涤纶特稀衬布的开发与生产实践

随着现代社会各种高档服装的涌现，对服装衬布的要求也在向高档化方向发展。１９９６年以来，我公司根据国外客户的需求，利用Ｔ１．６６ｄｔｅｘ×３８ｍｍ纤维纺制了９．８ｔｅｘ单纱，并成功地开发、生产了纯涤纶特稀衬布。该产品纱号细，密度稀，要求布面光洁平整，无...     

涤棉混纺中涤纶预并作用的再认识

１引言在Ｔ／Ｃ混纺工艺中，为提高成纱质量，常采用一道涤纶预并条，以降低重量不匀率，保证混纺比正确，并提高了纤维伸直平行度。传统纺纱工艺认为，粗梳涤棉混纺纱的成纱质量要求较低，可以不采用涤纶预并，而对精梳涤棉纱，特别是细特纱，必须采用涤纶预并条。但本文...     

改善纬编涤纶双面绒掉毛性能的研究

选用8.30 tex/24 f低熔点涤纶作为地纱，16.67 tex/144 f涤纶作为毛圈纱，在大圆机上开发克质量为200 g/m2的双面绒面料。先通过改变织造地纱线圈长度，比较以低熔点涤纶和普通涤纶为地纱的双面绒面料的掉毛性能，优选得出地纱选用低熔点涤纶、线圈长度为149 mm/50针时的掉毛量最少。再根据优选出的织造工艺，比较不同最终定形温度下双面绒面料的掉毛量，验证得出最终定形温度为160℃时，低熔点涤纶双面绒的掉毛性能最好。     

苎麻／微细旦涤纶混纺的纺纱探讨

介绍了苎麻／微细旦涤纶的纺纱特性，并对加工工艺，工艺参数及技术措施进行了分析讨论，同时对纤维在纱中的径向分布及成纱性能作了测试。结果表明，微细旦涤纶主要分布在纱的内层，苎麻／微细旦涤纶混纺纱有良好的性能，并可使纱条达到较低线密度。     

多异多重复合涤纶长丝在毛纺织产品中的应用

介绍了新型复合成纱的原理及工艺，并提出了多异多重复合涤纶长丝织物结构与生产工艺设计的主要原则，以及该织物在织造、染速加工过程中的加工要点，指出多异多重复合涤纶长丝在毛纺织产品中的应用具有非常重要的意义。     

薄型经编毛涤织物的生产工艺

选用紧密纺8．34tex高支拉细丝光羊毛纱．82-5dtex／48f涤纶长丝．开发140g／m2贴身服用的轻薄型面料。介绍薄型经编毛涤织物的生产流程、工艺参数和工艺配方,分析大生产过程中原料选择、织造密度张力、预定形、染料选择、染色温度、保温时间、助剂等影响产品质量的关键因素。结果表明．该羊毛纱在经编机上织造时上机密度不能太高．送经张力不能太大．     

用0.89dtex细特涤纶短纤纺制4.9tex特细纱的实践

用０．８９ｄｔｅｘ细特涤纶短纤纺制４．９ｔｅｘ特细纱的实践朱建华（江苏如皋市丁堰纺织厂）我厂最近运用０．８９ｄｔｅｘ×３８ｍｍ的细特涤纶短纤成功地纺出５．４ｔｅｘ、４．９ｔｅｘ纯涤纶纱，为细特纤维的应用积累了一定的经验，现介绍如下。１原料选择及工艺流...     

细旦涤纶/长绒棉/丽赛吸湿排汗织物的开发

细旦涤纶／长绒棉／丽赛吸湿排汗织物透气、吸湿、快干、清爽、集舒适性、健康性、环保性于一体。本文介绍细旦涤纶／长绒棉／丽赛吸湿排汗织物的纺纱、织造工艺及主要解决在织造过程中经纱间摩擦力大，梭口清晰度差，经、纬纱断头多、布机效率低等织部主要技术难题，开发出客户满意的新型面料。     

利用喷气织机开发涤纶长丝五枚缎

为适应市场，提高效益，我厂在喷气织机上开发生产了纯长丝织物。由于我厂为棉织厂，整、浆设备不适应加工长丝，因此，长丝盘在其他厂外协加工。本文只介绍我们在织造工序的一些体会。１织机型号及织物规格机型：ＪＡＴ６００Ａ１９０经纱密度：６４２根／１０ｃｍ纬纱...     

