提高模具寿命的措施

介绍和分析了模具结构，材料及其制造和使用对模具寿命的影响，提出了一些旨在提高模具使用寿命的探讨性措施。     

模具开裂分析及对策

通过对不同材料制造的各种模具在加工和使用过程中开裂失效分析探讨，寻求造成模具开裂的主要因素并提出相应的对策。减少和避免模具加工和使用过程中的报废，提高模具使用寿命。     

冲击10万千伏安火电、发电机定子线圈成型、热压模具设计

冲击10万发电机是我公司火电产品中的最新开发品种，在线圈制造中，我们尝试了突破传统生产习惯把线圈成型，热压工序合并在一台模具上完成。既4台模具合并成两台，本文介绍了该工具从问题的提出，设计思路，要解决的问题，采取的措施以及工具使用后的生产效果。     

一种新型开合角组合模具

一种新型开合角组合模具安徽送变电工程公司程在中ｌ概述在输电线路铁塔加工过程中，经常碰到角钢需开角和合角。所谓开、合角，就是把角钢的横断面９０”夹角通过模具扩大或缩小，使铁塔连接面贴合、安装方便，以增加铁塔的整体刚度和连接件的抗变形能力。这道工序多为冷...     

我国模具工业的现状及发展趋势

模具技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,也从很大程度上决定了产品的质量、效益和新产品的开发能力。在汽车、电子、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中,模具被喻为"效益放大器",如家电生产中90％以上的零部件,都要依靠模具成形。 我国模具工业现状     

科技与人才：中国模具工业的现状与发展对策

1引言模具在机械、电子、轻工、汽车、纺织、航空、航天等工业领域里，日益成为使用最广泛的、工业化生产的主要工艺装备，它承担了这些工业领域中60％～90％的产品的零件、组件和部件的加工生产。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业，也是投资大、回报慢的劳动密集型和技术密集型行业。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位，生产和基本建设序列的第二位。这就从政策上确立了我国模具工业在国民经济中的重要地位。现代工业品的发展和技术水平的提高，…     

浅谈模具行业技术与管理的发展趋势

模具行业是国家工业发展的重要基础行业，各种先进的技术首先于模具行业，同样，各咎先进的管理在模具行业的应用对于我国工业企业的管理也有着重要的借鉴经验，对近几年国内外模具行业与管理的发展动态进行了认真的调查了解，并结合公司的现状进行了反思，在这里对模具行发展进行浅析。     

BMC在注射模具中的温度场测量

文章介绍了ＢＭＣ在注射模具中温度场的测量原理，实验过程以及用于研究ＢＭＣ固化行为的实验结果，可以为模具温度和固化时间的确定提供强有力的依据，对实际生产具有一定的指导意义。     

模具组合式电极的应用和加工工艺

在我厂MNS产品的国产化过程中,产品面板中有一旋钮含有肩格、曲面、窄槽等,形状复杂,精度较高,在模具结构上无法采用拼块结构。因此该模具只能采用整体型腔结构,但是模具分厂现有的机床加工设备又无法对此型腔进行成型加工,于是在加工过程中采用了电极电火花加工的方法来有效保证该模具的制造精度。     

动触头体多工序组合模具

我厂生产的KT12—25J系列交流凸轮控制器,其中动触头体(见图1)的弯形、冲凸台,过去分为弯形、冲凸台、整形三道工序,用三套单冲模,占用三台冲床,需三人操作。后来改成冲凸台、弯形;弯端头R2×60°两道工序,但质量难以保证,废品率高,现我们设计、制造了一套多工序组合模具,只需一台冲床、一人操作,一年多以来的实践证明,采用该模具成形的动触头体质量稳定可靠、工效提高三倍。     

模具脆裂失效的原因及模具设计预防措施

针对模具热处理脆裂失效的现象，分析了热处理残余内应力造成模具工件脆裂的原因，从模具工件的结构、形状尺寸及热处理技术条件的设计入手，提出了防止模具工件脆裂的措施，以提高模具的使用寿命。     

模具涂漆与涂漆模具

用涂具涂漆生产漆包线的方法，因对漆液粘度适应性强，易于控制漆包线的尺寸、漆膜的均匀性，减少漆膜偏心度，非常适合于涂制φ０．１５ｍｍ以上的漆包圆线和各种截面尺寸的漆包扁线。通过介绍模具法涂漆的模具结构，设备与工艺，以及与之相应的要求，以期使模具法涂漆在我国漆包线行业得到进一步推广，进而推动漆包线生产的技术进步和产品质量的提高。     

压模在水冷壁生产中的应用

针对锅炉水冷壁制造过程中存在的弯制问题，阐述了模具结构的改进、定位方式的改进和弯曲力计算。     

进口母排数控冲床模具的国产化

本文分析了进口模具的上模、下模结构、结合本厂加工水平，完成了模具的国产化     

高速切削成为模具制造的主流

在美国、德国和日本等工业发达国家，其模具工业近年来正在进行一场大规模的技术革命，这就是逐步用高速切削机床替代电加工设备，对模具型腔进行高效精密加工。这些机床主要包括各种高速数控铣床、加工中心等。     

塑料注射成型模具的刚度计算要点

通过对模具刚度与注塑制品的变形关系分析，介绍了模具刚度的设计准则，探讨了模具受弯曲变形压力的简支梁分析推导出几种典型受力情况下刚度计算公式。     

分龙环模的改进

分磁环用复合模冲制、因凹凸模壁薄易爆裂，寿命短。现改用套进式级进模具冲制，加大壁厚，并有顶板－导正装置，保证了零件的质量，提高模具寿命十几倍，而得到推广应用。     

定子扇形片槽形模改进措施

介绍用于冲制定子扇形片平移斜槽的单槽模传统结构以及使用中所遇到的问题，重点分析冲裁时凸模受力情况，以及模具间隙对凸、凹模刃口的影响；强调冲裁时保持凸、凹模间隙不变、模具取小间隙，是提高冲片槽形质量和模具寿命的关键。     

连接器凸缘壳体类成型零件的型腔模结构比较

在设计型胶模需选择模具结构类型时，至少应考虑到以下几个方面：①制件（注塑件或压铸件）批量；②出模率（一模中型腔数量）；③模具制造成本高低；④模具结构对制件精度和表面质量的影响；⑤模具型芯涂刷涂料的难易（对压铸模）；③模具维修难易；③模具寿命。凸缘壳体类制件（注塑件或压铸件）在连接器中使用很广，虽然其尺寸及形状各不相同，但从其结构要素来看，有下述共同点（见图1）：（1）壳体外圆有正方形、六角形等形状不一的凸缘；（2）外圆上可能有数量不等的沟槽或孔；（3）内腔一般为阶梯形通孔。图1凸线壳体选择不同结构的…     

模具企业电火花成形加工误区的分析

列举了模具企业中电火花加工存在的常见误区，针对这些误区进行了技术探讨，对模具企业电火花加工具有指导意义。