改善亚麻织物服用性能的碱改性整理

采取碱改性的方法对亚麻织物改性处理，再经水洗柔软等后整理工艺，使亚麻织物服用性能得到提高。     

聚氯乙烯基复合材料的隔声性能研究

为了研究隔声复合材料中增强材料对隔声性能的影响,以常用的聚氯乙烯树脂为基体,选用玻璃纤维织物、涤纶织物等为增强材料,制备多种织物/聚氯乙烯基复合材料.利用双通道声学分析仪,DMA等分别对其隔声性能和阻尼性能等进行分析.结果表明:织物的种类和织物的层数对材料的隔声性能有很大的影响.玻璃纤维织物/聚氯乙烯基复合材料的隔声性能优于涤纶织物/聚氯乙烯基复合材料,在面密度相同、织物种类相同的条件下,随着织物层数(1～3层)的增加,织物/聚氯乙烯基复合材料的隔声性能增加.     

亚麻织物柔软整理技术探讨

本文探讨了纤维素酶和氨基硅酮对亚麻织物的柔软整理效果和机理。采用正交试验的方法,优选了氨基硅酮柔软整理的最佳工艺。从实验结果可看出亚麻织物先用纤维素酶处理,再用氨基硅酮整理,可使织物硬挺度显著下降,柔软度增加,获得软而滑的手感,柔软效果非常理想。     

医用碳／碳复合材料的制备及骨组织相容性研究

医用碳／碳复合材料的制备工艺主要由碳纤维三维立体织物浸渍糠醇树脂、碳化、化学气相渗透和石墨化等主要步骤构成．本文采用扫描电子显微镜、肖氏硬度计对碳／碳复合材料的表面微观形貌及显微硬度进行观察和测定．为进一步探讨该材料作为骨组织替换材料的可行性，开展了实验动物骨内种植实验，并通过X射线和组织病理切片观察对材料与骨组织相容性进行了研究．结果表明，采用本工艺制备的碳／碳复合材料组织结构均匀致密．该材料生物相容性良好，具有与正常人体皮质骨十分接近的表面硬度．     

WTRP／GF／PVO复合材料隔声性能研究

选用废旧橡胶粉、玻璃纤维织物和聚氯乙烯制备了废旧橡胶粉／玻纤织物／聚氯乙烯（WTRP／GF／PVC）复合材料。分别利用双声道分析仪、DMA、万能材料试验机、自动氧指数测定仪等对材料的隔声性能、动态力学性能、拉伸性能及阻燃性能等进行了测试。结果表明：WTRP／GF／PVC复合材料与GF／PVC相比,隔声性能没有降低,在低频段（200-630Hz）和高频段（1600-8000Hz）隔声量略有提高,中高频段（630-1600Hz）隔声量很接近,而常温以上的阻尼性能显著提高;随着WTRP含量的增加,隔声量在整个频率段变化不明显,拉伸强度先上升后下降,LOI值缓慢增加。     

亚麻织物接枝-染色同浴法工艺研究

研究了高锰酸钾、柠檬酸、丙烯酰胺等对接枝改性和染色性能的影响，以高锰酸钾和柠檬酸氧化还原体系作为引发剂，用丙烯酰胺单体对亚麻织物进行接枝，并且同浴加入活性染料对其进行染色处理，结果该方法使亚麻织物的染色性能和抗皱性能都得到改善，提高了亚麻织物的服用性能。     

氨基硅酮柔软剂在亚麻织物上的应用

探讨了氨基硅酮对亚麻织物的柔软整理效果和机理。采用正交试验的方法 ,优选了氨基硅酮柔软整理的最佳工艺。从实验结果可看出亚麻织物用氨基硅酮整理 ,可使织物硬挺度显著下降 ,柔软度增加 ,获得滑爽的手感和良好的悬垂性     

亚麻／棉混纺织物生物酶前处理工艺研究

针对亚麻／棉织物前处理强力降低问题进行了生物酶前处理的工艺研究,包括精练酶、除氧酶的应用工艺．分析了亚麻／棉织物前处理织物强力降低的原因．提出亚麻／棉无氯漂白的加工工艺．     

