小型纸机提速的技术改造

对小型纸机采取一些措施进行技术改造,以提高小型纸机的车速,可以节约生产成本。本文简要介绍了对1760长网纸机进行的技术改造,使其车速由改造前的145m/min提高到170m/min。     

1760纸机的挖潜改造

对原有1760/250长网多缸纸机进行升级改造。改造部分包括流浆箱、网部、压榨部、传动系统、压光系统等;改造前纸机车速很难突破300 m·min-1,改造后车速稳定运行在350 m·min-1,吨纸用蒸汽降低近50%。     

以数控直流调速系统改造模拟系统在纸机上的应用

<正>随着我国采用电子技术改造传统产业所产生的巨大效益,数控直流调速系统愈来愈被造纸厂家所了解认识,并应用于纸机,提高纸机的装备水平、降低吨纸成本、提高产品质量,是在市场经济中立于不败之地的重要保证。 1 我厂概况 我厂始建于60年代末期。设备陈旧,工艺设计也不配套,适应不了新形势的要求。原有三台纸机,一台1760mm长网纸机,一台2400mm长网浆板机,一台1575mm圆网纸机。80年代初又上了三台长网纸机,一台1260mm、一台1760mm、一台2362mm。传动部大都采用上海的普通可控硅系统。由于原有模拟控制的可控硅系统精度差、事故频率高、抗扰能力差,造成车速不稳定、速比不适、纸机“三率”低,生产成本高、消耗大,严重影响了生产效率。1994年10月我们采用了台儿庄计算机工程公司研制生产的DCRS-92B数控直流调速系统对1260纸机和2362纸机分别进行了改造。     

1760纸机二段通汽系统改造

本文介绍了对1760纸机通汽系统的改造情况以及所产生的节能效果。     

八缸纸机烘缸回水系统改造

银河纸业有限责任公司现有1760～3600mm八缸纸机共18台,所有的烘缸回水管都是直接插入车间内或车间外的地沟,其供汽系统一直未能按设计运行,造成了蒸汽和热水的大量浪费,并使纸机传动侧的操作环境比较恶劣。随着“建设节约型企业”政策的提出,公司专门成立了八缸纸机烘缸回水改造项目小组,对所有八缸纸机的烘缸回水系统进行改造。现从改造情况、操作要点和疏水阀的选择及使用等方面作一介绍。1新改造后烘缸回水系统改造后八缸纸机的供汽系统分为两类:#17～#28纸机的系统中只有1个汽水分离器(见图1),#29～#34纸机的系统中有3个汽水分离器(见…     

单层布置纸机的改造

对沅江纸业原1760/250纸机单层布置的配置及纸机在地坑配置、复合压榨使用、通汽方式、流送系统等的改造作了介绍。分析了提速改造中必须满足的条件,探讨了压榨选型、干燥地坑、蒸汽冷凝水系统、真空系统、QCS系统、流送系统配置的优化。     

1760纸机传动控制系统的改造实践

一、改造前后概况 我厂1760纸机1985年建成投产后,其电气传动控制系统即可控硅自动控制系统是采用上海整流器厂1975年定型设计生产的KGS型可控硅调速设备。由于当时国内电子元器件制造工艺水平低,因此由KGS型可控硅调速设备组成的纸机传动自动控制系统,在纸机的实际运行中,各分部的车速一直不能稳定,系统存在精度     

淄博造纸机械厂推出改型1760mm长网双缸六缸纸机

山东淄博造纸机械厂从1986年开发生产出1760长网双缸、1760长网六缸纸机以来,已累计生产130余台,其中长网双缸纸机生产90余台。山东省滨州纸厂、东营市造纸厂、泰山造     

低速纸机热泵供汽节能的研究

热泵是一种被广泛应用的节能设备,用于改造低速纸机的蒸汽冷凝水系统,可达到较理想的节能效果.本文在研究了前人热泵性能试验的基础上,设计了某公司1760mm纸机热泵的性能实验方案,确定了实验热泵的高压蒸汽压力、闪蒸蒸汽压力与进烘缸蒸汽压力之间的相互关系,得出了一段热泵、二段热泵的最佳参数范围,并进行了热泵在1760mm纸机上的生产实验.根据试验结果,得出了热泵供汽系统的效益.     

1760/350长网多缸文化纸机生产线的技术改造

分析了1760/350文化纸机运行达不到设计车速现象,找出了产生问题的主要原因--烘缸动平衡精度差,通过对烘缸动平衡校正,改造了烘缸旋转接头的型式,解决旋转接头虹吸管磨损问题,并完善了纸机流送系统、引纸系统,纸机车速由原来250m/min提高到320m/min,提高了约28%.     

