全板簧结晶器振动装置的应力分析及改进

通过对全板簧结晶器振动装置进行整体运动分析，使用实验应力测试的方法，测出三块弹簧钢板：竖板、横板和条板高应力区中的应力；使用有限元方法计算出结晶器装置中的三块弹簧钢板的应力分布，分析和比较受两种载荷作用时对弹簧钢板应力分布的影响；并据此提出改进意见。     

济钢一炼钢小方坯铸机高效化改造

本文介绍了济钢一炼钢厂与连铸技术国家工程研究中心合作,对小方坯连铸机进行高效化改造的情况。改造中采用了连续锥度结晶器、半板簧振动装置、连续矫直拉矫机、二冷导向、自动配水等设备与技术措施;改进了电气、仪表、液压系统,使出坯实现自动化,改造后效果显著。     

上海重矿连铸技术工程有限公司

<正>正弦/非正弦结晶器振动技术(直驱电机驱动技术)主要特点:●打破连铸结晶器非正弦振动控制领域"液压缸,电动缸一统天下"的格局,用户在拥有技术先进的同时,资金投入也远远低于前两者。●先进控制技术,使得传统板簧式及四连杆式结晶器振动轻松拥有非正弦振动功能。●控制灵活,可在线选择多种工艺曲线,实现正弦与非正弦的实时切换,为连铸工艺提供了     

小方坯连铸机技术改造实践

本文介绍新钢一钢厂3号小方坯连铸机技术改造的情况及使用效果。改造采用抛物线型结晶器、半板簧振动装置、优化二冷工艺等技术。     

快速判断板坯连铸机双缸式结晶器液压振动指标

结晶器液压振动在板坯连铸生产中具有重要的作用。传统检测装置在线检测振动参数难度比较大。本文通过示波器检测,计算结晶器液压振动装置的位移、振幅、相位差等参数,对振动系统的振动状态进行研究,并与专业检测机构的检测结果进行了对比。结果表明,可利用示波器对结晶器液压振动进行分析,为双缸式结晶器液压振动状态的检测与评价找到了一种简单而快捷的方法。     

结晶器振动在线监测系统的研制

提出一种结晶器振动在线监测方法.通过分析结晶器的特殊性,阐述了现有结晶器振动检测方法以及存在的问题,并指出了基于加速度传感器的振动检测的优势.描述了系统数据采集系统的架构,充分发挥现代计算机的高速运算能力,采用模块化思想,搭建了结晶器振动在线监测软件,完成结晶器振动波形的实时显示、振动参数处理、历史数据管理及自动报表等功能,实现了对结晶器振动的在线监测.现场应用表明,该系统拥有精度高、安装方便、功能完善、界面友好等优点,符合结晶器振动在线监测要求.     

济钢—炼钢小方坯铸机高效化改造

本文介绍了济钢一炼钢厂与与连铸技术国家工程研究中心合作，对小方坯连铸机进行了高效化改造的情况。改造中采用了连续锥度结晶器，半板簧振动装置，连续矫直拉矫机，二冷导向，自动配水等设备与技术措施；改进了电气，仪表，液压系统，使出坯实现自动化，改造后效果显著。     

采用步进油缸的结晶器振动装置动态性能分析

结晶器振动装置是连铸生产线的核心设备,结晶器振动装置分为机械式和液压式两大类。文章分析了机械式和液压式结晶器振动装置的优缺点,并重点分析和介绍一种一体式结构的结晶器振动装置-步进油缸的内部组成及工作原理。围绕为实现两个方向步进油缸控制性能的一致,结晶器振动装置工作点选取所需遵循的原则展开分析,对结晶器步进油缸工作点特性、系统稳定性及正弦响应特性进行分析和仿真。结果表明,步进油缸结晶器振动装置只有在确定的工作点,才能保证稳定性好,控制性能对称,为现场合理使用步进油缸提供了有效分析结论。     

结晶器振动系统机电液协同仿真技术研究

连铸机铸坯质量的好坏与结晶器振动系统的工作性能关系密切,应用ADAMS建立了结晶器振动系统刚柔耦合机械模型,并在MATLAB中根据机械电气液压的关系,搭建了控制框图,利用软件之间的接口建立了结晶器振动系统协同仿真模型,并对正弦和非正弦信号下的结晶器动态响应进行了分析,该方法可以为冶金机电液设备的设计与优化提供理论指导。根据现场测试的数据,对振动系统刚柔耦合机械模型进行了验证,结果表明所建立的模型是正确的。     

上海重矿连铸技术工程有限公司

<正>正弦/非正弦结晶器振动技术(直驱电机驱动技术)主要特点:·打破连铸结晶器非正弦振动控制领域"液压缸,电动缸一统天下"的格局,用户在拥有技术先进的同时,资金投入也远远低于前两者。·先进控制技术,使得传统板簧式及四连杆式结晶器振动轻松拥有非正弦振动功能。·控制灵活,可在线选择多种工艺曲线,实现正弦与非正弦的实时切换,为连铸工艺提供了丰富的调控手段。·振动平稳,抗冲击力强,可有效承载较大的负荷。