SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆加压气化的技术评价

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆气化技术都是高效低污染的先进煤气化方法。本文介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化与新型水煤浆气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状,指出了这两种煤气化工艺技术在改造我国大中型合成氨厂的应用前景。     

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆加压气化的技术评价

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆气化技术都是高效低污染的先进煤气化方法。简要介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化与新型水煤浆气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状,并指出了这两种煤气化工艺技术在改造我国大中型氨厂领域内的应用前景。     

粉煤与水煤浆加压气化技术的技术评价

SHELL粉煤加压气化与新型水煤浆气化技术都是高效低污染的先进煤气化方法。本文简要介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化与新型水煤浆气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状，并指出了这两种煤气化工艺技术在改造我国大中型氨厂领域内的应用前景。     

对壳牌粉煤气化工艺运行问题的探讨

简述了壳牌气化炉的工艺原理及技术特点,描述了气化炉运行时的一些问题,指出Shell气化工艺在我国尚属消化吸收阶段。     

粉煤三通阀的国产化改进

0引言粉煤三通阀(也称粉煤换向阀)是壳牌干煤粉气化工艺的关键控制设备,安装在气化炉烧嘴前,控制煤粉在循环管道和投煤管道之间的切     

煤粉过滤器反吹控制系统升级改造

河南煤业化工集团中原大化公司煤化工500 kt/y甲醇项目,煤气化装置采用壳牌(Shell)干煤粉加压气化工艺。简述在气化煤粉过滤器反吹控制系统中用的西门子S7-300 PLC升级为S7-400 PLC冗余系统改造实施及应用情况。     

壳牌煤粉加压气化技术

介绍了壳牌(Shell)煤粉加压气化技术的工艺原理、技术特点及开发现状。并指出了这种煤气化工艺技术在联合循环发电和煤化工等领域内的应用前景。     

浅析盘阀在Shell煤气化工艺中的应用

Shell煤气化工艺以干煤粉为原料，纯氧作为气化剂，液态排渣，属加压气流床气化工艺。原煤经破碎研磨成煤粉并经干燥处理后，依次经过常压粉煤仓、粉煤锁斗及粉煤给料仓，由高压氮气将粉煤送至气化炉喷嘴。在煤粉的输送过程中，粉煤下料阀能否正常开关，其密封性是否良好，直接影响着煤粉输送及气化炉能否正常运行。     

煤的成分对Shell煤气化工艺操作的影响分析

河南龙宇煤化工有限公司的气化装置使用的是先进的粉煤加压Shell气化炉,其采用以煤粉为原料、液态形式排渣、气流床加压气化的工艺技术。虽然Shell气化炉对煤种适应性较广,对高灰分与高灰熔点(1 500℃)的煤种都能很好地气化,但长期运行实践表明,煤种的变化对Shell气化炉的稳定、经济运行存在不同程度的制约,特别是煤的灰分含量、灰熔融性、灰渣黏温特性、水分、灰分、元素含量、发热量等,其指标的高低对Shell气化炉的运行影响较大,只有通过配煤,找出适合气化炉的煤种,才能保证长周期、稳定运行。     

Shell气化炉性能提升技改总结

河南能源化工集团鹤壁煤电股份有限公司化工分公司600 kt/a甲醇项目气化装置采用壳牌粉煤气化工艺,投运后暴露出一些问题:多次发生因十字吊架积灰而Shell气化炉被迫停车的事故;循环气压缩机(K1301)无法满足气化炉高负荷、长周期运行的需要;气化炉温度及蒸汽产量波动大。为此,实施了气化炉十字吊架改造、设备更新(更新循环气压缩机)、优化气化炉操作参数等优化改造措施。优化改造后的实际运行情况表明,气化炉运行周期大幅延长,气化炉性能得到明显提升,气化炉实现了满负荷甚至超负荷运行,为气化装置的安、稳、长、满、优运行奠定了坚实的基础。     

煤气化工艺技术的选择

介绍了常见煤气化技术及应用情况,包括固定床、流化床和气流床以及我国在水煤浆气化和干粉气化方面的最新成果,提出了科学选择煤气化工艺技术的建议。     

干法粉煤气化技术进展及工艺影响因素

介绍Shell和Prenflo干法粉煤气化工艺的现状及特点，从原料煤的特性和操作条件分析工艺影响因素，指出稳定煤质是确保干法气化炉长周期运行的关键。     

国内干粉气流床煤气化技术的工程化应用现状与展望

回顾了我国引进壳牌和GSP干粉气流床煤气化技术以及自主开发HT-L、WHG等煤气化技术的历程;分析了国内各种粉煤气化技术的工业化应用现状;提出了干粉气流床气化技术发展过程中需要解决的若干问题;展望了粉煤气化技术的工程化应用的前景。     