大缸纸机压榨部和大缸部的改造

1760短长网或圆网大缸造纸机,是我国20世纪80年代末到90年代初推广应用的重要机型,对当时造纸工业的发展发挥了重要作用,目前有些企业仍在使用。虽然现在还不属于陶汰范围,但已属于落后机型。通过技术改造．可以调整产品结构,增加产量．发挥这一机型产量低、产品转型快的优势。本文介绍了河南江河纸业对武陟广源纸业1760大缸纸机的改造经验。     

全球三大地区纸机改造业务的不同发展态势

<正>从亚太地区看,目前运行10年以上的纸机改造比例已经开始增加,并且在未来几年里随着纸机运行年龄的增长,亚太地区造纸市场需要更多的资金用于纸机维修改造和优化升级。俗话说"一图胜千语"。本文下面的两个图示是出自美国费雪国际公司的数据分析工具Fisher SolveT M,从图中可以注意到一些现象趋势。图1给出了全球三大重要地区自2000年以来纸机改造的数     

华泰集团七车间由文化纸改造为特种纸项目一次试车成功

<正>本刊讯(成小敏报道)10月22日,从华泰集团鼎泰公司传来喜讯,七车间升级改造项目一次性试车成功。该项目改造的7号机原先为1760长网多缸纸机,改造后可生产牛皮纸、字典纸等十余种特种纸。该生产线投运后,将使公司产品结构进一步优化,每年可新增效益1200万元,成为公司转调创的新成果。该项目自今年5月份开始动工,本次改造对七车间主体设备进行安装找正,解决了齿箱错位、漏油等设备弊病;对流送系统增上水印辊,使纸页具有良好的匀度;     

1760纸机电气控制系统改进简介

通过对1760文化纸机电气控制系统进行改进,提高纸机的车速和稳定性,满足对纸机产量与纸质量的工艺要求。     

改善涂布机卷取部的送纸条件

国产ZGT8型1760涂布机是国内生产双面铜版纸的主要设备。目前,在使用该机的厂中,有的配用轴式卷纸机进行卷纸,有的配用表面卷纸机进行卷纸。由于轴式卷纸机工作时,纸卷的紧度依赖于纸的张力来实现,因而在卷取部产生大量断头,而且操作强度大,带料损纸多和铜版纸成品率低。选择表面卷纸机来取代老的轴式卷纸机,可以较好地克服上述缺陷,但是卷取部的纸幅运动状态要求较高。如果送纸条件差,纸幅运动失控,在卷纸过程中,纸卷上容易出现卷边不齐、皱褶和端面星形等病症。本文将对国产ZGT8型1760涂布机卷取部采用表面卷纸机的送纸条件进行探讨。一、送纸条件的要求采用表面卷纸机卷取部的送纸条件,就是要求对纸幅运动进行整理,使送入卷纸缸表面的纸幅横向位置稳定,纵向有一定的张力,且幅宽上纵向张力均匀。     

小型长网造纸机技改经验

以我厂1760毫米长网纸机为例,大体是从如下几个方面进行技术改进的。1.在原二组烘缸基础上,增加了水平施胶和三组烘缸系统。一方面可提高纸张表面平滑度和印刷适应性,另一方面增加了干燥面积,使车速提高20米/分左右。     

光滑压榨的设计及其使用

江苏新大纸业有限公司使用的一台1760/200长网、复压、多缸纸机,自投入生产以来一直存在纸张平滑度低、正反差大的问题,难以生产优质高档文化用纸。经过分析、论证后认为,纸页的正面在压榨部受到正压修饰作用较强,而其反面所受修饰作用较弱,致使成纸平滑度正反差大。为解决这一问题,公司决定对纸机的压榨部位进行改造,自行设计一套1760mm光滑压榨,加强纸张反面修饰,提高纸张的平滑度,减少正反差,以求达到有效解决问题的目的。1新光滑压榨的设计、制造及安装1.1机光滑压榨的设计一般来说,光滑压榨应设置在纸页具备一定干度及强度的部位,通常…     

北京造纸九厂1760纸机的技术改造

根据我国造纸原料组成特点以及能源资金条件,国家除了有计划的新建、扩建和改造大型纸机外,主要依靠企业的力量,对占比例较大的中小型纸机进行技术改造。这是加快我国造纸工业发展的主要步骤之一,也是摆在我国造纸工作者面前的重要任务。北京造纸九厂十多年来依靠自己的力量,有计划、有步骤地对1760纸机进行了技术改造,取得了一定的成效。现在介绍如下。     

单泵机外白水池流送系统的设计探讨

近几年来,机外白水池逐渐取代了传统的网坑、混合池。带机外白水池的流送系统流程可分为单泵系统和双泵系统,在这里主要讨论配备单泵的流送系统。1新机外白水池单泵系统基本流程为:浓浆调浆箱→机外白水池→冲浆泵→除渣系统→压力筛→高位稳浆箱→流浆箱→上网。机外白水池是指设计在纸机底轨以外,具有回收网部白水及稀释上浆作用的白水池,通常由不锈钢材料加工而成。它具有结构简单,占地面积小,系统平衡迅速,浆料混合均匀及脱气效果好等特点。其结构如图1所示。公司2005年新上的两台1760/180八缸纸机以及今年的1760/250长网纸机改造,均采…     

1760mm纸机压榨部的改造

1项目的提出及改造方案的确定 1．1项目的提出 江苏新大纸业有限公司新港分公司的一台1760mm长网多缸、单层布置纸机，其压榨部为三辊两压区加一道正压结构（见图1），主要产品为双胶印刷纸。该纸机生产的纸页上经常出现一种由真空压榨孔眼造成的纸病，被称为“真空眼”严重影响成纸质量。经过分析。纸页上形成的真空眼与压榨部三辊两压区的结构有关，要消除纸张上的真空眼，根本方法是对压榨部进行改造，去除三辊两压区的第二压区，将压榨部的三辊两压区改造为四辊两压区。作为文化纸机，许多新生产的纸机压榨部已不再采用三辊两压区结构。为节约资金，公司决定依靠自身技术力量对该纸机的压榨部进行改造。