氨基硅酮柔软剂在亚麻织物上的应用

探讨了氨基硅酮对亚麻织物的柔软整理效果和机理。采用正交试验的方法,优选了氨基硅酮柔软整理的最佳工艺。从实验结果可看出亚麻织物用氨基硅酮整理,可使织物硬挺度显著下降,柔软度增加,获得滑爽的手感和良好的悬垂性。     

持续升温的纺织品贸易展览会（英）

在全球化市场中，展览会在为买家和卖方收集消费趋势信息和资源集中方面起着越来越重要的作用。与纽约的Premiere Vision同时召开的有土耳其时尚服装展（TFFE）、美国Texword展、纽约的Direction和printsource表面设计展等。2007年春夏面料展的主题是：简洁、轻薄、优雅、天然和亮丽。棉制品特征主要是功能性，如吸湿透气、抗皱防缩和防水等。亚麻织物的特性主要是更柔软轻盈，较流行的是起绉、纱罗、泡泡纱，具有光泽的表面和金属般手感。传统的西服已转向更时尚化，如更轻薄、易处理的面料和更舒适的弹性。针织服装则追求功能性、舒适性和优雅性，春季的针织面料要求有羽毛般轻质、丝质的手感和花边状柔软的特性。印花面料则采用棉、粘胶纤维、亚麻进行混纺纱机织或纯纺纱交织，印制出亮丽的花型等。     

玻璃纤维织物/PVC基复合材料的层合结构隔声性能

以硫酸钡粉末填充的PVC基复合材料为基体材料,选用两种玻璃纤维织物（EW100和EW200）作为增强材料,制备不同层合结构的玻璃纤维织物/PVC基复合材料,利用双通道声学分析仪、DMA等仪器对样品进行隔声性能、阻尼性能等测试分析。结果表明：不同层合结构的玻璃纤维织物/PVC基复合材料隔声性能的差异体现在低频区及高频区;玻纤织物的加入使复合材料的阻尼性能、隔声性能以及拉伸载荷都有所提高,但是伸长却大大降低;以EW200与PVC基材制备的层合结构具有较好的隔声等性能。     

涂层篷盖布的耐热性研究

对聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）、聚氯乙烯（PVC）3种不同的涂层篷盖布进行热老化处理,探讨其耐热性能的变化。研究表明：a）随着温度的升高、时间的延长,3种涂层织物的强力均有不同程度的下降,强力下降程度依次为：PVC涂层,PU涂层,PA涂层;b）在175℃条件下,随着时间的延长,3种织物的质量均越来越轻,其中,PA、PU两种涂层篷盖织物的质量变化不太明显,PVC涂层篷盖织物的质量损失较为明显;c）PA、PU涂层篷盖布的耐热性优于PVC涂层篷盖布;d）热处理后,PA、PU涂层织物表面变得相对光滑平整,PVC涂层织物表面出现微小孔洞,涂层颗粒明显。     

亚麻纤维伴生物对织物染色质量的影响

进行不同脱胶程度的亚麻织物活性染料染色试验,测定了皂洗牢度及皂洗后布样的染色深度K／S值,并对亚麻纤维伴生物对染色牢度的影响进行了分析,认为亚麻织物染色皂洗牢度较低主要与亚麻纤维伴生物含量有关．提高亚麻织物染色牢度的一个重要途径就是降低亚麻纤维伴生物的含量或减少沾色的亚麻纤维伴生物的脱落．     

聚苯胺/涤纶导电织物的等离子处理制备及其性能表征

采用低温等离子处理技术结合碱减量对涤纶织物进行表面处理,在织物上原位化学氧化聚合制备聚苯胺/涤纶复合织物.研究了低温等离子处理功率、压强、时间对复合导电织物表面电阻率的影响.结果表明:采用真空度30 Pa,处理时间4 min,处理功率300 W的等离子处理工艺,苯胺单体浓度0.25 mol/L,氧化剂APS质量浓度0.06 g/mL,掺杂酸浓度0.6 mol/L,反应时间2 h,氧化聚合,制备的复合导电织物其表面电阻率可达102Ω.SEM、FTIR及XRD测试结果表明涤纶织物表面有均匀连续的聚苯胺存在,且渗入纤维内部,使纤维无定形区面积增加,结晶度减小.     

