浅论棉织钢筘筘齿厚和齿隙的配比

钢筘是各类有梭织机和新型织机如剑杆、喷气等织机上的极为重要的纺织器材。它在织物织造过程中的作用是保证经纱密度,分隔经纱使经纱顺利通过齿隙;通过筘座的摆动将纬     

消除织物浮经

大家知道,小浮经(经纱跳纱)严重地损坏了织物的外观.织造中随着经密的增加尤其容易产生这种织疵. 谢尔松棉纺织联合工厂曾研究过织造746号波普林府绸时浮经产生的原因. 实验是在10台AT-100-6型织机上进行的.从每一台织机上各取10米织物,并按每米织物计算织疵的数量. 观察表明,当每个筘齿穿三根纱线时,中间(下降的)纱线产生织疵(见图).当每个筘齿穿四根纱线时,织疵减少不大.可见     

不同组织织物的穿筘方法浅析

探讨不同组织的织物在织造过程中较适宜的穿筘方法.对透孔组织织物,将浮沉规律相反的相邻两根经纱分别穿入不同的筘齿,以得到更明显的透孔效果.对经纱之间有滑移现象的组织织物,为避免在布面形成类似筘路的疵点,可将有滑移现象的经纱分别穿入不同的筘齿;而对于要形成特殊布面风格的织物,则要极力促成经纱的滑移,将有滑移现象的经纱穿入同一筘齿.对于有双经和三经的织物组织,可将浮沉规律相同的经纱分别穿入不同的筘齿.采取以上穿筘方法,不但能保证布面质量符合要求,而且能保证织造的顺利进行.     

穿经机

史陶比尔公司展出了新产品ＤＥＬＴＡ２００型全自动穿经机，该机用一只穿经剑一次完成经纱穿过钢筘、综丝和停经片的动作，穿经速度可达每分钟２００根。详述如下：１穿经剑可夹持３３０～３．５ｔｅｘ范围的各种经纱。２可穿每厘米２～３５筘齿的平板或异型钢筘，钢...     

1515-75″织机织造氨纶弹力牛仔布的一点体会

目前市场上氨纶弹力牛仔布已普遍流行,它一般通过浆染联合机染色上浆,然后在无梭织机上织造。我厂根据实际情况,通过绞纱染色上浆、分条整经,在1515—75″织机上织造成功,为少机台,小批量生产弹力牛仔布开辟了一条新路,产品成本大大降低。 (一)织物规格及工艺设计 纱支:经纱为10~s转杯纺纱,纬纱为10~s氨纶包芯纱;经纱密度 346根/10 cm,纬纱密度153根/10 cm;坯布幅宽 110 cm;总经根数3824根(其中边纱 64根);坯布重 9 oz/yd~2;经纱缩率13.39％,纬纱缩率24.89％;经向紧度97.5％,纬向紧度43 .2％,坯布总紧度98.6％;筘号 33号;筘幅 146.46 cm;地组织穿综:13572468,边组织穿综:75318642;每筘穿入数:地组织每筘4根,边组织每筘4根;织机型号1515—75″;织机速度 160 r/min;开口时间 220mm;投梭时间 220 mm;投梭力 260～270 mm;上机张力 12 kg。 (二)工艺流程 经纱:10~s转杯纺筒子纱→倒绞→染色→     

基于经纱几何密度测算的织物筘路研究

为解决织物筘路的客观测定问题,通过对钢筘、每筘穿入数与经纱几何密度关系的理论分析,建立以连续每筘穿入数根经纱为测试宽度,以筘路清晰度为筘路客观判定指标的试验方案。选用2/182dtex涤/棉纱作经纬,配置不同规格钢筘、每筘穿入数及纬纱密度制成平纹织物试样,利用数码显微软件测试,验证试验方案可行性,分析影响筘路的一些相关因素。试验结果表明:所设定的试验方案简单易行,具有一定推广价值;织物筘路与钢筘选用、织物结构配置、每筘穿入数选定密切相关。织物下机对筘路有一定改善作用。     

