F油层油井防除垢工艺技术探讨

随着油井生产时间的延长,油井含水不断上升,因油田采出水矿化度较高,导致油井管杆壁上均存在不同程度的结垢现象。油井结垢不仅会导致垢卡、垢漏等不良影响,直接影响泵效,降低生产时率,还会造成油井检泵井次增加,原油采出成本升高。近几年我厂F油层结垢导致的检泵井次呈逐年上升趋势,结垢问题较为突出,为此在油井防除垢方面开展了综合研究,本文通过分析不同防除垢技术措施的适用性,探讨适合我厂的油井防除垢特色工艺技术。     

延长油井检泵周期的新技术及应用

本文首先针对作业队检泵发生的情况进行了列举,通过对机采井检泵周期变化情况分析,介绍了为延长油井检泵周期的一些新工艺和新技术,为今后技术发展方向和进一步延长油井检泵周期奠定了基础。     

延长油井检泵周期的认识及对策

本文首先对油井检泵的原因进行了统计分类,以此分析影响油井检泵周期的主要因素;再针对某采油队油井发生检泵的特点,重点介绍了油井偏磨和出砂的解决措施及取得的效果,为进一步延长油井检泵周期奠定了基础。     

浅谈腰英台油田防腐阻垢配套工艺

随着开发的不断深入和发展,油井含水的上升,腰英台油田管杆腐蚀现象加剧,油井管杆更换率高、免修期短等问题逐渐暴露出来。为了延长检泵周期,结合腰英台油区历年防腐方面所做的工作,2011年对油井的防腐蚀工艺进行了一些探索性的研究工作。通过对我厂油井腐蚀成因的分析,修订了油井的日常管理措施,对化学药剂的用量和加药方式进行了改变,并且制定了二氧化碳驱区块的防腐管柱配套工艺技术规范。     

抽油机检泵原因及治理措施

文章结合大庆油田有限责任公司第三采油厂第二油矿2012年1-8月份油井检泵作业情况,探讨了如何做好油井检泵工作及油井日常管理工作,分析了研究油井检泵原因,并根据不同原因制定相应的预防、治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。     

精细化管理控制躺井率

采油十四队目前油井平均检泵周期642天,低于一矿平均水平,调查中发现,影响我队油井检泵周期的主要原因是偏磨腐蚀导致的油管漏、杆断脱,占躺井的62.1%,我们将以此做为突破口,通过QC活动,将"控躺井、延长油井检泵周期"做为活动的课题,通过PDCA循环,控制躺井率、延长油井检泵周期。     

精细化管理控制躺井率

采油十四队目前油井平均检泵周期642天,低于一矿平均水平,调查中发现,影响我队油井检泵周期的主要原因是偏磨腐蚀导致的油管漏、杆断脱,占躺井的62.1%,我们将以此做为突破口,通过QC活动,将"控躺井、延长油井检泵周期"做为活动的课题,通过PDCA循环,控制躺井率、延长油井检泵周期。     

影响油井检泵周期的原因分析及对策

油井的检泵作业,依据检泵周期性地进行。一旦进行检泵作业,会影响到油井的正常生产。因此,有必要研究影响油井检泵周期的因素,采取必要的技术措施,延长油井的检泵周期,降低油田生产成本,不断提高油田生产的经济效益指标。     

浅析杆管问题对检泵的影响及治理对策

本文结合某小队09年1月份至今油井检泵作业情况,从油井杆、管问题方面分析研究油井检泵原因,并根据不同原因制定相应的预防、治理措施,探讨如何做好油井检泵工作及油井日常管理工作,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。     

延长青龙台油田油井检泵周期的认识及对策

青龙台油田大部分油井井况较差,检泵周期短。通过对现场作业资料和测试资料等进行综合分析,明确了影响油井检泵周期的主要原因,并在此基础上,有针对性地实施改进措施和配套工艺技术。试验结果表明该区油井平均检泵周期延长了83天,并产生良好的经济效益和社会效益。     

