石墨电极的成形磨削

很多用传统方法无法加工的零件,均可用电火花加工来解决。尤其是型腔模,如锻模、注塑模、压铸模等,其经济效果十分显著。随着电火花加工机床和所用电源的改进;电极的制造方法也得相应跟上。一般说来,一个型腔,应尽量采用大面积的石墨电极,它可以单路供电,也可多路供电.所用石墨品种对于电极的磨损、金属去除能力以及成本等都有密切的关系。粗颗粒石墨没有细颗粒的那样耐用,但粗颗粒石墨电极的电加工能力可提高50％,假如有了制造电极的合适方法,电极的磨损问题也就不那么重要了。     

热塑性材料活塞环

活塞环一般用具有良好的工艺性和运转性能的灰铸铁制造,也有的用钢和非金属材料（石墨、夹布胶木、填充聚四氟乙烯材料等）制造。但是上述材料没有一种能完全满足对压缩机活塞环材料提出的全部要求。活塞环用聚酰胺类热塑性聚合物为基元的塑料合成材料制造,不仅能保证活塞环,而且也能保证与活塞环相配合的气缸的高可靠性和长寿命。纯聚酰胺类聚合物,不能作为活塞环的材料用于工作介质温度190℃的条件下,因为它们在90℃温度下就开始软化,而在220℃温度下则转化成液体状态。材料的导热率和弹性低,也将促使上述现象的形成。     

耐火砖代替耐热钢制造内热式盐炉坩埚

过去我厂使用的内热式中温电极盐炉C-100、C-25,它的坩埚原来是用耐热不锈钢铸造成的,一般使用4～5个月底部便被烧坏;如果采用较高的温度(980℃快速加热),最多只能用3个月。本厂自己铸造的坩埚使用寿命更短,用不了一月便烧坏了(砂眼处漏盐)。耐热坩埚使用期限不长便要消耗大量的耐热钢,而耐热钢的供应目前却相当困难。在这种情况下,我们想出了一个办法,用H-4耐火砖砌坩埚,结果使     

石墨颗粒铝基复合材料的制备

本文讨论了用低压铸造法制造石墨颗粒铝基复合材料,研究了铝液温度、保温时间和石墨颗粒度对铝液渗入石墨粒子层深度的影响。结果表明,该技术简单易行,只要适当控制这些参数就能制造出有适当渗入深度及较高体积分数的石墨颗粒铝基复合材料。     

膨胀石墨在通用机械产品中的应用

膨胀石墨是七十年代出现的一种新颖机械工程材料。它不仅具有石墨的基本性能,而且还具有超石墨的弹性和柔软性以及对气体、液体的不渗透性等特点。现将膨胀石墨材料在通用机械产品中的应用情况介绍如下。 1.作为阀门密封填料膨胀石墨作为阀门中的密封填材,经过2～3年的实际使用,结果说明在温度为-196～540℃,压力0.1～600 kg/cm~2多种介质中,     

用废石墨坩埚修理冲天炉

报废了的石墨坩埚可以做为小修冲天炉的炉衬材料,这种材料中按重量比废石墨坩埚占75%,废耐火砖粉占10%,耐火粘土占15%。把这些材料经1公厘孔径的筛子筛过,加入适量的水,混合均匀能搓成团状就可以使用。用这种材料来修补熔化带、风口和炉缸的烧损的地方,强度大,抗渣性良好,还不易烧坏,可以连续熔化两班。     

耐310°CYBF密封填料的性能与应用

在使用液体或气体的机械装置中,各种部件和阀门都需要用填料来密封以防止介质的渗漏,这是非常重要的。当使用于高温和腐蚀介质中,填料的要求就更高了。本文介绍用氧化了的聚丙烯腈纤维增强聚四氟乙烯(简称YBF)作为密封填料,其耐温性能可由250℃提高到310℃,超过了聚四氟乙烯(包括常用的填充聚四氟乙烯)使用温度的界限。这种材料的制造工艺比较简单,成本也低。在通过350℃的饱和蒸汽条件下模拟试验和电厂阀门现场运行寿命考核表明有良好的使用效果。     