毛涤混纺产品染色的新动向

羊毛／涤纶混纺织物在一定程度上综合了羊毛和涤纶纤维的优点，是一种深受市场欢迎的纺织品。但是由于常规涤纶纤维通常必须用分散染料在高温高压条件下才能着色，而羊毛一般采用酸性染料沸染。因此，羊毛／涤纶混纺织物的染色，通常需要先分别对涤纶和羊毛进行条染，再进行混条、纺纱、织造。这样，一方面增加了染色过程中对能量的消耗；另一方面也加大了对染色工艺控制的难度，这样就必然延长产品对市场的响应时间。为了降低涤纶的染色温度，实现常压沸染，近年来，化纤行业进行了大量研究，已开发了阳离子染料常压可染改性涤纶（ECDP）和分散染料常压可染改性涤纶（EDDP），并已进行了羊毛／涤纶混纺织物匹染的尝试。     

涤纶三叶丝与棉或绢纺纱交织起绒织物的开发

介绍了涤纶三叶丝与棉或绢纺纱交织起绒织物的特点及用途，对该类织物在纺纱织造、前处理、转移印花及起绒加工等工序上需注意的几个方面作了总结阐述。     

浅谈提高丰田喷气织机效率的途径

随着喷气织机占有率的逐步增加，如何发挥该机高产优质的优势，是当前织造行业的重要课题。原纱质量、浆纱质量的提高，织机工艺参数的合理选择，是提高织机效率的关键。１提高原纱的质量要求根据喷气织机织造特点，日本丰田公司对喷气织机使用原纱质量提出了最低要求。其...     

超细涤纶纤维纺纱研究

本文对超细涤纶纤维的可纺性、工艺及质量问题进行分析探讨，并着重介绍了采用不同规格超细涤纶纤维生产Ｔ／ＣＪ细特纱的技术关键与措施。     

纯棉普梳织物浆料配方的优化

我厂在ＺＡ２０５ｉ－２８０型喷气织机上生产Ｃ１４．５／１４．５５２３．５／２８３１６０细布，Ｃ１４．５／１４．５５１０／２９９２６４直贡缎产品，经纱一直使用ＰＶＡ、ＣＭＣ、２８＃浆和淀粉醋酸酯混合上浆。此工艺虽能满足织造生产，但由于原纱质量较差，织物...     

三角形涤纶与棉混纺纱的开发

分析了三角形涤纶的特性，着重介绍了三角形涤纶与棉混纺纱的工艺实践，通过工艺调整，使所纺JC／T70／30 16．2tex纱达到较好水平，满足高档针织品的需要。     

涤棉及纯涤纶织物纬缩起圈疵点的产生和防治

在织造高密涤棉提花织物及纯涤纶强捻纱织物时，纬缩起圈疵点严重影响了产品质量。文章从工艺和设备两方面出发，为各个工序建立质管点，逐级消除疵点隐患的措施。     

涤纶/黏胶彩点布的设计与生产工艺

总结了涤纶/黏胶彩点布的设计与生产要点。为保证彩点分布均匀,涤纶/黏胶纤维条与彩点棉条要经过3道并条混合,各工艺参数设置要求合理,并增大络筒机清纱参数棉结、短粗节的检测范围,避免有色点子被切除。将彩点纱作为纬纱使用,缩短彩点布的加工过程,降低彩点纱在织造时的剧烈作用,能最大限度地避免彩点的流失。经纱为11.7 tex紧密纺棉纱,纱线细,根数多,因此选用ASG365型双浆槽浆纱机进行浆纱,浆料选择变性淀粉和PVA的混合浆,并多次优化了浆纱工艺参数。     

涤纶仿真丝织物金兰纱工艺

涤纶仿真丝产品金兰纱由于仿真丝综合效果好,1988年8月被定为全国仿真丝产品标样,1989年4月在全国合纤仿真丝绸产品“金丝怀”大奖赛中,获“金丝怀”大奖。文中详细介绍了该产品选用的原料、织造及印染后整理工艺。     

含涤经向弹力织物染整工艺研究

介绍以涤纶长丝包缠氨纶丝为经纱，粘胶纱为纬纱的弹力织物全松式染整加工工艺，前处理采用40℃左右低温加工方法；染色用分散／直接一浴法和分散／活性（高温低固）一浴法都是可行的；后整理要严格控制热定形温度，一般以不超过185℃为宜。     

芯部植入涤纶纤维的棉纱

“CHARADE”是日本仓纺公司利用独特编织方法制成的纱线。虽然一眼看上去是棉纱，但在其芯部植入了涤纶短纤维。混纺率为80％棉、20％涤纶。由于纱的表面系有蜷曲的棉纤维构成，因此能很好地吸收水分。而纱的深层是由疏水性的涤纶构成，通过这一涤纶层面能将吸收的水分加以扩散，因此具有快干的特点。