矿渣微晶玻璃的研制

以成都亚鑫矿渣微粉公司提供的矿渣为主要原料,辅以其它化工原料,采用熔融-浇注-微晶化工艺制备了矿渣微晶玻璃。利用DSC、XRD、光学显微分析等方法研究了基础玻璃的析晶温度和矿渣微晶玻璃的结晶相,考察了矿渣微晶玻璃的组成对成型性能的影响以及晶化温度和晶化时间对玻璃晶化的影响,分析了矿渣微晶玻璃的析晶机理。     

载体用多孔Na_2O-TiO_2-P_2O_5-CaO微晶玻璃的研制

介绍了应用过析晶(post crystallization)热处理工艺制备多孔Na2O TiO2 P2O5 CaO微晶玻璃的方法.运用XRD探讨了该玻璃在过析晶热处理中晶相的演变过程,阐述了孔径扩大的机理.用SEM和密度法研究了过析晶热处理对孔径尺寸和气孔率大小的影响.由于连通孔的特征和孔径可控的特点,该类多孔微晶玻璃有可能作为生物、药物载体而得到应用.     

利用几种工业废渣研制新型烧结微晶玻璃

本文介绍了烧结微晶玻璃的生产工艺。以还原性钢渣、热电厂粉煤灰,高岭土尾矿为主要原料,用烧结法制备了几种工业废渣微晶玻璃;确定了玻璃成分及热处理制度;探讨了烧结与晶化的关系。     

CaO—Al2O3—SiO2系统粉煤灰玻璃的烧结和晶化性能研究

用烧结法制备了一种CaO-Al2O3-SiO2系统粉灰微晶玻璃；研究了CaO,AlO3、SiO2、S等成分对玻璃颗粒的烧结和晶化性能的影响；探讨了热处理过程中烧结与晶经的相互关系。结果表明，以表面核化析晶为主的玻璃比以整体核化析晶为主的玻璃更适合于颗粒烧结法。     

矿渣微晶玻璃研制

本文介绍烧结法矿渣微晶玻璃装饰材料的研制。配制原料以矿渣为主,掺入玻璃工业用普通原料以及玻璃析晶时产生矿物所需的成分,经混匀熔化成玻璃后,进行热处理成为均匀微晶结构的玻璃结晶材料。对半工业性试验产品进行了微观结构、外观微孔质量及产品性能分析,并与天然石材的主要性能指标进行了对比。     

以钠长石粉为原料制备微晶玻璃饰面材料

研究了以钠长石粉为主要原料制备微晶玻璃装饰板条件,由于钠长石粉的主要成分为SiO2和Al2O3,选择CaO-Al2O3-SiO2系统为玻璃配方依据,探讨了烧结法工艺的核化、晶化温度对制品的影响,获得了主晶相为β-硅灰石及固溶体的微晶玻璃装饰板。     

载体用多孔Na2O—TiO2—P2O5—CaO微晶玻璃的研制

介绍了应用过析晶（post-crystalliztion）热处理工艺制备多孔Na2O-TiO2-P2O5-CaO微晶玻璃的方法。运用XRD探讨了该玻璃在过析晶热处理中晶相的演变过程，阐述了孔径扩大的机理。用SEM和密度法研究了过析晶热处理对孔径尺寸和气孔率大小的影响。由于连通孔的特征和孔径可控的特点，该类多孔微晶玻璃有可能作为生物、药物载体而得到应用。     

用高炉(熔融)矿渣制微晶玻璃

本文在充分利用高炉(熔融)矿渣的前提下,对制造矿渣微晶玻璃的合适成分和工艺参数及其物理力学性能进行了试验研究,提出了高炉矿渣微晶玻璃的主要成分应控制在CaO MgO35～45％,SiO_2 Al_2O_350～60％,采用两段式等温热处理晶化工艺等,能获得较好性能。此研究结果,可作为中间试验生产的必要依据。     

R_2O-CaO-SiO_2-F系统微晶玻璃的研究和制备

通过整体析晶法制备R_2O-CaO-SiO_2-F系统微晶玻璃并在制备过程中研究成分配比、制备方法,氟含量的改变对微晶玻璃分相的影响、分相对成核和析晶的影响以及R_2O-CaO-SiO_2-F系统微晶玻璃合理的热处理制度,为大规模工业化生产提供一定的理论依据。     

析晶相为透辉石的微晶玻璃大理石

本文利用天然矿物原料，采用直接烧结法制备出优质高强微晶玻璃大理石，介绍其熔制及热处理工艺过程，并确定微晶玻璃大理石中析出晶相为透辉石。