液氨整理加免烫整理浅谈

液氨整理因其优越的服用性能并因结合树脂整理新技术进一步提高免烫效果,从而引起各方面的关注。文章论述了液氨整理原理,以及液氨整理加免烫整理的广泛应用     

液氨整理近期发展概况

简要回顾液氨整理的发展历程，分析了液氨的特性和液氨处理与碱液丝光的差别。目前，液氨处理设备有间歇式和连续式两种，液氨整理与树脂整理相结合，可赋予织物超级柔软的整理效果。对于氨气的回收主要采用吸收法。     

液氨新产品开发及其新工艺探讨

本文了液氨整理与新产品开发的关系，并着重分析了织物在印染加工过程的相关工序与液氨整理之间的相互联系，同时提出了发展液氨整理新产品的看法。     

功能性后整理对全棉织物透气性的影响

介绍了树脂、阻燃、拒水拒油、生物、液氨和涂层等功能整理对全棉织物透气性的影响。通过实测数据得出，除了液氨整理使棉织物透气性上升外，其他整理均有下降。     

液氨整理对纺织纤维的作用

介绍了液氨整理的特性和工艺方式,详述了液氨整理对各种纤维素纤维及织物性能的影响,展望了液氨处理用于亚麻纤维及其织物的功能整理与改性前景。     

纯棉织物采用液氨进行抗皱免烫整理的发展

本文介绍了纯棉织物起皱洗后缩产生的原因和液氨整理的原理。结合日清纺液氨整理的发展，证明采用液氨整理过的棉织物可达到真正意义上的抗皱免烫。     

液氨整理纯棉色织衬衫面料的生产工艺研究

将液氨整理和树脂整理相结合应用于纯棉色织衬衫面料,可使织物具有免烫、手感柔软、缩水率小等多重效果,生产出超柔软的免烫整理产品。结合企业生产实际,探讨了液氨免烫纯棉色织衬衫面料的生产工艺。     

纯棉织物免烫整理工艺探讨

通过对纯棉织物免烫整理工艺理论分析和试验,采用液氨整理结合树脂整理,赋予纯棉织物免烫效果,经生产实践证明,该工艺达到国内先进水平。     

日本的液氨整理

液氨整理是改善棉纤维功能特性和手感的一种革新整理方法。在日本，棉织物液氨整理的工业规模大约是在１０年前开始的，当时Ｎｉｓｓｈｉｎｂｏ工业公司引进了液氨整理装置，生产出了冠以“Ｓｕｐｅｒｓｏｆｔ”（超级柔软）商标的产品。最近，Ｔｏｙｏｂｏ有限公司和Ｓｈｉｋｉｂｏ有限公司也引进了液氨整理装置，并以满负荷进行生产。棉纤维是由纤维素组成，由一层一层的微小的纤维素原纤构成。最外层的表面是一种网状结构的鞘，它牢牢地保护着里面的原纤层。棉花装在棉包里时，棉纤维含有水份，其横截面呈园形。开包之后，棉纤维迅速干燥…     

高支高密纯棉府绸的液氨潮交联免烫整理

介绍了纯棉高支高密液氨潮交联免烫府绸面料的开发技术，如纱线选择、规格设计、筒子纱染色、织造和丝光工艺等；分析了液氨整理和潮交联整理的机理、工艺路线的安排，以及生产过程中应注意的要点。     

染整后整理工艺设备与应用(一)

阐述液氨整理、合成树脂整理、磨毛整理、柔软整理和涂层整理的工艺条件 ,并介绍应用参考实例。     

汉麻多纤维混纺或交织色织面料的开发

在开发多纤维与汉麻混纺或交织色织面料过程中,对染色、浆纱、织造、后整理等关键工序的工艺参数进行了优化。通过合理制定工艺参数,并在生产过程中严格控制落实上机工艺,使染色白度、色牢度、质量损失率、强力损耗、浆纱增强率、减伸率、上浆率、毛羽增强率、织造引纬率、后整理烧毛等级、丝光效果及液氨免烫整理前后强力、幅宽、缩率等标准得到严格控制,检验结果表明,织物内在与外在质量均达到亚麻棉色织布标准要求。     

棉织物柔软后整理的研究新进展(一)

棉织物作为最常见的天然面料,对其进行柔软整理一直是一大研究热点。介绍了棉织物后整理中的一系列柔软整理方法,包括超强热气流整理、超声整理、液氨整理、生物酶整理、柔软剂整理等,并比较了其各自的优缺点。在将来,希望能通过多种工艺的联合,如生物酶整理+柔软剂整理,或是热气流整理+生物酶整理等,进一步提高整理效率。     

苎麻织物间歇式液氨处理及其染色性能

以间歇式浸渍法对苎麻织物进行液氨处理,经X－衍射和扫描电镜测试,发现苎麻纤维的结晶度有所下降,其物理形态有明显改变。实验结果证实,液氨处理有助于改善苎麻纤维织物的染色性能。     

汽蒸潮态交联的高易护理性棉织物

采用N-羟甲基酰胺类超低甲醛交联剂SDP1作为防皱整理剂,以汽蒸潮态交联工艺对经液氨处理的全棉牛津纺织物进行易护理整理.整理液组成:SDP1 120 g/L,氯化镁18 g/L,柠檬酸1.2 g/L,渗透剂2 g/L和适当的柔软剂;织物浸轧整理液后进入汽蒸箱,汽蒸箱湿度F=30%,温度150℃,处理时间3 min.处理后织物的外观平整度能达到SA等级4级或略优于4级;即高易护理性的水准.其主要物理机械性能(断裂强力保留率、撕破强力保留率、耐磨性)、白度和手感都优于焙烘工艺.     

平绒水洗尺寸变化率的控制

分析了印染平绒生产过程中产生缩水率的原因 ,测试了弹力平绒织物在前刷毛、低温定形、预缩、煮漂、染色和柔软整理等工序中织物缩水率的变化 ;给出了降低缩水率的措施 ,包括降低预缩张力、隔断开柔软预烘与刷烘拉后整理工艺、小量多次防缩处理和转鼓烘燥等。