双层卷筒拉丝机拖动生产冷轧带肋钢筋分析

采用被动式工艺生产冷轧带肋钢筋须经减径、成型,两台轧机连续轧制.要求钢材的秒流量相等,否则将造成断线停产或线材在拉丝机卷筒上打滑,造成卷筒严重磨损.着重讨论冷轧带肋钢筋生产工艺中用双层卷筒拉丝机提供动力时,线材直径与卷筒直径的匹配问题.     

LL800级冷轧带肋钢筋用热轧盘条的研制

本文根据LL800级冷轧带肋钢筋的技术要求，研究了HRB335钢筋的成分和盘条的生产特点，确定了合理的炼钢、控冷工艺和成分范围，总结了冷轧带肋钢筋用热轧盘条的生产经验。     

推介本期第7页《冷轧带肋钢筋的生产研究》

推荐深圳蛇口华海机械冶金工程有限公司总经理于金江、总工程师顾卓的文章《冷轧带肋钢筋的生产研究》。华海公司是广东（蛇口）华美钢铁公司的参资公司，主要产品是冷轧带肋钢筋，设备主要是从西德引进（最近增加一条北京科技大学的冷轧生产线），年生产能力是冷轧带肋钢筋２．５万ｔ；焊接钢筋网１．６万ｔ，在全国是生产较早、设备较先进、生产规模较大的冷轧钢筋厂。自１９９０年生产以来，不断开发市场、提高产品质量，取得很大成绩。１９９２年国家技术监督局颁布了冷轧带肋钢筋国家标准（ＧＢ１３７８８－９２）；１９９４年建设部发…     

生产带肋钢筋用的紧凑型主动式双辊冷轧机

冷轧带肋钢筋是一种新型高效建筑用钢材.在非预应力现浇混凝土构件中,用直径为7～12 mm的冷轧带肋钢筋等强度取代I级钢筋,不仅可以节约3 0 %的钢材,而且能改善构件的质量,提高其安全储备与抗震能力.国内现有的两种主动式冷轧螺纹钢筋轧机易出现堆、拉钢故障,换辊和调整也比较困难.     

生产带肋钢筋用的紧凑型主动式双辊冷轧机

冷轧带肋钢筋是一种新型高效建筑用钢材.在非预应力现浇混凝土构件中,用直径为7～12 mm的冷轧带肋钢筋等强度取代I级钢筋,不仅可以节约30 %的钢材,而且能改善构件的质量,提高其安全储备与抗震能力.国内现有的两种主动式冷轧螺纹钢筋轧机易出现堆、拉钢故障,换辊和调整也比较困难.     

微型轧机冷连轧带肋钢筋新技术研究

概述了冷轧带肋钢筋的发展情况，介绍了微型轧机冷连轧带肋钢筋生产线的设备结构和工作原理，实践证明，这一新技术实用性强。     

一种新型的折返式拉丝机组

介绍一种用于生产混凝土结构用冷轧带肋钢筋成套设备中的新型拉丝机组。该机组使生产线塑性加工段构成折返式拉拔生产工艺。本文对生产线的设计思想、配置方案，结构特点及使用效果进行了评价。     

包辛格效应的原理及其在冷轧带肋钢筋中的应用

通过对冷轧带肋钢筋包辛格效应及其影响因素的分析，讨论了包辛格效应对冷轧带肋钢筋质量的影响，论证了利用包辛格效应来提高冷轧带肋钢筋质量的可行性．     

生产带肋钢筋用的紧凑型主动式双辊冷轧机

冷轧带肋钢筋是一种新型高效建筑用钢材。在非预应力现浇混凝土构件中 ,用直径为 7～ 12 mm的冷轧带肋钢筋等强度取代 I级钢筋 ,不仅可以节约 30 %的钢材 ,而且能改善构件的质量 ,提高其安全储备与抗震能力。国内现有的两种主动式冷轧螺纹钢筋轧机易出现堆、拉钢故障 ,换辊和调整也比较困难。　　由钢铁研究总院和北京黎明工贸公司共同研制的紧凑型主动式双辊带肋钢筋冷轧机克服了以上问题 ,能使用热轧盘卷或直条条钢作为原料稳定地冷轧出盘卷或直条的7～ 12 mm的大规格冷轧带肋钢筋 ,而且钢筋的各项性能指标易达到 GB13788- 92中的技术…     