浅谈腰英台油田油井防偏磨配套工艺技术

随着油田开发的不断深入和发展,油井含水逐年上升,井眼轨迹不规则,腰英台油田管杆泵偏磨现象逐年加剧,油井管杆泵更新率高、免修期短等问题日益凸显。为了提高油井免修期,结合腰英台油区历年所做的工作,2011年对油井的防偏磨工艺进行了一系列探索性的研究工作,为制定腰英台油区油井采油配套工艺技术规范提供了一定的借鉴作用。     

常规油井检泵作业注意事项的分析

常规油井检泵作业作为一种有效的作业方式是一个重要的井下作业工艺,在油井生产过程中担任着十分重要的角色,油井检泵作业的质量直接影响着产量的高低和油井的安全性,而其质量的好坏又取决于操作的规范程度。本文将以某油井井厂的常规检泵作业为例,分析该井厂在油井检泵作业时所需注意的事项,用以指导其他类似油井的检泵操作。     

新投产抽油机井检泵原因分析及预防措施的探讨

文章结合A地区新投产油井一段时期内检泵作业情况，分析研究了新投产油井检泵原因，并根据不同检泵原因对新投产油井制定相应的预防、治理措施，以达到降低新投产抽油机井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的。     

提高抽油井检泵周期工艺技术的探讨

通滨管理区主要管理着纯62、纯107、纯111区块及外围的纯64和F158等10口偏远井。目前抽油机井开井总数56口。抽油井都存在不同程度的结蜡情况,管杆偏磨、腐蚀、结垢严重。近年来,经过综合配套工艺技术治理、清防蜡工艺的配套实施,抽油井维护作业井次逐年减少、节约了生产成本、延长了抽油井的检泵周期。抽油井平均检泵周期延长78天。     

延长油井检泵周期的新技术及其应用

埕岛油田所处的位置为渤海湾南部的海域,平均深度小于28米属于浅海海域,其构造位置为渤中坳陷与济阳坳陷交汇处,以埕北大断层与埕北凹陷相邻。随着油田生产规模的不断扩大老区油井井况日趋复杂,给海上油井检泵周期带来了新的课题。通过对检泵周期变化情况分析,介绍了油井检泵周期的一些新工艺和新技术,同时也分析了检泵周期当面前临的主要困难,确定了今后技术发展方向。     

整体式防偏磨配套工艺在偏磨井中的应用

随着油井产出液性质的变化,部分油井受井斜、应力、产出液等因素的影响,管杆频繁断脱,每年因管杆失效而检泵上修的油井在油井维护作业中占较大比重,通过整体式防偏磨配套工艺的应用,有效地延长了检泵周期。     

油井检泵原因判断及降低检泵率措施探析

油井检泵作业施工质量的好坏直接影响油井的产能,是影响原油产量的重要因素。因此,在修井作业施工前一定要对检泵原因进行判断分析,并根据不同原因制定出相应的预防治理措施,以达到降低油井检泵率、提高油井管理水平、节约生产成本的目的,使油井检泵作业工作取得良好的效果。     

浅谈影响油井检泵周期的原因及对策

本文通过分析引起油井检泵作业的原因,对影响油井检泵周期的因素进行分析,并根据这些存在的问题,提出相应的对策予以消除,最大限度地延长油井的免修期,提高油井时率,降低采油成本,实现油田经济效益的最大化。     

质量监督在检泵作业中的作用研究

检泵作业是维持油井正常生产和实现油井增产的重要手段。抽油泵在工作过程中,受到磨损及砂、蜡、气、水等的腐蚀侵害,使泵的部件受到损害,甚至漏失或卡泵、杆断脱,使油井减产甚至停泵。因此,必须及时检泵,更换封隔器、换泵处理故障,以维护抽油井的正常生产。建立和实行井下作业监督制度,对检泵作业进行全过程监督,有利于提高检泵的施工质量,有效控制检泵作业施工成本。     

提高油井检泵周期技术研究综合实施及应用

在延长油田永宁采油厂双河东区采油四区队,综合实施及应用提高油井检泵周期的各项工艺,针对油井存在的实际问题,对症下药,从根本上提高油井检泵周期,给出适应全油田的提高检泵周期系列配套技术。