烟气冷却系统在增湿塔中的应用

窑尾预热器出口烟气经增湿塔喷雾降温后,进入袋除尘器除尘,因此控制袋除尘器入口温度是保护除尘袋的关键。天山股份哈密2500t/d生产线预热器设计中采用了Auto Jet公司生产的烟气喷雾冷却系统,该系统有效地控制了袋除尘器入口温度,保证了袋除尘器安全运行。     

窑头电改袋除尘器超温手机短信报警的应用

为了排放达标，水泥生产线把窑头电除尘器改造为袋式除尘器。窑头电改袋除尘器在超温有线报警情况不稳定时，采用了无线远程报警的方式。通过增加一块无线通讯模块，以短信的方式将报警信号发送到指定的移动手机上，实现了对电改袋除尘器超温的有线和无线两种方式的报警监控，以便于工作人员及时掌握电改袋除尘器的超温情况，并及时采取措施，避免重大的事故发生，确保电改袋除尘器的正常运行。     

袋除尘器压差大的原因分析

袋除尘器作为水泥行业中不可缺少的设备，在使用中经常出现除尘器压差大的现象，不但影响收尘效果，还制约了产量。造成袋除尘器压差大较为常见的原因有：提升阀和脉冲阀故障、提升阀盖板脱落或高压空气管道破裂。本文介绍较为少见的几个故障。     

双室并联袋除尘器在皮带廊收尘改造中的应用

１问题分析我厂５号皮带碎石经缓冲仓进入６号皮带时，存在仓顶部和６号皮带导料槽２处扬尘点。原各装有１台BD－３２单机袋除尘器，运行不到半年就处于报废状态，主要问题如下：１）BD－３２单机袋除尘器自身存在清灰振打力小、换袋频繁、不能连续工作的缺陷；２）原进风管、排灰管共用１根管道，此方式适合进风含尘浓度低的状况。但５、６号皮带中转落差高达１２m，扬尘浓度较高，显然不适合。３）原２台BD－３２袋除尘器单机处理能力３０００m３／h，存在能力偏低问题。２改造方案利用２台旧除尘器壳体，将其改造为双室并联袋除尘器，…     

防止煤粉转子秤堵塞跳停的技术措施

<正>1出现的问题某5000t/d生产线自2006年6月份投产后,煤磨袋除尘器掉袋现象时有发生,导致头尾煤转子秤堵塞跳停,严重影响窑的安全运行。虽然车间加强对除尘器滤袋的巡检,却不能杜绝此故障的发生。     

袋除尘器技术改造

目前,袋除尘器在水泥工业中应用非常广泛,有些袋除尘器由于结构和清灰控制等方面的原因,在运行中经常出现问题,从而影响了整个水泥工艺系统的正常运行。本文以新疆某水泥厂窑尾袋除尘器为例,针对其经常出现滤袋底部破损、运行阻力高等问题,从袋除尘器结构及其他方面进行原因分析,并对其进行了技术改造。     

袋除尘器清灰阀短路故障的检测

<正>针对清灰阀(脉冲阀和提升阀的统称)出现故障影响袋除尘器正常使用的问题,我们在袋除尘器原控制系统基础上通过增加检测硬件,进行软件编程和组态等,来实现对袋除尘器清灰阀中常见的短路故障的检测功能,达到及时发现故障和方便排除故障的目的。本文以某3 200t/d生产线窑尾电改袋项目为例进行说明。1问题的提出及设计流程因袋除尘器清灰阀数量较多,且多处于露天环境,加上现场电气施工人员施工水平参差不齐及恶劣     

袋除尘器的优化设计研究与应用

目前，袋除尘器仍然是水泥工业，尤其是窑头、窑尾烟气治理的首选设备。针对袋除尘器关键部件不断进行优化设计已成为必然趋势。为此，我们主要针对袋除尘器进风气流均布装置、脉冲喷管喷吹孔径、袋除尘器壳体及袋笼等关键部件展开优化设计研究。并将采用上述优化设计后的袋除尘器成功应用于安徽怀宁上峰水泥有限公司4　500t/d生产线窑尾烟气处理，取得了良好的效果。     

热交换器在窑头废气处理系统中的应用

随着国家对大气污染治理的重视以及治理力度的加大,许多水泥窑头除尘设备直接选用袋除尘器或将电除尘器改造为袋除尘器。为了满足在窑头应用袋除尘器的工艺要求,必须对窑头高温烟气进行冷却。对高温烟气进行冷却的热交换器与袋除尘器结合使用,为保证袋除尘器运行效果创造了条件。     

料球水分对立窑烟气带走热和结露的影响

成球是立窑水泥生产一个重要环节，过去人们往往重视成球大小对熟料煅烧的影响，这里讨论料球水分对立窑烟气结露和带走热的影响，对立窑袋除尘器的稳定运行和降低热耗应有积极的作用。     

脉冲袋式除尘器采用PLC替代脉冲控制器的处理方法

<正>脉冲袋式除尘器控制系统在以往多配套采用脉冲控制器控制,当其长期运行后,会存在故障率较高、电气元件损坏频繁、稳定性不高等问题。这时,可直接由PLC代替脉冲控制器来实现除尘器的控制。1故障现象我公司原料分厂铁粉取料皮带脉冲袋式除尘器     