冷轧带肋钢筋焊网应用分析

冷轧带肋钢筋焊网是国家推广的建筑节能新技术。介绍了冷轧带肋钢筋焊网在新疆的应用范围,对推广使用提出了一些建议。     

全连续式冷轧钢筋生产线成套设备及控制

介绍一种全连续式冷轧钢筋生产线成套设备的组成及控制，主要设备结构和特点，生产线设备配置和控制的设计思想。它以折返式拉丝机组为塑性变形提供拉拔动力，利用牵引矫直机组、飞剪机组协调动作，使两台立式收线机自动交替工作，实现生产过程的全连续，并确保了钢筋成卷过程的无张力、无扭，也使较大规格钢筋的直条定尺交货成为可能。     

冷轧带肋钢筋专用母材的开发

针对各冷轧带肋钢筋厂家所用原料存在的问题,通过化学成分的确定,高线轧制冷却工艺的研究,开发了冷轧带肋钢筋专用母材系列产品,提高了冷轧带肋钢筋的轧制合格率;研究了[C]、[Si]、[Mn]、[N]含量以及铁素体含量和晶粒度对冷轧带肋钢筋专用母材系列产品性能的影响,提出了提高冷扎带肋钢筋母材性能的措施.     

冷轧螺纹钢筋材料性能的分析研究与应用

螺纹钢筋分为热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋。通过实验,从屈服强度、抗拉强度、延伸率、冷弯条件等方面说明了冷轧螺纹钢筋的力学性能标准,并与冷拔螺纹钢筋的力学性能进行比较,得出冷轧螺纹钢筋具有强度较高、塑性良好、锚固性能强及综合力学性能好等优点,为生产用户进一步推广应用冷轧螺纹钢筋提供依据。     

带肋钢筋切分轧制技术的开发与应用

本文介绍了带肋钢筋切分轧制工艺流程,以及孔型和导卫系统。通过合理的孔型设计以及工艺参数的调整和控制,成功地实现了带肋钢筋切分轧制,并用于批量生产。     

热轧带肋钢筋冷弯试验位置效应的研究

冷弯试验时,钢筋表面相对弯芯放置位置不同,钢筋的变形部位将产生“位置效应”,文章用Ф18、Ф22、Ф25 3种规格的螺纹钢筋,对这种“位置效应”进行验证,得出了结论。     

含铌400 MPa热轧带肋钢筋无屈服的成因分析与对策

铌微合金化生产400MPa级热轧带肋钢筋虽可降低成本，但由于含铌400MPa带热轧带肋钢筋对开扎温度，终轧温度和冷却速度有较强的敏感性，使得含铌400MPa级热轧带肋钢筋的性能稳定性受到影响。对试制过程中四炉无屈服含铌400MPa级热轧带肋钢筋进行了分析，并提出了解决问题的对策。     

以碳当量进行钢筋分流轧制的研究与实践

通过采用分流轧制技术生产混凝土用热轧带肋钢筋的研究和实践,结果表明：分流轧制技术可以有效地解决热轧带肋钢筋长期存在的强度离散问题,同时也是产品细分的重要手段之一。     

VN合金化对HRB400钢筋力学性能的影响

研究了添加VFe合金与VN合金生产HRB400钢筋对力学性能的影响及其强化机理。结果表明:采用VN合金生产的HRB400钢筋强度明显提高,VN的细化效果比VFe好,大量细小弥散的V(C,N)析出相是钒氮钢筋强度增加的主要原因。同时分析认为,为确保钢筋力学性能合格,炼钢工序应提高化学成分的均匀稳定性,其中钒含量应控制在0.05%以上,轧钢工序应严格执行加热和停轧降温制度。HRB400钢筋最佳的生产工艺是VN复合微合金化加控轧控冷工艺。