车用氮化硅电热塞

该装置是柴油机的理想点火装置。它选用氮化硅高性能陶瓷材料作发热体,通过发热体形状尺寸、热源布置、发热丝材料的选择及参数的设计,采用特有的绕丝工艺,发热体素坯的成形及烧结工艺,磨加工工艺,发热体与金属套管的封接及壳体上端的密封工艺,使产品具备了升温速度快和使用寿命长的特点。该产品主要用于提高内燃机冷启动性能,改善其使用可靠性。技术指标:预热时间(从室温到850℃) <10 s,通断电     

R_5、R_8硬质合金在机械密封中的应用

通常情况下,机械密封摩擦副材料的组配情况是:碳化钨-石墨、氧化铝瓷-石墨、氮化硅-石墨。这里作为硬质材料的碳化钨、氧化铝瓷、氮化硅等硬度大、耐磨、耐蚀,但由于质脆,不适应温度剧变场合,而且加工比较困难,因此,它们的应用受到一定的限制。我厂输送熔融尿素的尿素泵,使用温度高(140℃)、输送介质粘度大、腐蚀性强,且     

防止砖砌埋入式盐炉漏盐的筑炉方法

筑炉的关键在于坩埚制造,坩埚质量的好坏直接影响盐炉的寿命。我厂采用耐火砖砌制坩埚,为防止砖砌坩埚漏盐造成电极柄与炉胆的短路,并考虑到坩埚的热膨胀,在砌砖与炉胆间加40～80毫米厚的填料(石英砂加20％水玻璃)然后捣实。具体筑炉要求是: 1.电极、电极柄、坩埚炉胆的形状、尺寸应与耐火砖及填料的厚度相配合,尽量避免砍砖。     

浸银石墨

浸银石墨是一种耐高温、耐腐蚀,有良好自润滑性的密封抗磨材料。它是以碳石墨为基体,用高温高压的方法,使熔融状态的金属浸入到碳石墨材料的开放性气孔中,形成牢固的网状结构,从而得到银—石墨复合材料。 浸银石墨材料可在压力为22MPa、转速4200r/min、线速度1Om/s、环境温度1350℃;介质为惰性缺氧气体(干摩擦、     

SPS温度对含铜包覆石墨铜基粉末冶金材料性能的影响

以铜包覆石墨颗粒为润滑组元,采用放电等离子烧结(SPS)法分别在700、740、780、820、860℃的烧结温度条件下制备了5种铜基粉末冶金摩擦材料,并分别在上述5种温度下分别单独对铜包覆石墨颗粒进行烧结。通过对材料的力学性能、不同制动摩擦条件下的摩擦磨损性能和内部组织的测试分析,研究烧结温度对石墨与基体之间界面结合性和材料摩擦磨损性能的影响,并确定较佳的烧结温度。结果表明:随着烧结温度的升高,材料中铁颗粒与铜基体间界面固溶度增强,但温度过高也会造成石墨表面铜包覆层完整性下降而不利于石墨与基体间的界面结合;随着制动初速度的升高,5种烧结温度下所得材料的平均摩擦因数和磨损率均呈现出先明显下降而后又变化较小的特点;当制动初速度为100和150 km/h,在700和740℃烧结温度下所得2种材料的摩擦因数和磨损率明显高于其他3种材料;当制动初速度高于150 km/h,除860℃烧结温度下所得材料的摩擦因数明显偏低外,其他4种材料的摩擦因数相差不大,并且该条件下5种材料的磨损率间差异均较小;烧结温度为780℃时,所得材料具有较好的力学性能和摩擦磨损性能。     

用渗铝法来提高盐浴锅寿命的经验

我厂热处理车间所使用的高温盐浴锅,是用16公厘厚的铁板焊成。盐浴锅的直径一般是在200～300公厘,高300～400公厘。使用这种盐浴锅的淬火温度,一般在760～860℃的范围内,在进行快速加热时,温度要到900～1000℃。在这样情况下,锅子在焦炭炉上加热只能使用两三天就坏了。后来改用普通铸铁和高级铸铁做盐浴锅,使用不到两天也坏了。又改用50号和25号的石墨粘土坩埚,使用寿     

