低温热管在废热回收中的应用

我厂和化工装备研究所根据国内外有关热管技术和兄弟单位的经验,为利用排烟热量以预热进锅炉的可燃废气,共同设计制造了一台气-气热管换热器。自1983年初在10吨/时的可燃废气锅炉的烟道中投入运行以来情况正常,效果良好。     

新型偏心径向热管式烟气余热回收系统设计与应用

针对含酸性气体、粉尘等恶劣条件下的烟气余热资源回收系统存在的问题,提出了一种适用于恶劣烟气工况下以偏心径向热管为传热元件的余热锅炉,介绍了偏心径向热管技术及其换热器,并对偏心径向热管余热锅炉工艺关键点进行了设计分析,推导出了径向热管安全直径比,对偏心径向热管余热锅炉进行了实际应用研究.结果表明,这种锅炉具有较高的使用性能,余热回收效率达92.5?,使用过程中未发生低温腐蚀现象,系统运行3年未发生影响正常生产的事故,预计换热管使用寿命可达5年.     

高频焊螺旋翅片热管换热器特性的测定

热管是一种高效传热元件,由热管组成的换热器,由于其传热效率高,阻力损失小,结构紧凑,运行周期长等优点,常作为废热回收装置已获得广泛的应用。为了给热管换热器的设计提供基本数据和实用计算公式,除了需要对热管的单管性能进行试验以外,还必需对热管换热器的整体性能进行研究。尤其在为提高传热率而广泛采用高频焊接螺旋翅片管作为热管管壳后,对这种换热器的整体性能研究更为迫切。本文是对气流横掠高频焊接螺旋翅片管管束的换热规律和阻力特性进行了实验研究。通过对四十四个工况下的总传热系数的测定,分离出管外换热系数,并进行了流动阻力试验,得出相应的计算式。用实验得出的准则方程式和计算式,设计了两台热管换热器,对此两台热管换热器的性能进行了现场实测,实测数据与设计数据符合得较好。     

一种新型长效钢-水热管在丙烯加热炉改造中的应用

介绍了一种新型长效钢-水热管的换热原理及其在环氧氯丙烷装置丙烯加热炉的应用情况;与普通热管相比,使用长效热管时加热炉排烟温度、排烟损失大幅度降低,热效率明显提高,大大降低燃气消耗。     

水管-热管复合式废热锅炉在硫酸生产中的应用

在介绍水管-热管复合式废热锅炉的结构及性能的基础上,列出了水管-热管复合式废热锅炉的基础设计参数,并对其水管换热面和热管换热面的管壁温度进行了简单衡算,结果表明,通过合理的换热面设计可以避免低压废热锅炉烟气露点腐蚀并减少灰堵.     

锅炉经济性简化快速定量分析

本文论述锅炉运行中排烟温度、排烟氧量、飞灰可燃物含量、主汽流量、各级减温水量对锅炉经济性的影响,同时通过计算定量其影响程度,以便对锅炉运行的经济性快速做出评价,指导锅炉经济运行。     

空气预热器漏风率变化对锅炉效率的修正计算

通过建立空气预热器漏风物理模型并对其进行合理简化,采用热平衡方程对空气预热器运行中漏风换热机理进行分析,推导出空气预热器漏风率偏离基准值对排烟温度和过量空气系数的修正计算公式,并提出采用微分偏差分析法进行漏风率变化对锅炉效率的修正计算。最后,以某电厂一台1 025t/h锅炉进行两个不同试验工况下锅炉效率的修正计算,结果表明,锅炉效率随着空气预热器漏风率的增大而增大,当分析空气预热器漏风率变化对锅炉效率的影响和锅炉效率的修正计算时,必须考虑漏风率变化对排烟温度的影响,才能得到锅炉真实的排烟温度和准确反映出空气预热器漏风率对锅炉运行经济性的影响。     

合理调整热管面积扩展热管换热器温度使用范围

本文阐述了合理调整热管冷热两侧换热面积,提高烟气出口侧热管壁面温度,降低烟气进口侧热管蒸汽温度的原理以及调整设计的计算方法。在烟气出口温度较低条件下,能方便地防止烟气酸露点腐蚀和灰堵;在烟气进口温度较高条件下,可保证水热管能安全可靠运行,从而扩大了热管换热器温度的使用范围。     

合理选定一段转化炉排烟温度

本文采用综合成本效益法(总费用法),通过二个天然气蒸汽催化一段转化炉装置设计实例,分析计算了一段转化炉对流段烟道气排烟温度与燃料价格(Pi)、余热回收设备传热面投资单价(Pi)、投资偿还年限(n)、投资年利率(i)、换热介质及换热器结构型式材质等影响因素的对应关系,并绘制成多幅曲线图。得出了在不同参变量变化条件下的经挤排烟温度值(Te)或适宜排烟温度值(Ts)。采用翅片管式换热器结构型式,在当前燃料气价格条件下,一方面要顾及燃气含硫量对烟气酸露点的影响;另外尚需考虑换热介质对余热回收设备传热面投资单价的影响,合理选定最佳(或适宜)排烟温度。只追求过高的总体热效率,不符合节能降耗的经济性原则。     

