ZJ30／1700DB变频橇装钻机的应用

南阳二机石油装备(集团)有限公司生产的ZJ30／1700DB变频橇装钻机采用交流变频电动机驱动和橇装模块化设计，实现了整机液、气、电集中控制，自动化程度高。给出该钻机的主要性能参数；分析了钻机方案设计中的主要技术特点。ZJ30／1700DB钻机15口井与大庆130钻机17口井的生产时效和经济效益对比分析表明，这种钻机在钻机台月、钻机月速度、机械钻速、行程钻速等主要钻井指标上都高于大庆130钻机，可作为大庆130钻机的替代产品。最后指出钻机存在的问题及改进意见。     

出口美国Nabors ZJ70/4500DB钻机设计研制

为适应国际钻井装备市场发展要求,加快国产石油钻机国际化进程,设计研制了出口美国NaborsZJ70/4500DB钻机。介绍了该型钻机的设计方案和技术参数,重点分析了钻机具有动力配置大、控制性能好、模块化程度高、橇装移运性好、可靠性高、配套齐全、制造工艺严格、试验程序和方法科学等设计制造特点。在此基础上,提出我国石油钻机制造业应转变企业管理模式、全面培养提高技术人员素质、不断提高钻机制造水平及钻机总体配套能力的发展建议。     

TZJ40/2250拖挂钻机的研制

根据油田对钻井工程减少作业时间、提高移运速度和降低成本的需要,南阳二机石油装备(集团)有限公司综合了移动式钻机和橇装模块化钻机的结构特点和设计思想,以安全为主,高效和环保为补充,研制开发了TZJ40/2250拖挂钻机。钻机采用了半挂车行车制动、半挂车转向控制、液压盘式刹车和液力传动箱等关键技术,大大提高了钻机的自动化程度。出口和现场应用表明,该型钻机不仅具有结构简单、安全可靠和设计紧凑等优点,而且具有移运方便和使用范围广等不可比拟的优势。     

国内首台电驱动拖挂钻机在南阳石油机械厂诞生

本刊讯　国内第 1台 30 0 0m电驱动拖挂钻机2 0 0 3 0 6上旬为墨西哥国家石油公司研制的钻机 ,在南阳石油机械厂研制成功。同时也是该厂继 1997年 2台 2 0 0 0m橇装钻机出口加拿大后 ,钻机产品再次打入美洲市场。拖挂式钻机是国际上 4 0 0 0m以下钻井装备的主流型式 ,国内石油装备制造厂家对该型钻机的研制起步较晚。此前 ,国内仅生产过 1台机械传动拖挂钻机。作为石油轻便钻机国产化基地的南阳石油机械厂 ,非常重视拖挂式钻机的研制开发。几年来 ,通过与有关科研院所合作 ,为研制拖挂式钻机做了大量技术储备。 2 0 0 2 11,该厂与中石油技…     

南阳石油机械厂4 000 m橇装钻机研制成功

本刊讯　近日 ,南阳石油机械厂为河南油田研制的一台 40 0 0 m橇装钻机 ,开始在油田投入使用。作为替代大庆 1 3 0型钻机的一种主流产品 ,这种钻机的研制成功标志着我国在大庆 1 3 0型钻机更新改造上取得了突破性进展。70～ 90年代 ,大庆 1 3 0型钻机在我国石油勘探开发中曾占有举足轻重的地位。但随着技术的发展 ,这种钻机因技术落后、安全隐患多、设备老化严重等原因 ,亟需更新改造。南阳石油机械厂从今年初着手开发 40 0 0 m橇装钻机 ,适应了用户需求 ,市场前景广阔。这种型号为 ZJ40 K的 40 0 0 m橇装钻机 ,适应于 40 0 0 m以内油、气…     

大庆130替代产品研制获突破性进展——南阳石油机械厂推出4000m橇装钻机

最近,南阳石油机械厂为辽河油田研制的4 0 0 0m橇装钻机顺利通过型式试验。作为替代大庆130钻机的主流产品,这种钻机的研制成功标志着我国在大庆130钻机的更新换代上取得了突破性进展。2 0世纪70～90年代,大庆130钻机在我国石油勘探开发中曾起过举足轻重的作用。但因这种钻机使     