五枚直贡缎涤长丝织物的喷气织造工艺

为满足市场需求 ,本厂在ＤＥＬＴＡ - 1 90型喷气织机上成功地开发出纯涤纶低弹长丝五枚直贡缎织物。下面对该织物的织造上机工艺作一介绍。1　织物规格织物组织　　　地 4/1缎纹 ,边 2 /2纬重平织物幅宽 (ｃｍ) 1 6 0纱支 (ｄｔｅｘ) 82 5 (低弹涤纶长丝 )经密 (根 /1 0ｃｍ) 6 4 0纬密 (根 /1 0ｃｍ) 2 882　穿经工艺为减少断头 ,宜用手工穿经方法。综丝应用半新的 ,全新与过旧的综丝皆不宜。钢筘用薄筘齿的 ,以减少经纱与筘齿的摩擦 ,有利于降低断经和织疵。3　织造工艺3 1　纬纱工艺保持纬纱通道清洁是正常引纬的基础 ,要经常清除导纱…     

减少涤棉混纺左斜纹织物织造棉球的方法

正我公司在G1768型喷气织机上生产T/C65/35 29/29 425/228三上一下左斜纹品种时,在钢筘后和综框综丝前经常出现摩擦棉球,严重影响了织机效率和产品质量。分析其主要原因有:钢筘筘齿较密,采用每筘2入,而经纱较粗,经密较大,经纱容易被钢筘磨得前后起毛;经纱含涤较多,被钢筘磨断的经纱毛羽因静电产生吸附现象,易在钢筘的往复运动中缠绕形成棉球,聚集在钢筘运动后止点处的经纱上;磨毛的经纱随综框上下运动,或造成经纱开口不清,造成纬停,在布面形成棉球疵布,或被钢筘磨断,造成经停。为解决     

新型穿经机

瑞士St(?)ubli股份公司研制了一种Delta 100新型穿经机,该穿经机特别适用于长丝.工作时穿经机将经纱片的经纱穿过综眼及钢筘,所以它适用于不需经停片的中小型长丝织造厂.生产能力一般为每钩3根～4根.如果产量要高,则可采用多穿综钩(图1).     

G1768型喷气织机上棉球疵点的解决措施

在G1768型喷气织机上织制T/C 65/3529.4/29.4 425/228三上一下左斜纹织物时,钢筘和综丝间有棉球出现,严重影响了织机效率和产品质量.经分析,由于筘齿较密、纱线较粗、经纱密度较大,经纱经过钢筘时被摩擦起毛,又因为涤纶纤维含量较多,易起静电,所以在钢筘的往复运动中,毛羽相互缠绕而形成棉球,造成开口不清、纬停、断经,甚至形成棉球疵布.为此,我们采用了以下解决措施.     

42~s/2×34~s提花府绸纹部比例的探讨

42~s/2×34~s提花府绸,是色织物的大宗产品之一,在现有生产的实物中,纹部比例在16～81％之间,彼此相差较大。本文运用织物的几何结构概念,根据府绸结构的基本要求,探讨了该类产品的纹部、地部每筘齿内的经纱穿入根数及其与纹部比例之间的关系;并建议地经纱和纹部经纱在每筘齿内的穿入根数,可分别为3根与4根相配合,其相应的纹部比例宜≤40％。     

钢筘光电数齿仪

一、概述钢筘光电数齿仪(以下简称“数齿仪”)是检测钢筘的筘齿数的一种仪器。它也是第一台专门用于钢筘检测的现代化仪器。钢筘,尤其是丝织钢筘,要求钢筘数准确,一根齿也不许多或少,以保证全部经丝穿入筘齿间隙,同时要保证织物的幅阔。但是,从我们钢筘制造厂来说,在生产过程中难免会     

高密度钢筘在纯棉织物上的应用与修理

我厂生产的14.5/14.5 551/283 99纯棉精梳府绸是国家金奖,一直是国际市场的抢手货。近两年来,随着纺织品档次的不断提高,外商要求越来越高,对该品种提出散条影多,筘痕明显,杂质颗粒多,布面府绸感差等问题。针对这些问题,我们分析主要原因是钢筘筘齿稀造成的。1992年3月份,我们提高了钢筘密度,使用125.25号高密筘,穿筘工艺由原来的每筘齿穿入四根经纱改为二根穿入后,布面风格突出,散条影疵点大幅度减少,布面经纱浮点颗粒饱满,杂质少,布面丰满,府绸感强。但是,125.25号钢筘由于密度大,筘齿薄,刚度差,因此扎筘使     

新型钢筘

现有的和新的织造系统的进一步发展要求钢筘和导纱器在织造过程中占据核心位置 ,并直接作为机器的组成部分 ,而不仅仅是引纬和送经部分。由于复合材料所制钢筘技术的发展 ,钢筘的振动平均下降了 73%。1　钢筘决定机器的运动特性钢筘影响了每一种织机的运动特性。在气流引纬的织机中 ,断纬频率、气流消耗量及由此而消耗的能量 ,主要由引纬装置和筘齿的几何学和动力学性质所决定。钢筘的使用寿命通过使用特制的钢、涂层与筘齿边的形状得到了明显的提高。其中尤为重要的是使经纱的耐磨性好 ,如 :玻璃丝、黄麻、聚丙烯等。2　新型钢筘织机速度的…     