焊剂熔炉炉衬的改进

电焊条车间熔炼焊剂用的电炉炉衬,过去使用价格昂贵的石墨颗粒,再加入液体沥青热打成,而且在嘴部还放入一块直径10″的整块大电极,因而炉衬的造价大大增高。再说,目前石墨来源缺乏,很难满足我们的大量需要在这种情况下,车间技术员和工人同志们在     

怎样砌筑高寿命的侧埋式盐浴炉

为了提高侧埋式盐浴炉的使用寿命,在筑炉时应注意做到下述各方面。一、电极的制造1.电极与电极柄均采用20钢,锻件或厚钢板切割均可。用砖砌坩埚可不用电极柄,电极以矩形截面为宜,尺寸尽可能与砖相配,且要求电极表面平整,以便于砌砖。用耐火混凝土制造坩埚,电极柄最好用圆钢,以减少坩埚开裂倾向。电极柄的截面可按次级电流密度80～100A/cm~2计算确定。2.电极与铜排连接处平面应补焊铜,铜层厚度为5mm,宽度比铜排宽     

宏观石墨颗粒增强工业纯铝基复合材料的阻尼性能

采用空气加压渗流技术制备了宏观石墨颗粒增强的工业纯铝基复合材料;在温度范围为25～400℃、低频率和低应变振幅条件下用多功能内耗仪测量了材料的内耗(阻尼性能)和相对动力学模量;用透射电子显微镜对其微观结构进行了观察。结果表明:该复合材料界面上存在少量微孔,颗粒与基体之间为弱结合,其阻尼性能在相同宏观石墨颗粒粒径下随着石墨颗粒体积分数的增加而增大,在相同宏观石墨颗粒体积分数下随着石墨颗粒粒径的减小而增大,其阻尼性能比工业纯铝的提高了2～3倍;该复合材料的主要阻尼机制是界面阻尼和位错阻尼。     

碳素材料自烧结工艺

直接用不熔性沥青作原料制造纯碳材料可一次焙烧实现高强度、高密度、不需浸渍沥清、树脂、金属等任何浸渍物,也不需要二次焙烧,抗折强度达100MPa以上,体积密度达2.0g/cm~3,气孔率在05%以下。沥青不熔性处理的实质是在原料沥青中引入酮、醚、酯、羧、羟、硫等基团,提高烧结活性。方法简单,可生产高性能特种碳石墨材料。     

专利文摘

一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法 一种废橡塑用于沥青路桥面再生养护材料的制造方法，包括八个工艺步骤，按工艺要求添加废橡胶、塑料、废旧溶剂油、100号石油沥青、天然矿料材料、自来水、活性剂l831、矿物油、聚合物弹性乳液、炉渣、矿石渣物料，按要求的工艺条件、温度条件、设备条件和工艺方法制成。     

组合式砂轮和磨削工艺

机器和仪表零件的磨削通常为两个工序：不同特性砂轮（较大和较小颗粒）的粗磨和终磨。当然，把这两个工序结合在一起是工程技术人员的努力目标，于是研制出组合式砂轮并应用于生产中。这种砂轮包括一个可多次使用的金属壳体，其上紧固可以作径向位移的粗磨和终磨元件，采用这种结构砂轮可以实现多种循环磨削。1．二阶段循环磨削有二种方案：l）粗颗粒磨块的粗磨，细颗粒磨块的终磨；2）粗颗粒磨块磨削，粗、细颗粒磨块同时磨削。2．三阶段循环磨削也有二种方案：1）二阶段循环磨削的第一方案再加上细颗粒磨块光磨；2）二循环磨削的第二方案…     

宏观石墨颗粒对工业纯铝阻尼性能的影响

运用空气加压渗流技术制备了宏观石墨颗粒增强的工业纯铝金属基复合材料,在25～400℃温度范围和频率为0.5,1.0和3.0 Hz条件下在多功能内耗仪上测量了不同材料的内耗和相对动力学模量;用透射电子显微镜对材料的显微组织进行了观察;依据内耗测量和微观分析讨论了宏观石墨颗粒对工业纯铝阻尼行为的影响.结果表明:复合材料的阻尼性能随着宏观石墨颗粒体积分数的增加而增大,阻尼性能比致密工业纯铝提高了2～3倍.