水网地区对钻机的要求及建议

在综合分析国外和国内钻机现状和发展趋势的基础上，阐述了水网地区的特点及今后更新钻机的原则：即优先考虑钻机的移运性、兼顾先进性；避免大马拉小车，改变1600—2500m钻机相对缺乏的现状；优先选择标准化、系列化及技术较成熟的钻机，如ZJ30系列的交流变频钻机、车装钻机和橇装模块化钻机。钻机制造企业应考虑水网地区钻井对钻机搬迁、道路、井场布置和环保等方面的特殊要求。     

国内外石油钻机现状及我国钻机发展探讨

在介绍国内外石油钻机发展现状及趋势,并分析我国钻机与国外的主要差距及原因的基础上,提出了发展我国石油钻机的建议:(1)在相关技术方面,按3个层次发展钻井技术,即成熟技术产业化、在研技术集成化和高新创新技术自主化。(2)在设备方面,遵循深井钻机自动化,中深井钻机模块化,浅井钻机车装化原则,即大型钻机在重点提高自动化、智能化的基础上兼顾其移运性,中小型钻机在考虑其移运性和降低移运成本的同时考虑智能化。(3)在其他方面,面向国际市场建立石油钻机协调机制;建立科研-生产-应用相结合的钻井装备研发体系;充分利用国内市场资源,以市场换技术促进装备水平和制造水平尽快提高;筹措资金用于创新项目及技术改造;重视基础部件及与主机相配套辅机的开发,提高钻机成套生产能力;培养高素质石油钻机专门人才。     

俄罗斯НБО2500/160ДПБМ移动式钻机

俄罗斯新开发的НБО 2 5 0 0 / 1 6 0 ДПБМ移动式钻机 ,其主要设备分别安装在 8个模块上 ,用鞍式牵引车和滚装牵引车运输。该钻机采用了康明斯柴油机和阿里森传动装置。每个组合均独立配置所必需的设备。模块制成完整的运输单位。非模块设备安装在橇装底座上 ,用半拖车搬运。整台钻机安装在一种专用丛式井钻机的导轨上 ,其它设备按高度层次或直接安装在铺砌的地平面上。与固定式钻机相比 ,该钻机的拆卸、移运和安装有相当大的优势     

国内首台电驱动拖挂钻机在南阳石油机械厂诞生——产品飘洋过海远“嫁”墨西哥

<正> 国内第一台3000m电驱动拖挂钻机于2003年6月上旬在南阳石油机械厂研制成功。这台为墨西哥国家石油公司研制的钻机,已于2003年6月16日在天津港装船,开始发往墨西哥。这同时也是该厂继1997年2台2000m橇装钻机出口加拿大后,钻机产品再次打入美洲市场。     

模块钻机的现状及发展趋势

对模块钻机的特点及其与移运式钻机的区别做了简单的介绍,结合几款模块钻机阐述了目前国内外模块钻机的发展技术水平及现状,并对海洋模块钻机进行了简单介绍。最后对模块钻机的发展趋势进行了分析,模块钻机必将朝着模块程度更高化、自动化和智能化的方向发展。交流变频电驱动石油钻机将成为陆地和海洋石油钻机发展的换代产品,盘式刹车和顶部驱动钻井装置的使用使得钻井安全系数有了很大提升,全液压可动移式模块钻机具有明显的优势,必将得到更大发展。     

从ZJ45L钻机的优劣论机械传动钻机的研究方向

简述了我国石油钻机的现状, 认为我国石油钻机的设计制造水平上了一个新台阶。新型ＺＪ４５Ｌ型钻机是在吸取了国内外先进技术的基础上设计制造的机械传动钻机。这种钻机在模块化设计、整体密封式并车链条箱传动、井架、底座以及气动控制等方面具有明显的优点, 但也有许多尚需改进之处。最后根据ＺＪ４５Ｌ型钻机的优劣, 提出了机械传动钻机和旧钻机的改造升级以及研制新型钻机的基本方向。     