假筘丝和假筘丝框

使用假筘丝的目的是防止同一筘齿间隙的几根纱线的粘结,使开口容易,织物平整。根据经纱材料、织物在筘阔度以及织纹等方面的情况来考虑是否有必要使用假筘丝。如果同一筘齿间隙有3～4根容易粘结在一起的纱即可使用假筘丝使之分开。假筘丝是由高质量钢丝制造的,穿在平钢杆上。与老式棉假筘丝相比,这种钢制假筘丝的使用寿命几乎是无限的,可在吊筘丝杆上自由滑动,以适应任何密度的经纱。     

凹形筘齿

本发明是关于织机上钢筘的改进。通常钢筘的筘齿是平扁钢条,其截面是矩形的,个别特殊规格的筘齿截面是稜形的。在编筘过程中扎筘缐或扎筘钢丝(简称扎筘丝)通过捲绕把筘齿紧紧扎在筘梁上,然后将筘齿与扎筘丝依次挤紧,使筘身坚牢,并根据织物的规格,保证在一定宽度中有一定数量的筘齿,同时为了保证经纱的均匀分布,筘齿间的隙缝也必须均匀。     

多系统经纱织物小样织机的研制

介绍多系统经纱织物小样织机的结构、工作原理及使用效果.多系统经纱织物小样织机在钢筘上设置移动导针装置,导针向下弯折,导针横动距离可以控制,并设有张力补偿部件,通过试织纱罗织物和浮纹织物,证明多系统经纱织物小样织机可以在一台织机上实现多个系统经纱织物的试织,且变换品种简单方便.     

斜纹高密织物穿经方法的改进

穿经是经纱织前准备工作中的最后一道工序 ,它的任务是把卷绕在浆轴上的经纱按照织物上机图的规定顺序依次穿入停经片、综丝和钢筘中 ,并防止穿错、绞头、双纱、空筘等疵点的产生。穿经质量的好坏直接影响织造工序的效率和成品质量。所以 ,其重要性并不亚于前面几道工序 ,我们必须严格按照工艺要求进行上机操作。我公司的穿经设备为Ｇ1 77 1 80型三自动穿筘机 ,具有自动分纱、自动吸停经片和自动插筘等功能 ,我公司目前生产的Ｃ 1 4.6/1 4.65 2 4 /2 83.51 70二上一下斜纹品种 ,属高密织物 ,此品种在有梭织机上织造 ,织物所需用的综框数为三…     

筘齿

本设计是关于新型筘片的形状。筘齿的横截面的形状如第1图,第2图所示,为矩形或者椭圆形,又如第3图所示使筘片两端部成梯形状,如把这种筘片作为毛巾织机上织毛圈用是不适当的。矩形筘齿是最常用的筘齿,但在经纱密度大或者经纱为粗支纱时,筘齿和经纱之间的摩擦大,经纱也容易被切断,经纱附近布面起毛,由此,把矩形筘齿进行改良,使其截面为椭圆形或者使其两端部为梯形,这样虽然减少     

浅谈纱罗织物用加强型绞综筘的研发

为了提高纱罗织物的生产效率,降低成本,介绍国内外纱罗织物生产技术现状,分析传统纱罗综开口方式织造纱罗织物效率低,质量差,且纱罗综丝价格高,使用寿命短等问题,通过对生产纱罗织物剑杆织机的开口机构进行改造,以及对绞综筘齿冲切模具、筘齿形状、材料以及组装工艺进行研发,生产出新型加强型绞综筘。指出:加强型绞综筘工艺颠覆传统纱罗织物生产,使用两片特殊结构的绞综筘运动实现引纬和相邻经纱的扭绞完成纱罗织物工艺要求;筘齿硬度不小于500HV,抗拉强度为1500 MPa~1800 MPa,表面粗糙度Ra值为0.4μm,300mm有效筘宽内筘齿平面度公差不大于0.15mm,绞综筘筘号准确,筘齿排列均匀;能满足高强度纱罗织物经纱张力大、抗耐磨的织造工艺要求,使织机生产速度提高6%,织物质量提高4%,且相对进口产品性价比高,可为纺织企业节约成本、提高效益。