废旧胶粉/聚氨酯共混材料的制备及其性能研究

以—NCO封端的氨基甲酸酯预聚体和废旧胶粉(WRP)为主要原料,采用原位法制备WRP/TPU共混材料,考察WRP含量对WRP/TPU共混材料性能的影响。结果表明:WRP/TPU共混材料中WRP质量分数为0.02时,TPU的相对分子质量较大及其分布较宽;随着WRP质量分数的增大,WRP/TPU共混材料的拉伸强度和拉断伸长率呈先提高后降低的趋势,WRP质量分数为0.02时WRP/TPU共混材料的拉伸性能最佳;WRP/TPU共混材料的FTIR谱体现出TPU和WRP的特征峰,且相较于TPU,WRP/TPU共混材料的特征峰向低波数方向移动;WRP与TPU有较好的相容性,WRP/TPU共混材料只有1个玻璃化温度。     

高聚合度PVC／TPU共混物的制备与研究

本文研究了采用高聚合度聚氯乙烯(PVC)和热塑性聚氨酯(TPU)为主体材料制备高聚合度PVC/TPU共混物的过程,讨论了高聚合度PVC/TPU并用比、填料、增塑剂、共混工艺等因素对高聚合度PVC/TPU共混物性能的影响。     

热塑性聚氨酯弹性体与塑料的共混体系

本文简述了热塑性聚氨酯弹性体(TPU)与聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)和聚碳酸酯(PC)的共混工艺以及共混物的物理机械性能。结果表明,TPU/PVC、TPU/POM、TPU/PC共混物的性能优异,极具发展潜力。     

热塑性聚氨酯（TPU）和聚氯乙烯（PVC）共混材料的研制

用机械共混方法研制医用TPU/PVC共混材料。通过对原材料选择的结果表明,10种现成商品TPU都不能用来制作医用共混材料。最后用MDI和TY聚酯为原料,合成名为“566—TPU”的聚氨酯基本符合要求。它与PVC有很好的相容性,在TPU/PVC配比为0.5～1.075的范围内,材料弹性明显比用DOP增塑的PVC好,断裂伸长率在400%左右(医用输液PVC塑料的标准为≤200%),ShA>70,其它性能也满足要求,并经毒性检验表明,该材料无毒,可以医用,如制造输液袋和医用管道等。     

TPU/CPE共混物性能研究

研究热塑性聚氨酯(TPU)/氯化聚乙烯(CPE)共混比和补强剂品种及用量对TPU/CPE共混物性能的影响.结果表明,当TPU/CPE共混比为70/30和60/40时,TPU与CPE的相容性较好,共混物综合性能优异;补强剂可改善TPU/CPE共混物的加工性能,随着补强剂用量的增大,共混物邵尔A型硬度、拉伸强度和撕裂强度增大,拉断伸长率减小;改性白炭黑对共混物的补强效果优于炭黑N330和N550,其适宜用量为30份左右.     

FKM/TPU共混物的性能研究

试验研究氟橡胶（FKM）/热塑性聚氨酯（TPU）共混物的耐低温性能和物理性能.结果表明,FKM/TPU共混比为70/30,共混物中FKM和TPU两相的相容性较好,共混物的玻璃化温度比FKM约降低了12 ℃,耐低温性能较好,综合物理性能也较优。     

PVC／TPU合金制备及性能研究

选择热塑性聚氨酯弹性体(TPU)与悬浮法生产的聚氯乙烯(PVC)制备共混合金。讨论了两种不同类型的TPU与PVC共混材料的力学性能以及不同配比、助剂和工艺条件对共混合金力学性能的影响,在此基础上对体系的流变性能进行了研究。试验结果表明:聚酯型TPU与PVC合金的力学性能优于聚醚型TPU合金。当PVC/TPU(聚酯型)为100/10(质量比)时,共混体系综合性能最好。TPU对PVC具有增韧与增塑两种作用,可制得力学性能优良的合金。     

动态硫化TPU/EVM共混物的结构与性能研究

采用熔融共混法制备热塑性聚氨酯(TPU)/乙烯-乙酸乙烯酯橡胶(EVM)动态硫化共混物,并对其结构与性能进行研究.结果表明,TPU/EVM共混体系实施动态硫化的最佳共混比为75/25,硫化剂BIPB用量为0.8份时共混物性能最佳,且不同共混比的TPU/EVM共混物需要的硫化剂最佳用量不同;动态硫化后的EVM以较大尺寸的相畴分散在TPU中;TPU/EVM动态硫化共混物返炼后仍具有较高的重复使用价值.     

热塑性聚氨酯/氯化聚乙烯共混物形态与性能的影响因素

采用机械共混法制备了热塑性聚氯酯(TPU)/氯化聚乙烯(CPE)共混物,考察了共混比(质量比,下同)对共混物加工性能、力学性能及微观形态的影响.研究了热稳定剂种类对共混物力学性能、热稳定性的影响.结果表明.加入CPE可以明显改善TPU的加工性能;在TPU与CPE的共混比分别为70/30和60/40时,TPU/CPE共混物具有较好的力学性能;TPU与CPE共混,二者的相容性较好,热稳定性均得到提高;自制环保型钙锌复合稳定剂的综合稳定作用较好,且所得共混物的力学性能也好.     

顺丁橡胶共混改性研究概况

顺丁橡胶(BR)以其良好的弹性、耐寒性、耐磨性和动态性能而广泛应用于轮胎等橡胶制品。采用共混方法,将BR和其它聚合物共混,产生具有某些特殊性能的新材料。本文介绍了顺丁橡胶(BR)在橡胶/橡胶共混、橡胶/树脂共混及复合材料方面的研究情况。