亚麻织物的拒水拒油整理

采用含氟拒水拒油整理剂FK-510,通过正交试验对亚麻织物进行拒水拒油整理,优选出亚麻织物拒水拒油整理的工艺条件:FK-510用量为60 g/L;氯化镁用量为6 g/L;预烘温度90℃,时间5 min;焙烘温度160℃,时间1 min.整理后织物的拒水拒油性能优良,且对织物强力、透气性无明显影响.     

高支纯亚麻嵌入式复合纱的工艺探讨

探究了利用嵌入式复合纺纱技术纺制高支纯亚麻纱.通过改造多功能纺纱小样机以实现嵌入式复合纺纱技术并对雨露沤麻过后的亚麻纤维进行化学脱胶和剪切处理,以70/30的比例和水溶性维纶短纤维混合制条做成粗纱后,在细纱机上纺制了嵌入式亚麻水溶性维纶复合纱,通过对成纱的强伸性、毛羽、条干均匀度的测试与比较进行了纺纱工艺的优化.结果表明,纺制20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱的工艺最佳值为捻系数420、长丝预加张力7.5 cN、长丝与长丝间距8 mm、长丝与粗纱间距1.5 mm;经优化工艺试纺的20.7 tex亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱,经退维处理后的纱线细度为8.9 tex;亚麻水溶性维纶嵌入式复合纱结构稳定、强力较高、条干均匀、毛羽少,为开发高档亚麻类面料提供了新的途径.     

低温等离子体引发丙烯酸在亚麻上的接枝聚合

报道了以低温等离子体引发丙烯酸对亚麻织物进行接枝的实验研究。用红外光谱法或扫描电镜观察都表明发生了接枝聚合反应。阐明了等离子体引发条件对接枝反应的影响,以及接枝反应条件对接枝率的影响;最佳的等离子体处理功率为200W,照射时间为150s,接枝温度为60℃,单体的质量分数为40%。     

PVC建筑膜材的表面处理及其亲水性能研究

为制备具有亲水和防污自清洁性能的PVC建筑薄膜,在经低温等离子体改性的PVC薄膜表面涂覆SiO2作为隔离层,然后采用旋涂法将TiO2涂覆于薄膜表面,制备得到PVC/SiO2/TiO2复合膜。利用XRD、FTIR、SEM、EDS等测试手段对复合膜的形貌和结构进行表征,并用接触角测试仪测定了其亲水性能,经紫外光照后,复合膜的接触角由42.2°降为10.9°,结果表明TiO2层的涂覆大大地提高了PVC薄膜的亲水性能。     

煮练程度对亚麻织物及亚麻棉织物的影响

通过对亚麻织物和亚麻棉织物采用传统工艺煮练和巨型卷染机煮练工艺的对比,发现亚麻织物需要采用重煮练、氯-氧漂白的前处理工艺才能有效去除亚麻皮并漂白,亚麻棉织物则需要采用轻煮练、氯-氧漂白工艺才能在保持织物强力的前提下较好地去除亚麻皮并漂白.     

蛭石/PVC复合材料的隔声性能研究

将蛭石加入到聚氯乙烯（PVC）树脂中,用模压成型法制备不同配比的蛭石/PVC复合材料。利用SEM扫描电镜对材料进行微观形貌的观察;利用双声道分析仪研究蛭石对复合材料隔声性能的影响;利用动态热机械分析仪、万能材料试验机对不同配比的蛭石/PVC复合材料的阻尼性能、拉伸力学性能等进行了测试。结果表明：蛭石/PVC复合材料有良好的隔声性能,在相近面密度下,其隔声性能要优于BaSO4/PVC复合隔声材料,其隔声效果的提高主要在中高频区域。