大型煤制甲醇的气化和合成工艺选择

阐述了大型煤制甲醇装置中煤气化和甲醇合成的工艺路线选择。对比了固定床、流化床和气流床三种气化工艺,得出:大型煤制甲醇的煤气化宜选气流床气化技术;对比了干粉煤气化和水煤浆气化两种流化床工艺,得出:前者优于后者。并以固定床的甲醇合成为例,介绍了串塔合成流程和双级合成流程以及几种大型甲醇合成塔的选用。     

合成氨原料"油改煤"采用Shell煤气化技术的可行性分析

通过对Shell干粉煤气化工艺和Texaco水煤浆气化工艺对比,以及国内外采用这两种气化工艺生产装置的情况介绍,重点从造气,变换,脱硫,脱碳,甲烷化精制,以及甲烷含量对后工序影响等方面对采用Shell煤气化技术进行了具体分析,论证了采用Shell煤气化技术改造该公司现有合成氨装置的可行性。     

现代煤气化技术发展趋势及应用综述

现代煤气化技术是现代煤化工装置中的重要一环,涉及整个煤化工装置的正常运行。本文分别介绍了中国市场各种现代煤气化工艺应用现状,叙述汇总了其工艺特点、应用参数、市场数据等。包括第一类气流床加压气化工艺,又可分为干法煤粉加压气化工艺和湿法水煤浆加压气化工艺。干法气化代表性工艺包括Shell炉干煤粉气化、GSP炉干煤粉气化、HT-LZ航天炉干煤粉气化、五环炉(宁煤炉)干煤粉气化、二段加压气流床粉煤气化、科林炉(CCG)干煤粉气化、东方炉干煤粉气化。湿法气化代表性工艺包括 GE水煤浆加压气化、四喷嘴水煤浆加压气化、多元料浆加压气化、熔渣-非熔渣分级加压气化(改进型为清华炉)、E-gas(Destec)水煤浆气化。第二类流化床粉煤加压气化工艺,主要有代表性工艺包括U-gas灰熔聚流化床粉煤气化、SES褐煤流化床气化、灰熔聚常压气化(CAGG).第三类固定床碎煤加压气化,主要有代表性工艺包括鲁奇褐煤加压气化、碎煤移动床加压气化和BGL碎煤加压气化等。文章指出应认识到煤气化技术的重要性,把引进国外先进煤气化技术理念与具有自主知识产权的现代煤化工气化技术有机结合起来。     

两种煤炭加压气化技术的比较

对国产水煤浆加压气化和荷兰壳牌干煤粉加压气化技术的性能进行了比较;二者在煤种适应状况、气化特性、节约资源、保护环境、操作安全性等各方面都有明显优势,也存在投资、维修费用、从业人员数量等差别;发展煤炭加压气化技术,可以清洁、高效地利用低品质煤。     

高硫石油焦气化研究进展和技术经济分析

分析我国高硫石油焦的生产现状和利用过程中存在的问题,对影响石油焦气化反应活性的因素、石油焦的催化气化和石油焦与煤或生物质共气化等方面的研究以及石油焦气化的工业应用进展进行了总结;探讨高硫石油焦配煤气化的可行性,对高硫石油焦配煤气化和干煤粉气化方案分别进行了模拟计算及技术经济分析,并与工业上掺烧高硫石油焦气化的运行结果进行了比较,与干煤粉气化相比,高硫石油焦配煤气化的比氧耗、比煤耗降低,有效合成气产量增加,具有较好的经济性;采用高硫石油焦配煤气化制取合成气既可以解决高硫石油焦的利用问题,又能拓宽煤气化的原料范围,是一条高效、清洁利用高硫石油焦的新途径。     

国内煤气化技术评述与展望

依据煤气化技术的常用分类标准和评价指标,分析研究了国内所用的煤气化技术的优势与不足。综合考虑原料广泛性、技术先进性、投资成本等因素,认为航天炉干粉煤气化技术具有适应的煤种多、气化效率高、生产能力大、碳转化率高、投资省、操作费用低等优势。在未来的煤化工产品生产中将会得到普遍的应用。     

干煤粉加压气化中试装置工艺及控制方案

两段式加压粉煤气化技术是对气流床干粉气化技术的引进和改进,降低了氧耗,节省了循环冷煤气的压缩功耗,省去庞大的辐射式废锅。为大型化装置的设计和建设提供设计数据和操作经验。