热管省煤器在120 kt/a硫磺制酸系统中的应用

介绍120kt／a硫磺制酸装置转化工段两台热管省煤器的结构特点和应用情况。转化器第三段出口冷换热器后的省煤器为水箱式热管省煤器，锅炉给水在水箱内与热管内工质换热；五段出口省煤器为夹套式热管省煤器，锅炉给水在套管与热管的间隙内被工质加热：两台热管省煤器的蒸发段与放热段之间均由管板隔离，以防止烟气对水侧管壁面的腐蚀，热管省煤器具有运行费用低、操作安全稳定等优点。通过严格控制锅炉给水质量和正确的开停车操作，近两年来热管省煤器运行良好，未发生泄漏故障：     

用于烟气余热回收的塑料翅片管换热器的设计及分析

排烟热损失约占锅炉全部热损失的一半以上,回收烟气余热有助于节能减排。针对烟气余热回收中的腐蚀问题,基于导热塑料设计了耐腐蚀的翅片管换热器。结合1000 WM火力发电机组烟气余热回收的运行参数,运用经验证的模型计算了换热器的换热面积和外形体积,简要分析了塑料热导率和凝结水流程对这些设计参数的影响,所得到的结果有望为烟气余热回收的工程应用提供参考。     

用于烟气余热回收的塑料翅片管换热器的设计及分析

排烟热损失约占锅炉全部热损失的一半以上,回收烟气余热有助于节能减排。针对烟气余热回收中的腐蚀问题,基于导热塑料设计了耐腐蚀的翅片管换热器。结合1000 WM火力发电机组烟气余热回收的运行参数,运用经验证的模型计算了换热器的换热面积和外形体积,简要分析了塑料热导率和凝结水流程对这些设计参数的影响,所得到的结果有望为烟气余热回收的工程应用提供参考。     

热管余热锅炉的设计及工程应用

介绍了热管余热锅炉设计参数的选取、热管烟气侧和放热段换热系数的计算、热管余热锅炉的结构原理以及工程上的具体应用等 ,对人们了解和应用热管余热锅炉有一定的参考价值。     

热管余热锅炉在陶瓷隧道窑上的应用

本文论述了热管在陶瓷隧道窑上应用的优越性。探讨了热管空气换热器和热管余热锅炉的优点,并指出丁在没装锅炉的陶瓷厂使用热管余热锅炉的好处。简单介绍了热管余热锅炉的设计专骤,并详细地以实例进行了计算。     

重力型热管结构优化数值模拟及传热实验研究

针对热管换热器及重力型热管,研究了其在涡流发生器及翅片加热管对换热器的换热影响,对换热器的热管结构进行了优化,最后通过实验对各种结构的换热管进行传热特性研究,并对理论部分进行了验证,通过横向翅片和裸管的换热效果,在对热管加装翅片的基础上,加装涡流发生器,通过对没有安装涡流发生器的翅片热管与之进行对比,并应用温度场与速度场对换热增强机理进行说明。     

水管-热管复合式废热锅炉在硫酸生产中的应用

介绍了水管-热管复合式废热锅炉的结构和性能优势。水管-热管复合式废热锅炉在550～850℃高温区间采用水管换热面,在330～550℃低温区间采用热管换热面,在中、低压运行状况下,通过优化设计可保证水管换热面和热管换热面的管壁温度均高于烟气露点。目前水管-热管复合式废热锅炉已在秦皇岛双益磷化有限公司和青岛东方化工有限公司...     

关于火电厂锅炉排烟温度高的原因分析及处理的研究

在火电厂发电运行中锅炉排烟温度高直接影响到脱硫设施的安全运行和机组迎峰度夏的安全运行.本文详细分析了导致锅炉排烟温度升高的各项原因并提出了相应的处理措施,有效地降低了锅炉排烟温度和排烟热损失,从而提高了锅炉效率.     

超导废热锅炉在半水煤气余热回收中的应用

简述了超导废热锅炉的工作原理,介绍了公司造气工段使用超导废热锅炉替代原有废热锅炉的运行情况。实践表明,使用超导热管的废热锅炉,传热效率高,半水煤气温度从230℃降低至140℃所需换热面积仅为原来的一半;热管翅片结构由原来螺旋翅片改为轴向翅片后,有效消除了积灰。运行6个月,换热效果未见任何下降。     

热管换热器在节能中的应用

本文介绍热管换热器在节能中的应用,国外应用热管换热器的实例。在研制出我国第一台热管换热器的基础上,本文分析了炼厂中应用大型热管换热器回收加热炉余热的可能性与经济性。证明在挖潜改造设备,节约能源中,应用热管换热器这项新技术是很有前途的。     

锅炉排烟余热发电装置中换热器的初步设计研究

对某电厂锅炉排烟余热发电装置的烟气-水换热器进行了初步设计计算。设计的换热器可以将烟气的余热分段传递给循环水,满足基于朗肯循环的低温余热发电装置对热源的需求。在此基础上,进一步对换热器的安装尺寸、烟气流速、热容量等问题进行了讨论,为锅炉排烟余热发电的进一步设计和应用提供了重要的理论依据。