我国石油钻机的发展与对策

比较详细地介绍了国外石油钻机技术的发展现状和趋势 ,并对我国石油钻机技术发展的现状作了分析 ,认为我国石油钻机技术与国外主要存在 8个方面的差距。其主要原因是国内市场需求不旺 ;基础件品种规格少 ,质量差 ;重主机轻配套、重硬件轻软件的倾向制约和抑制我国石油钻机的发展 ;资金短缺、独创技术少也是制约发展的重要影响因素。提出了建立相应的管理领导机构、加强基础件的研究制造、加大技术创新和技术改造资金的投入、建立研究 -生产联合体、加强总装厂建设和培养综合素质人才等 6条建议     

研制交流变频电驱动钻机的必要性与可行性

我国在研制石油钻机方面，仍处于对机械传动形式的改进上，对电驱动钻机的研制尚未下大力气。应摆脱国产石油钻机现有的传动模式，研制当今世界上最先进的交流变频电驱动钻机。交流变频电驱动技术已在国内外不少行业中成功地应用，说明这项先进技术已经成熟，把它移植到石油钻机上来，不仅是必要的，而且成功的可能性是很大的。尽管在研制过程中会遇到各种各样的困难，但应该意识到，克服困难，研制交流变频电驱动钻机是我国石油机械行业的当务之急。     

ZJ25/1580模块钻机的开发与研制

新研制的ZJ2 5 / 15 80模块钻机由 15个模块组成 ,总体设计方案先进 ,动力匹配合理 ,传动具有软特性 ,功率利用率高 ,能满足各种钻井工艺要求。选用国际上先进可靠、技术含量高的钻机部件 (如游车大钩、水龙头、转盘等 ) ,使钻机整体技术水平与国外同类钻机保持同步。该型钻机在制造厂经过总体组装、井架起降和伸缩试验及 15 80kN静钩载拉力试验和应力检测 ,试验检测结果令人满意 ,对促进我国中小型钻机技术发展具有积极的借鉴意义。     

我国钻机技术进步与“十一五”发展的思考

在总结我国石油钻机技术现状,肯定“十五”期间我国石油钻机发展所取得成绩的同时,分析了我国钻机技术与国外存在的差距。预测了我国钻机技术的发展趋势,提出了“十一五”期间的发展思考。指出我国钻机制造业发展必须依靠技术进步,在当前市场条件下,实现钻机制造业大国向强国的转变,必须寻求关键技术突破,加强钻机技术的集成,开发足够引导消费的新产品,以全面增强参与国际高端钻井装备市场的竞争能力。     

8 000 m四单根立柱自动化钻机研制

目前,石油钻机多采用三单根立柱进行钻井作业,管柱处理多以手动操作为主。为了提高钻井效率、降低钻井成本、改善工人作业环境、提高钻井作业安全性,研制了8 000 m四单根立柱自动化钻机。从钻机总体方案、关键系统方案、关键技术及试验等方面对该钻机进行技术分析。通过试验证明,8 000 m四单根立柱自动化钻机适应能力强、自动化程度高、作业效率高、作业安全。该钻机为石油勘探开发提质增效提供了有力的装备保障,具有良好的推广价值。     

浅谈国内快速移运钻机技术现状及发展建议

概述了我国快速移运钻机的发展现状;介绍了国内近几年新研制的几种典型快速移运钻机。通过对国外快速移运钻机发展动向和技术性能的分析,找出了国产钻机在品种规格、设计水平、适应能力和配套能力等方面存在的差距,并提出几点看法和建议。     

石油钻机绞车的设计与计算

介绍了国外现代石油钻机绞车的7种新型结构。根据对7家美国公司的石油钻机绞车设计与计算的综合分析结果，概述了美国陆地钻机机械驱动绞车和海洋钻机电驱动绞车设计与计算中的有关问题，给出了绞车主要参数的经验计算公式。最后介绍了美国、原苏联、罗马尼亚等国绞车主要参数的经验推荐值范围。     

MZJ10煤层气钻机的研制

针对我国煤气层钻机多采用水源钻机和物探钻机,而且比较简陋,装机功率小,运行效率低和搬迁费用高的问题,根据煤气层开采的特殊性,研制了MZJ10煤层气钻机。该钻机为车装式、全液压驱动和控制,钻井所需的提升下压功能、旋转功能、循环功能、辅助设备和井口工具等全部实现了液压传动和控制,操作简便,自动化程度高。试验表明,在1000m钻井过程中,各系统运行平稳,各项性能指标符合设计要求。