矿渣粉磨系统袋除尘器的改造与应用

鲁新建材公司2005年1月建成一条年产60万t矿渣粉磨生产线（1号线矿渣粉磨系统）,磨机采用RMS51／26／435立磨,设计台时产量90t／h,除尘采用LCM530—2×5长袋行脉冲袋除尘器。生产线运行两年多,袋除尘器运行效果不佳,压差居高不下,滤袋破损频繁,影响了系统的达产达标。2009年1月合肥水泥研究设计院对该除尘器进行了改造,取得了理想的效果。     

袋除尘器阻力分析

袋除尘器作为最重要的大气粉尘治理设备，在水泥、冶金、电力、食品、垃圾焚烧、危废处理等工业领域获得了广泛的应用。阻力是除尘器性能的重要技术经济指标之一，其性能好坏直接影响除尘器运行的经济性及工艺系统运行的稳定性。随着国家对环保的重视程度日益增加，以及企业从粗放经营向精细化管理转变的要求越来越高，除尘器阻力指标的好坏越来越引起使用单位的重视。本文就袋除尘器的阻力进行了分析，为相关从业人员提供参考。     

玻纤袋除尘器在立窑上的选择及应用

玻纤袋除尘器用于立窑除尘始于1974年,到目前为止仍有一些厂使用混凝土结构外壳的玻纤袋除尘器。最近我们为各种型号立窑配套设计了一系列玻纤袋除尘器,主要采用微机控制反吹风清灰方式及废气温度自动控制措施的钢结构现场拼装等项新技术。第一台已于1990年6月在山东省博山水泥厂投入运行,取得了很好的使用效果。本文就立窑烟尘特性及玻纤袋除尘器的应用方面提出几点看法,供水泥厂     

大型袋除尘器在回转窑窑尾应用的前景探讨

与电除尘器相比,袋除尘器具有对窑工况变化适应能力强、对环保要求适应性强及运行维护简单可靠等优点。随着袋除尘器的大型化及其结构性能和滤料技术的技术进步,大型水泥窑窑尾废气通过适当的除温措施后,采用大型袋除尘器进行废气除尘处理在技术上是可行的,北京水泥厂和山西水泥厂的成功实践为大型水泥窑窑尾废气用袋除尘器积累经验。     

长袋脉冲袋除尘器和空气冷却器在5000t/d线的应用

金隅鼎鑫水泥有限公司二期5000t/d熟料生产线窑头窑尾均使用了长袋脉冲袋除尘器,窑头还使用了空气冷却器对烟气进行降温处理。简要介绍了该类袋除尘器和冷却器的工作原理、结构参数和技术性能;重点就设计中的难点和保证除尘器长期高效低阻运行所采取的措施作了介绍。实际应用表明,这两台袋除尘器和一台冷却器使用效果良好,各项指标均达到了设计要求,实现了长期高效低阻稳定运行。     

可编程序控制器在玻纤袋除尘器上的应用

1原控制系统的不足我厂2号机立窑和粘土烘干机分别于1992年、1993年选用了LFEF型玻纤袋除尘器。该除尘器采用了分室反吹、定时定阻清灰、温度检测显示等技术，可不停机分室换袋，除尘效果明显，是较理想的除尘设备。除尘器控制系统应用Z－80单板机进行控制。经过一段时间使用后，发现该控制系统存在以下不适应我厂运行条件和环境的问题。门）系统中的转换开关、中间继电器过多（转换开关7个、中间继电器达20－30个）。由于触点开关受运行环境影响大，因而故障率高，据统计两台除尘器因控制系统故障停机占整个除尘器停机时间的2／3左右＿。…     

水泥散装系统综合除尘发行改造

我厂散装系统采用的是1个散装库2个下料点的双装车结构，水泥经输送设备加入散装库时，为防止库顶扬尘，在库顶设置了仓顶式袋除尘器和2台单机袋除尘器，在水泥装车时，开动单机袋除尘器进行除尘。由于单机袋除尘器和仓顶袋除尘器清灰效果差，随着使用时间延长，除尘器阻力增大而降低风速，风管堵灰严重，岗位扬尘加大，危害岗位工人的身体健康，为减少扬尘，岗位工经常敲打管道，造成风管变形，进一步加剧风管结灰，岗位扬尘加剧。     

煤磨袋除尘器着火原因分析及处理

我公司5000t／d生产线煤磨系统采用FCM系列气箱脉冲袋除尘器，自2004年底投产以来，该除尘器曾两次着火，导致滤袋全部烧毁、除尘设备烧损变形，影响了生产的正常运行。为此，我们进行了多次分析和改进，解决了着火问题。     

多管冷却器的优化设计

多管冷却器因其结构设计简单、运行稳定可靠等特点而作为水泥熟料生产线窑头袋除尘器入口之前普遍采用的烟气降温装置。与常规设计的冷却器相比,改进优化型冷却器运行阻力低,节电效果明显;冷却管束、集气箱体磨损程度明显改善,后续袋除尘器滤袋使用寿命大大提高,节约运行成本。