箱爆沙后的大修提供有建设性的经验和建议。     

主换热器通道珠光砂堵塞的分析和处理

说明主换热器氮气通道被珠光砂堵塞的经过和大加温后空分设备的运行情况,介绍采用分子筛吸附器出口的干燥空气吹扫氮气通道排除故障的方法。     

莱芜天元KZONAr-8700/6000/370型空分设备改造

针对莱芜天元5# KZONAr-8700/6000/370型空分设备存在的过冷器阻力大、空气增压机控制系统老化和放空阀内漏等问题,实施氮气、污氮气管路系统,以及空气增压机控制系统的改造,增加加工空气量,降低上塔操作压力,提高了氧、氩的产品产量。简介空分设备需改进的方面,阐述改造方案及其可行性分析和具体的实施过程。     

内压缩流程空分设备低温换热与精馏研究

详细分析和讨论了内压缩流程空分设备的氧/氮两组分、氧/氮/氩三组分及氧/氩两组分和氮/氩两组分的相平衡,上塔、下塔、粗氩塔、精氩塔的精馏特征以及高压换热器、低压换热器、过冷器和主冷的换热特点。     

青海盐湖20000m~3/h空分设备工艺特点和试车总结

简介20000 m3/h空分设备的技术参数、工艺流程及其特点,详细介绍空分设备试车过程中出现的汽轮机中压蒸汽管道暖管慢、空压机异常响声、主换热器热端污氮气管道挂霜等问题和原因查找过程,阐述具体的处理措施和从中获得的经验。     

空气设备氩馏分流量影响因素及调节方法分析

空分设备下塔、上塔、粗氩塔的不同精馏工况影响氩馏分流量的因素不同,使得氩馏分流量的调节方法也不同。以马钢20000 m 3/h液氧内压缩流程空分设备与35000 m 3/h氧气外压缩流程空分设备为例,详细分析空分设备下塔、上塔、粗氩塔不同精馏工况对氩馏分流量的不同影响因素,介绍20000 m 3/h空分设备热开车粗氩塔投运阶段、35000 m 3/h空分设备正常运行变负荷状态的氩馏分流量调节方法运用实例。     

气液联产空分设备放空气氧回流循环的工艺优化

气态氧的存储量受限于氧气管网,当管网压力达到上限后,虽由氧气球罐储存和变工况生产来降低氧气放散量,但还是有大量气氧被迫排空,降低了空分设备的有效产量,增加了运行成本。为减少气氧放空量,实施了放空气氧回流循环的工艺优化。简介KDON-500Y(500)/460Y型空分设备精馏系统的工艺流程,阐述放空气氧回流循环流程的设计、施工及实施效果。     

过冷器污氮通道堵塞的排除

由于过冷器污氮通道被珠光砂堵塞,12000 m3/h空分设备的氧气产量不能达到设计值,由于后续生产系统需要无法停车检修,只能采取临时措施保持氧气产量的正常供应,最终通过扒砂并更换过冷器使故障得到彻底排除。介绍故障发生时空分设备技术参数的变化情况和原因分析过程。     

大型空分设备精馏塔的研制

杭氧在大型空分设备精馏塔设计和制造技术上取得了一定的成绩,已具备大型空分设备精馏塔向更大型化发展的技术条件与实力。文章介绍了近年来杭氧大型空分设备精馏塔的研制与开发现状,涉及高效大型筛板塔板的开发、规整填料塔新型填料的开发、气液分布器与支承结构的设计开发等多方面的问题。     

4500m~3/h空分设备精氩塔冻结原因分析与处理

对合钢动力厂 4 5 0 0m3 /h空分设备精氩塔投产初期出现的反复冻结故障进行原因分析 ;在无法扒砂检修的情况下 ,采用非常规方法处理了故障。最后介绍了最终解决措施。     

空分设备残留水分的安全隐患及其检测注意事项

阐述空分设备精馏塔中残留水分的安全隐患以及对其进行监测的必要性,分析镜面式露点分析仪检测过程中过冷水、镜面污染、取样管路、气体流量、冷却速度以及温度传感器对检测结果的影响,讨论检测过程中的注意事项。